গাড়ী বার্নিশ: পরিসীমা, অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য. পেইন্ট সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরে বার্নিশ দিয়ে পেইন্টিং

গাড়ির বার্নিশ এবং পেইন্টগুলিতে আধুনিক উপকরণগুলির বিভাজনটি বেশ স্বেচ্ছাচারী: প্রথম শ্রেণীর বেশিরভাগ পণ্যই রঙিন রঙ্গক যোগ না করেই পেইন্ট। সেগুলো. শুধু বর্ণহীন এনামেল। এই কারণে, অনুরূপ বেস সহ পেইন্টগুলির মতো পেইন্টিংয়ের পরে একটি গাড়িকে বার্নিশ করার ক্ষেত্রে একই নিয়ম প্রযোজ্য। একটি উল্লেখযোগ্য "কিন্তু" রয়েছে: বার্নিশ স্তরটি বাহ্যিক, এটি তার চকমক যা পর্যবেক্ষক দেখেন এবং এটির সাথেই বাহ্যিক পরিবেশটি প্রথমে সংস্পর্শে আসে। অন্যদিকে, কম্পোজিশন বেস পেইন্টের কাছাকাছি হওয়া সত্ত্বেও, বার্নিশ করার জন্য পৃষ্ঠকে ম্যাট করা এবং পেইন্ট প্রয়োগ করা ভিন্নভাবে করা প্রয়োজন, যা প্রায়শই যারা প্রথমবার এটি করছেন তাদের মধ্যে বিভ্রান্তি সৃষ্টি করে।

গাড়ির বার্নিশের প্রকারভেদ

বার্নিশের একটি বিস্তারিত শ্রেণিবিন্যাস কয়েক ডজন পৃষ্ঠা নিতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কিছু সোভিয়েত গাড়ি উত্সাহীর কাছ থেকে অবশিষ্ট সরবরাহগুলির মধ্যে, আপনি সেলুলোজ বার্নিশের ক্যান খুঁজে পেতে পারেন। আজ, রঙ, কম গ্লস এবং জ্বলনযোগ্যতার দ্রুত ক্ষতির কারণে এই জাতীয় উপকরণগুলি মোটরগাড়ি শিল্পে ব্যবহারিকভাবে ব্যবহৃত হয় না। যাইহোক, এগুলি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ, এবং আপনি যদি সত্যিই চান তবে আপনি তাদের দিয়ে আপনার গাড়িটি কভার করতে পারেন:

• ন্যূনতম 3 কোট প্রয়োজন (কভারেজ কম)।
• স্তরগুলির মধ্যে শুকানোর সময় 10-20 মিনিট।
• প্রথম স্তরগুলি স্বাভাবিক সান্দ্রতা (1:1), শেষ স্তরটি তরল (3:1 দ্রাবক এবং বার্নিশ)।
• চূড়ান্ত শুকানো - প্রাথমিক শুকানোর জন্য 40-50 মিনিট, সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার জন্য 4-6 ঘন্টা।

আধুনিক প্রয়োজনীয়তাগুলির কাছাকাছি হল গ্লিফথালিক অটোবার্নিশ, যেগুলি পলিশ না করেও একটি ভাল চকচকে এবং বেস পেইন্টের ভাল আচ্ছাদন ক্ষমতা রাখে। সেলুলোজ-ভিত্তিক উপকরণগুলির তুলনায় শুকানোর জন্য অনেক বেশি সময় লাগে, তাই আপনার নিজের হাতে গাড়িতে প্রয়োগ করা আরও কঠিন। পেইন্ট বুথের বাইরে, ধুলো অপসারণ এবং বায়ুচলাচল সংগঠিত করার পরে, সমস্ত সম্ভাব্য সতর্কতা অবলম্বন করে গ্লিফথালিক রেজিনের উপর ভিত্তি করে একটি গাড়ির আবরণ দেওয়া হয়। অ্যাক্টিভেটর হার্ডনার সহ গ্লিফথালিক আবরণ, যা উপাদানের শক্তি বাড়ায়, ক্রমশ জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। এগুলি ব্যবহার করা অনেক সহজ, যদিও তারা এখনও অ্যালকিড এবং এক্রাইলিক রেজিনের কঠোরতায় পৌঁছায় না:

• ঘরের তাপমাত্রায় শুকানো যেতে পারে, তবে 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস বাঞ্ছনীয়।
• গ্লিপথাল অটোভার্নিশ তাপমাত্রার প্রতি খুবই সংবেদনশীল, তাই এটি অবশ্যই 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে এবং নির্দেশাবলী অনুযায়ী ঠিক পাতলা করতে হবে।
• ইপোক্সি সাবস্ট্রেট এবং এক্রাইলিক থার্মোসেটিং উপকরণগুলি গ্লাইপটালের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ; থার্মোপ্লাস্টিক পদার্থের সাথে যোগাযোগ লক্ষণীয়ভাবে খারাপ হয় কারণ তাদের উপর তাপমাত্রার শক্তিশালী প্রভাব রয়েছে।
• ঘরের তাপমাত্রা এবং দুর্বল বায়ুচলাচলের ক্ষেত্রে, হালকা পাতলা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার প্রভাবে ফিল্মটি আরও ভাল এবং দ্রুত তৈরি হয় (খুব হালকা একটি পাতলা বেস স্তরের দুর্বল শুকানোর দিকে পরিচালিত করবে)।
• গ্লিপথাল আবরণ দিয়ে একটি গাড়ি আঁকা একটি গরম পদ্ধতি ব্যবহার করে সম্ভব, যখন আবরণটি দ্রাবক ছাড়াই তৈরি হয় (পদার্থটি 70 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত হয় এবং একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে স্প্রে করা হয় - এটি অংশটি নিজেই এবং বাতাসকে গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়। কম্প্রেসার 5-10 ডিগ্রি সেলসিয়াস)।

দাম এবং দ্রাবক সংরক্ষণ করার ক্ষমতা বিবেচনা করে, গ্লিপথাল রেজিনগুলিকে রঙ করার উপকরণগুলির জন্য একটি ভাল ভিত্তি হিসাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে, তবে পলিঅ্যাক্রিলেটগুলি আরও জনপ্রিয়, যেমন এক্রাইলিক গাড়ী বার্নিশ. এই উপকরণগুলি দুটি বিভাগে বিভক্ত: থার্মোসেটিং (অর্থাৎ, উচ্চ তাপমাত্রার প্রভাবে শক্ত হয়ে যাওয়া, যা আপনার নিজের উপর প্রয়োগ করা অসম্ভব করে তোলে) এবং থার্মোপ্লাস্টিক (দ্রাবকের বাষ্পীভবনের কারণে শক্ত হওয়া)। যেমন বার্নিশ সঙ্গে একটি গাড়ী আবরণ পৃথক বিবেচনা প্রয়োজন।

এক্রাইলিক বার্নিশ সঙ্গে একটি গাড়ী আবরণ

মৌলিক পেইন্টিং পরে প্রস্তুতি degreasing এবং বেয়ার ধাতু sanding থেকে পৃথক। মনে রাখবেন যে "ভেজা উপর ভেজা" পদ্ধতি ব্যবহার করে পেইন্টিং করা হলে পৃষ্ঠের প্রস্তুতির প্রয়োজন নেই, যেমন যে এনামেল এখনও শুকায়নি তা বার্নিশ দিয়ে আবৃত। বেশিরভাগ মাল্টি-কম্পোনেন্ট পেইন্টগুলির জন্য এই পদ্ধতির প্রয়োজন হয় - আপনাকে স্যান্ডপেপার এবং সাদা স্পিরিট নয়, তবে বার্নিশ এবং দ্রাবককে আগে থেকেই প্রস্তুত করতে হবে, যেহেতু সংক্ষিপ্ত শুকানোর সময় আপনাকে সবকিছু সুন্দরভাবে করতে দেয় না।

একটি ছোট পরিসরের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (P1000-1500) ম্যাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত: সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত স্যান্ডপেপার আনুগত্যের মাত্রা কমাতে পারে, মোটা দানা পেইন্টটিকে আঁচড়াবে। জল ব্যবহার করে ম্যাট করা ভাল, যদিও এই পয়েন্টটি দক্ষতার উপর নির্ভর করে। সাবধানে হাতের কাজ শুষ্ক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে ম্যাটিং অনুমতি দেয়. গ্রীস থেকে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করার সময় (ম্যাটিংয়ের পরে করা হয়), আপনার এমন একটি ডিগ্রিজার বেছে নেওয়া উচিত যা ইতিমধ্যে প্রয়োগ করা উপকরণগুলিকে দ্রবীভূত করবে না, উদাহরণস্বরূপ, আক্রমনাত্মক দ্রাবক নং 646 সম্ভবত কেবল গ্রীসের দাগই ধ্বংস করবে না, তবে একটি ক্ষতিগ্রস্থ পৃষ্ঠকে পিছনে ফেলে দেবে।

রং করার জন্য বার্নিশ প্রয়োগ করা হচ্ছে

বেশিরভাগ ক্ষেত্রে এক্রাইলিক বার্নিশগুলিকে পাতলা করার প্রয়োজন হয় না, তবে, ঘরের তাপমাত্রা থেকে বিচ্যুতি মানে সংশোধনের প্রয়োজন হবে। গাড়ির বড় অংশ বা এমনকি পুরো গাড়ি পেইন্ট করার সময় পাতলা করার প্রয়োজন হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, VZ-4 (20°C) অনুযায়ী সান্দ্রতা 15 সেকেন্ডে বাড়ানোর জন্য একটি ভারী দ্রাবক ব্যবহার করুন। একটি 1.6-1.8 মিমি অগ্রভাগ (পৃষ্ঠ থেকে 15-20 সেমি) এই সান্দ্রতার জন্য উপযুক্ত, তবে এটি প্রয়োগের পরে বাতাসের আর্দ্রতা এবং শুকানোর ক্ষমতার উপর অনেকটাই নির্ভর করে।

অ্যাক্রিলিক্সের ভরাট ক্ষমতা ছোট, যদিও এই প্যারামিটারের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। সামঞ্জস্যতা ভাল, উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ির এক্রাইলিক অ্যালকিড এনামেলের উপরে স্থাপন করা যেতে পারে (বিপরীতভাবে নয়), যদিও এটি খুব বেশি অর্থবোধ করে না। এক্রাইলিক কার বার্নিশের পদার্থগুলি অ্যালকিড এনামেলগুলিকে দ্রবীভূত করে না, তবে পদার্থগুলি আলাদাভাবে শুকিয়ে যায় এবং অ্যালকিড পেইন্টগুলি দুর্বল আনুগত্য সহ একটি ফিল্ম তৈরি করে, যার কারণে এক্রাইলিক এটি মেনে চলতে পারে না। অ্যালকিড বার্নিশ অ্যালকিড পেইন্টগুলির জন্য আরও উপযুক্ত, এবং অ্যাক্রিলিক বার্নিশ অ্যাক্রিলিক্সের জন্য আরও ভাল, তবে এই জাতীয় সংমিশ্রণগুলি মাল্টি-কম্পোনেন্ট সিস্টেমগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেগুলির জন্য "ভিজে ভেজা" পেইন্টিংয়ের প্রয়োজন হয়। অ্যাক্রিলিক্স সেলুলোজ এবং ইপোক্সি প্রাইমারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

গাড়ি বা এর অংশগুলির আবরণ 2-4 স্তরে বাহিত হয়। প্রথম স্প্রে করা হয় ন্যূনতম; পরবর্তী স্তরগুলি পৃষ্ঠকে আবৃত করতে এবং ত্রুটিগুলি সংশোধন করতে প্রয়োগ করা হয়। প্রধান দ্রাবকটি 5-10 মিনিটের মধ্যে বাষ্পীভূত হয়, তবে যদি তরলীকরণ ঘটে থাকে বা তাপমাত্রা ঘরের তাপমাত্রার নীচে থাকে তবে শুকানোর সময় বাড়াতে হবে। আপনি গাড়ির পৃষ্ঠ থেকে 60-80 সেন্টিমিটার দূরত্বে প্রতিফলক বাতি ইনস্টল করে শুকানোর গতি বাড়াতে পারেন। চেম্বারে শুকানো 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 30-40 মিনিট স্থায়ী হয়। ভিডিওটি শুকানোর, পেইন্টিং এবং HS এবং MS সিস্টেমের মধ্যে পার্থক্যের মৌলিক নীতিগুলি কভার করে:

পলিউরেথেন বার্নিশ

দুই-উপাদানের বার্নিশ এবং প্রচলিত বার্নিশের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল সিস্টেমে একটি হার্ডনারের উপস্থিতি, যা ছাড়া শুকানো শুরু হবে না। বেস পদার্থটি গাড়িতে প্রয়োগের ঠিক আগে হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যেহেতু এর পরেই নিরাময় প্রতিক্রিয়া শুরু হয়। এই জাতীয় আবরণগুলির স্থায়িত্ব লক্ষণীয়ভাবে বেশি, তবে আপনার নিজের হাতে এগুলি প্রয়োগ করার সাথে যুক্ত অসুবিধাগুলি অনেককে ভয় দেখায়। দুই-উপাদানের মধ্যে সবচেয়ে জনপ্রিয় হল পলিউরেথেন, যার একমাত্র অসুবিধা হল ঘরের তাপমাত্রার নিচে এবং উচ্চ বাতাসের আর্দ্রতায় প্রয়োগের অসম্ভবতা।

বেস পদার্থ আগাম (5-10 মিনিট) hardener সঙ্গে মিশ্রিত করা হয়। লেপটি প্রচলিত প্রযুক্তি ব্যবহার করে স্প্রে দ্বারা গঠিত হয়, তবে প্রথম স্তরটি শুধুমাত্র বাইন্ডারের জন্য প্রয়োগ করা হয়। বাইন্ডার স্তরটি 15 মিনিটের জন্য শুকানো হয়, তারপরে প্রধান এবং সমাপ্তি স্তরগুলি 15-20 মিনিটের মধ্যবর্তী শুকানোর সাথে প্রয়োগ করা হয়। চেম্বারে গাড়ির চূড়ান্ত শুকানো এক ঘন্টা পর্যন্ত স্থায়ী হতে পারে। ভিডিওতে গাড়ির বার্নিশিংয়ের একটি মাস্টার ক্লাস রয়েছে:

সেই দিনগুলি চলে গেছে যখন গাড়ির পেইন্ট এবং বার্নিশের মধ্যে একটি স্পষ্ট রেখা আঁকা সম্ভব ছিল। আজ, একটি গাড়ির বার্নিশ আবরণ প্রকৃতপক্ষে, একই এনামেল, কিন্তু রঙ্গক বর্জিত এবং স্বচ্ছ৷ এবং এটির প্রয়োগ একটি গাড়ির পেইন্টিংয়ের মতো একই প্রয়োজনীয়তার সাপেক্ষে৷ এটি চূড়ান্ত স্তর, যা সমস্ত পূর্ববর্তীগুলির পরে প্রয়োগ করা হয়। এটি এমন একটি যা পরিবেশের সংস্পর্শে আসে, তাই নান্দনিক গুণাবলী ছাড়াও, বার্নিশের প্রতিরক্ষামূলক ফাংশনটিও সামনে আসে।

বার্নিশের সবচেয়ে সাধারণ প্রকারগুলি হল:

গ্লিপথাল

একটি বিশেষ গাড়ির পেইন্টিং চেম্বারের বাইরে, গ্লিপথাল আবরণ প্রয়োগ অবশ্যই পর্যাপ্ত বায়ুচলাচল, ধুলো-মুক্ত ঘরে নিরাপত্তা সতর্কতা মেনে চলতে হবে। প্রয়োগের পরে, গ্লিপথাল বার্নিশ শুকাতে বেশি সময় নেয়, উদাহরণস্বরূপ, সেলুলোজ বার্নিশ। কিন্তু অতিরিক্ত মসৃণতা ছাড়াই চকচকে তীব্রতার দিক থেকে এটি পরবর্তীটিকে ছাড়িয়ে যায়।

20°C তাপমাত্রায় বার্নিশ প্রয়োগ করুন এবং 60°C তাপমাত্রায় শুকিয়ে নিন। একটি হার্ডেনিং অ্যাক্টিভেটর যোগ করার সাথে পরিবর্তন আবরণটিকে যান্ত্রিক চাপের জন্য আরও প্রতিরোধী করে তোলে। তাপ নিরাময়কারী উপাদান এবং ইপোক্সি ব্যাকিং থার্মোপ্লাস্টিক উপাদানের চেয়ে এই ধরণের বার্নিশের সাথে ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত। এটি তাপমাত্রা পরিবর্তনের দুর্বল সহনশীলতার কারণে।

আপনি যদি বার্নিশের সংমিশ্রণে হালকা পাতলা যোগ করেন তবে এমনকি দুর্বল বায়ুচলাচল এবং ঘরের তাপমাত্রার পরিস্থিতিতেও আপনি দ্রুত শুকানো এবং ফিল্ম গঠন অর্জন করতে পারেন। হট পেইন্টিং, যখন 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে উত্তপ্ত বার্নিশ একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে 10 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি কম্প্রেসারে উত্তপ্ত অংশে স্প্রে করা হয়, তখন একটি পাতলা করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে।

সেলুলোজ

গাড়ি পেইন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা শুরু হওয়া প্রথম বার্নিশগুলির মধ্যে একটি। মোটরগাড়ি শিল্পে এর ব্যবহার আজ প্রায় অদৃশ্য হয়ে গেছে। এর কারণ ছিল কম গ্লস, রঙের তীব্রতা দ্রুত হারানো এবং আরও আধুনিক পণ্যের তুলনায় সেলুলোজের দাহ্যতা।

এক্রাইলিক

এটি গাড়ির পেইন্ট এবং বার্নিশ বাজার দ্বারা আজকের দেওয়া সেরা বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। Polyacrylates দুটি উপপ্রকার বিভক্ত করা হয়:

1. থার্মোপ্লাস্টিক, যা দ্রাবকগুলির বাষ্পীভবনের ফলে শক্ত হয়ে যায়;
2. থার্মোসেটিং, যা উচ্চ তাপমাত্রায় শক্ত হয় এবং বাড়িতে প্রয়োগ করা যায় না;

পলিউরেথেন

একটি দুই উপাদান বার্নিশ যে একটি hardener ব্যবহার প্রয়োজন. পরেরটির কারণে, শক্ত হয়ে যাওয়া প্রতিক্রিয়া অবিলম্বে শুরু হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, গাড়ির পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা বার্নিশ শুকিয়ে যায়। পেইন্টিংয়ের 10 মিনিট আগে বার্নিশে হার্ডনার যোগ করা হয়। 3 পাসে ঘরের তাপমাত্রায় স্প্রে করুন। প্রথমটি একটি লিঙ্ক হিসাবে প্রয়োজন, দ্বিতীয়টি প্রধানটি এবং তৃতীয়টি সমাপ্তি। তাদের প্রয়োগের মধ্যে ব্যবধানে, শুকানোর প্রক্রিয়াটি 15 মিনিটের জন্য সঞ্চালিত হয়। তৃতীয় স্তরের পরে, গাড়ির পৃষ্ঠের চূড়ান্ত শুকানোর সময়কাল এক ঘন্টা বাড়ানো হয়।

গাড়িতে এক্রাইলিক বার্নিশ প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য

একটি গাড়িকে উচ্চ মানের অ্যাক্রিলিক বার্নিশ দিয়ে লেপা করার জন্য, বেশ কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:

সম্ভাব্য ত্রুটি: বার্নিশ smudges

ব্যবহৃত উপায়গুলি যতই আধুনিক হোক না কেন, এটি গাড়িটি পেইন্ট করার পরে ত্রুটিগুলির অনুপস্থিতির গ্যারান্টি দেয় না। এর মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল বার্নিশের দাগ। তাদের প্রদর্শিত হওয়ার কারণ কী? কিভাবে তাদের অপসারণ? আসুন আরও বিস্তারিতভাবে এই প্রশ্নগুলি দেখুন।

বার্নিশ ফুটো সম্ভাব্য কারণ

সুতরাং, গাড়িতে দাগ দেখা দিয়েছে। আমরা তাদের অপসারণ করার চেষ্টা করার আগে, আসুন তাদের উপস্থিতির কারণগুলি খুঁজে বের করি:

• পেইন্টের অত্যধিক আবরণ।
• আবরণে থাকা দ্রাবকের ধীর বাষ্পীভবন।
• স্প্রেয়ারটি প্রয়োগের সময় গাড়ির পৃষ্ঠের খুব কাছাকাছি অবস্থিত।
• বার্নিশের একটি কোট প্রয়োগ করার পরে এবং পরবর্তীটি প্রয়োগ করার আগে অপর্যাপ্ত শুকানোর সময়।
• খুব দ্রুত স্প্রে করার ফলেও ড্রিপ হতে পারে।
• অতিরিক্ত বায়ুচাপ।

দাগ দূর করার উপায়

স্মুজগুলি দূর করার এবং পুরোপুরি মসৃণ গাড়ির পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করার দুটি সবচেয়ে কার্যকর উপায় রয়েছে। আসুন তাদের প্রতিটিকে ঘনিষ্ঠভাবে দেখে নেওয়া যাক:

1. এই পদ্ধতির কার্যকারিতার জন্য একটি পূর্বশর্ত হল যে বার্নিশটি প্রয়োগের পরে সম্পূর্ণ শুষ্ক। সর্বনিম্ন - 12 ঘন্টার মধ্যে। যাইহোক, ইনফ্রারেড ল্যাম্প বা একটি শিল্প হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে শুকানোর মাধ্যমে এই সময় কমানো যেতে পারে। তারপরে ফুটো সহ গাড়ির জায়গায় রাবার স্প্যাটুলা দিয়ে অ্যাক্রিলিক এক-কম্পোনেন্ট পুটি লাগান। এর পরে, আমরা P2500 স্যান্ডপেপার দিয়ে জলে ভিজিয়ে রাখা পুটির স্তরটি পরিষ্কার করি, যার ফলে ধোঁয়াটি মুছে যায়। অতিরিক্ত চাপ এবং ত্রুটিপূর্ণ এলাকার বাইরে যাওয়া এড়িয়ে চলতে হবে।
2. পেইন্টিংয়ের পরে বার্নিশের দাগগুলিও একটি নির্মাণ ছুরির ফলক দিয়ে মুছে ফেলা যেতে পারে। এটি করার জন্য, ছুরিটিকে গাড়ির পৃষ্ঠে লম্বভাবে রাখুন এবং আবরণ থেকে যে কোনও দাগ কেটে ফেলুন (কোন পরিস্থিতিতে কাটবেন না!) যে শক্তি দিয়ে আমরা ছুরিটি চাপি তা ছোট হওয়া উচিত।

সুতরাং, পেইন্টিংয়ের ত্রুটি থাকলেও, আপনার নিজের হাতে গাড়ির একটি উচ্চ-মানের বার্নিশ আবরণ অর্জন করা বেশ সম্ভব। দাগ অপসারণের কার্যকর উপায় রয়েছে, যার পরে গাড়ির পৃষ্ঠটি নতুনের মতো দেখাবে।

নাইট্রো এনামেল দিয়ে আবরণের শেষ পর্যায়টি বার্নিশ দিয়ে গাড়িটি আঁকা। যাইহোক, অনেক কিছু নির্ভর করে। বার্নিশ প্রয়োগ করার আগে কি জানা গুরুত্বপূর্ণ?

কিভাবে সঠিক বার্নিশ সামঞ্জস্য নির্বাচন করুন

ধ্বংসাবশেষ এবং অন্যান্য অপ্রয়োজনীয় পদার্থ এড়াতে, আপনি একটি নিষ্পত্তিযোগ্য ফিল্টার (যেখানে অন্যদের বিক্রি) মাধ্যমে বার্নিশ এবং সমস্ত অতিরিক্ত উপাদান পাস করা উচিত। একটি শেষ অবলম্বন হিসাবে, আপনি মহিলাদের নাইলন আঁটসাঁট পোশাক ব্যবহার করতে পারেন।

প্রথমে আপনাকে একটি পৃথক পাত্রে প্রয়োজনীয় পরিমাণ বার্নিশ ঢেলে দিতে হবে। তারপর সেখানে হার্ডনার যোগ করুন (অনুপাত ক্যানে নির্দেশিত হয়: সাধারণত 50%)। এন্টি-সিলিকন 5-7% যোগ করুন যাতে গর্ত এবং চর্বিযুক্ত দাগ তৈরি না হয়।

দ্রুত শুকানোর জন্য আপনি প্রায় 2-3% অ্যাক্সিলারেটর যোগ করতে পারেন। যাইহোক, এটি ঠান্ডা ঋতুতে ব্যবহার করা ভাল। নেতিবাচক দিক হল যে কিছু এক্সিলারেটর শুকানোর পরে একটি মেঘলা প্রভাব দেয়। এটি পরিস্থিতি সংশোধন করতে সাহায্য করে।

এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে...

... বার্নিশে যত কম সংযোজন থাকবে, তার বৈশিষ্ট্যগুলি তত বেশি সংরক্ষিত হবে এবং কম পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া হবে।

এর পরে, আপনি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে সমস্ত উপাদান মিশ্রিত করা উচিত। কিছু লোক এটিকে অবহেলা করে, তবে আপনি যদি অণুগুলির স্তরে অনুসন্ধান করেন তবে এটি স্পষ্ট হয়ে যায় যে অণুগুলি, উদাহরণস্বরূপ, একটি অ্যাক্সিলারেটর, সক্রিয় মিশ্রণের সাথে অবিকল বার্নিশের অণুগুলিকে প্রভাবিত করে। একই হার্ডনার এবং অ্যান্টিসিলিকন প্রযোজ্য। ফলস্বরূপ বার্নিশ মিশ্রণটি একটি ঢাকনা দিয়ে বন্ধ করা এবং 10-30 সেকেন্ডের জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ঝাঁকান ভাল। এইভাবে মিশ্রণটি সমজাতীয় হবে।

হার্ডনার দিয়ে বার্নিশ পাতলা করার পরে, অবিলম্বে পেইন্টিং শুরু করা ভাল।. এটি কিছু সময়ের জন্য দাঁড়ালে, এটি শক্ত হতে শুরু করবে, এবং ফলস্বরূপ, এটি অংশে ছড়িয়ে পড়তে খারাপ হয়ে যাবে, একটি রুক্ষ শাগরিন তৈরি করবে।

বার্নিশের জন্য একটি স্প্রে বন্দুক সেট আপ করা

যদি প্রতিটি পেইন্টের জন্য স্প্রে বন্দুকের সমন্বয় পৃথকভাবে করা হয়, তবে বার্নিশের জন্য আপনি এটি শুধুমাত্র একবার সামঞ্জস্য করতে পারেন। এটি করার জন্য, আপনাকে টর্চে পেইন্ট এবং এয়ার সাপ্লাই সর্বোচ্চ পর্যন্ত খুলতে হবে। এর পরে, আপনাকে কয়েকটি টেস্ট রান করতে হবে এবং প্রয়োজনে বায়ু সরবরাহ হ্রাস করতে হবে (টাকা বাঁচাতে, আপনি বার্নিশ সরবরাহকে কিছুটা কমাতে পারেন)।

পেইন্টিং করার আগে আপনার হাত এবং সমস্ত কাপড়ে বাতাস ফুঁ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয় (এটি কর্মক্ষেত্র থেকে দূরে করা ভাল)। আপনি পেইন্টিং শুরু করার আগে, একটি অ্যান্টিস্ট্যাটিক কাপড় দিয়ে মুছে ফেলার পরে ধূলিকণাগুলি এটির উপর বসতি স্থাপন করলে অংশটি নিজেই উড়িয়ে দিতে ক্ষতি হয় না। তারপর আপনি বার্নিশ প্রয়োগ করতে পারেন।

প্রথমত, অংশগুলির প্রান্ত এবং হার্ড-টু-নাগালের জায়গাগুলির মধ্য দিয়ে যাওয়া ভাল। এর পরে, আপনি প্রথম স্তর প্রয়োগ করতে পারেন। এটি পাতলা করা ভাল, যেহেতু এখানেই দাগগুলি সবচেয়ে বেশি ভেঙে যায়। হার্ড বার্নিশ (এইচএস) 1.5-2 স্তরে এবং নরম বার্নিশ (এমএস) - 2-3 স্তরে প্রয়োগ করা যেতে পারে। কোটগুলির মধ্যে শুকাতে 7-20 মিনিট সময় নেওয়া উচিত (তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার উপর নির্ভর করে)।

একটি নোটে

আপনার যদি একটি রূপান্তর করতে হয় তবে 45 ডিগ্রি কোণে পেইন্টটি স্প্রে করা এবং সংকীর্ণ জায়গায় বার্নিশ দিয়ে রূপান্তরটি প্রয়োগ করা ভাল। এটি সময়ের সাথে প্রদর্শিত হলে, এটি সর্বনিম্নভাবে লক্ষণীয় হবে।

কাজ শেষে, স্প্রে বোতল পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধোয়া নিশ্চিত করুন। এটি কেবল সৌন্দর্যের জন্যই করা উচিত নয়, এটিও যাতে গুরুত্বপূর্ণ মুহুর্তে কিছু পড়ে না যায় বা এটি থেকে ঝরে না যায়। আদর্শভাবে, আপনি এটি disassemble এবং একটি দ্রাবক মধ্যে এটি ধোয়া প্রয়োজন।

একটি নোটে

তাড়াহুড়ো করে, আপনার অন্ততপক্ষে পরিষ্কারের জন্য ট্যাঙ্ক এবং মাথাটি সরিয়ে ফেলা উচিত। এই ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণ ব্যতীত, এনামেলগুলি কেবল সমস্ত গর্ত আটকে রাখবে না, তবে অন্যান্য রঙের সাথে মিশ্রিত হবে, তাদের ছায়া পরিবর্তন করবে।

আপনি যখন পেইন্টের জন্য একটি স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করেন এবং অন্যটি শুধুমাত্র বার্নিশের জন্য ব্যবহার করেন তখন এটি খুব ভাল। এটি ক্রমাগত স্প্রে বন্দুকটি পুনরায় কনফিগার করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং পেইন্ট এবং বার্নিশের জন্য সেরা অগ্রভাগের বিকল্পটি বেছে নেওয়া সম্ভব করে। এইভাবে, বার্নিশ দিয়ে একটি গাড়ী পেইন্টিং যতটা সম্ভব আরামদায়ক এবং সম্পূর্ণরূপে সম্মান করা হয়।

একটি বার্নিশ স্তর প্রয়োগ

যদি গাড়িটিকে এক্রাইলিক বার্নিশ দিয়ে প্রলেপ দিতে হয় তবে এটি প্রায়শই পাতলা করার প্রয়োজন হয় না। এই ধরনের বার্নিশ ইতিমধ্যে একটি সর্বোত্তম সামঞ্জস্য আছে। কিন্তু বৃহৎ এলাকা ঢেকে রাখার জন্য, 20°C তাপমাত্রায় 15-সেকেন্ডের সান্দ্রতা পাওয়ার জন্য এক্রাইলিক বার্নিশকে এখনও একটি ভারী পাতলা দিয়ে পাতলা করা হয়। এই ক্ষেত্রে, স্প্রে বন্দুকটিতে 1.6-1.8 মিমি ব্যাস সহ একটি অগ্রভাগ ইনস্টল করা হয়।

এক্রাইলিক বার্নিশ কম ভরাট ক্ষমতা আছে. তাদের ব্যাপক সামঞ্জস্য রয়েছে এবং এমনকি অ্যালকিড এনামেলগুলিতেও প্রয়োগ করা যেতে পারে। কিন্তু পরেরটির জন্য, অ্যালকিড-ভিত্তিক বার্নিশগুলি আরও উপযুক্ত। যদি সম্ভব হয়, পেইন্টের মতো একই বেস আছে এমন বার্নিশ ব্যবহার করা ভাল।

বার্নিশের স্তরের সংখ্যা 2 থেকে 4 পর্যন্ত হতে পারে। প্রারম্ভিক স্তরটি ন্যূনতম স্প্রে করার সাথে প্রয়োগ করা হয় এবং পরবর্তী স্তরগুলির জন্য এক ধরণের প্রাইমার হিসাবে কাজ করে। পরবর্তী, আচ্ছাদন এবং সংশোধন স্তর প্রয়োগ করা হয়।

বেশিরভাগ দ্রাবক 10 মিনিটের মধ্যে বাষ্পীভূত হয়। তবে বাষ্পীভবনের সময়টি পেইন্টের দোকানের তাপমাত্রার উপরও নির্ভর করে। যদি তাপমাত্রা 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে হয়, তাহলে বার্নিশের শুকানোর সময় বাড়াতে হবে। এই প্রযুক্তিগত বাধা কমাতে, একটি প্রতিফলক সহ শক্তিশালী ল্যাম্পগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, যা 0.6-0.8 মিটার দূরত্বে ইনস্টল করা হয়।

পলিউরেথেন বার্নিশের সাথে কাজ করা কিছুটা আলাদা। প্রথমত, ব্যবহারের আগে তাদের অবশ্যই একটি হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করতে হবে, অন্যথায় পলিমারাইজেশন শুরু হবে না। মেশানোর পরে, প্রয়োগে দেরি করবেন না, যেহেতু হার্ডনার চালু করা হবে, পলিমারাইজেশন প্রতিক্রিয়া অবশ্যই শুরু হবে।

পলিউরেথেন বার্নিশ প্রয়োগের প্রযুক্তিটি প্রচলিত, তবে প্রথম বন্ধন স্তরটি কমপক্ষে 15 মিনিটের জন্য শুকানো হয়। বিরতির পরে, বার্নিশের একটি নতুন অংশ প্রস্তুত করা হয় (বার্নিশ উপাদান এবং হার্ডনার মিশ্রিত হয়) এবং বেস স্তর প্রয়োগ করা হয়। আরও 15-20 মিনিটের পরে, সমাপ্তি স্তর প্রয়োগ করা হয়। এক ঘন্টা পরে, পলিউরেথেন বার্নিশ সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায়।

যদি বার্নিশটি স্থির স্যাঁতসেঁতে এনামেলে প্রয়োগ করা হয় তবে বার্নিশ করার আগে প্রস্তুতির প্রয়োজন নেই। তদনুসারে, আঁকার জন্য অংশটি ম্যাট করার দরকার নেই। এই পদ্ধতিটিকে "ওয়েট অ্যাপ্লিকেশন" বলা হয়। এটি বার্নিশিং পদ্ধতি যা বেশিরভাগ উপাদান স্বয়ংচালিত পেইন্টের প্রয়োজন হয়।

একটি নোটে

বার্নিশ "ভিজা" প্রয়োগ করার সময়, প্রযুক্তিগত বিরতির জন্য বরাদ্দকৃত সময়ের মধ্যে পরবর্তী স্তরটি প্রয়োগ করার জন্য প্রস্তুত করার জন্য সময় থাকা প্রয়োজন। বার্নিশের ধরনের উপর নির্ভর করে, এই ধরনের বিরতি 5-20 মিনিট স্থায়ী হয়।

যদি বার্নিশটি সম্পূর্ণ শুকনো এনামেলে প্রয়োগ করতে হয় তবে প্রথমে এটি ম্যাট করা হয়। P1000 থেকে P1500 পর্যন্ত গ্রিট সহ অ্যাব্রেসিভগুলি ম্যাটিংয়ের জন্য উপযুক্ত। একটি সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্যবহার বার্নিশ পৃষ্ঠের আনুগত্য দুর্বল হবে.

জল ব্যবহার করে এনামেল থেকে গ্লস অপসারণ করা ভাল। আপনি যদি খুব সতর্কতা অবলম্বন করেন তবে আপনি শুকনো অবস্থায়ও কাজ করতে পারেন। ম্যাটিং পরে, পৃষ্ঠ ধুলো এবং degreased হয়. এটি degreasing জন্য একটি দ্রাবক ব্যবহার করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যা এনামেল নিজেই ধ্বংস করবে না। আক্রমনাত্মক দ্রাবক অন্তর্ভুক্ত, প্রথমত, সবচেয়ে জনপ্রিয় 646 তম।

বার্নিশ উপর Shagreen

উচ্চ-মানের পেইন্টওয়ার্কের সূচকগুলির মধ্যে একটি হল শাগ্রিনের অনুপস্থিতি - আঁকা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যযুক্ত তরঙ্গায়িততা। শাগ্রিন যত কম এবং সূক্ষ্ম, বস্তুর দেহে প্রতিফলিত সীমানা তত পরিষ্কার হবে। অংশগুলির মধ্যে শ্যাগ্রিনের পার্থক্য অবিলম্বে প্রকাশ করে যে অংশটি পুনরায় রং করা হয়েছে।

একটি বার্নিশ গাড়ী সুন্দর এবং মার্জিত দেখায়। এছাড়াও, এই আবরণটি ব্যবহার না করে বেশ কয়েকটি পেইন্ট (বেশিরভাগই "ধাতু") মোটেও ব্যবহারের উদ্দেশ্যে নয়।

তবে পুরানো স্তরটি খুব জীর্ণ হলে পুনরায় বার্নিশ করার প্রয়োজন হতে পারে। অথবা মেরামতের সময়, যখন বেস পেইন্টের একটি স্তর ইতিমধ্যেই প্রয়োগ করা হয়েছে। এছাড়াও, এই উপাদানটি প্রয়োগ করার পদ্ধতিটি আপনার নিজের হাতে বেশ সহজভাবে করা যেতে পারে। আসুন এই প্রক্রিয়াটির কিছু সূক্ষ্মতা দেখি।

প্রযুক্তি

যে কোনও অংশ বা সম্পূর্ণ গাড়িকে বার্নিশ করার জন্য, আপনার সরঞ্জামের প্রয়োজন হবে এবং আসলে, বার্নিশ নিজেই। এই জিনিসগুলিকে একটি "ক্যান" তে একত্রিত করা যেতে পারে তা সত্ত্বেও, আসুন প্রথমে প্রাথমিক বিকল্পটি বিবেচনা করি - আমরা অ্যারোসলগুলিকে একটু নীচে দেখব।

যন্ত্রপাতি

নীতিগতভাবে, সরঞ্জামগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি পেইন্টিংয়ের মতোই, বিভিন্ন সহনশীলতা ব্যতীত। আপনার একটি স্প্রে বন্দুক এবং একটি সংকোচকারী, সেইসাথে একটি উষ্ণ ঘরের প্রয়োজন যেখানে কোনও ধুলো নেই, বা এর উপস্থিতি ন্যূনতম (আরও পলিশিং এড়াতে) হ্রাস করা হয়েছে।

উপাদান

গাড়ির বার্নিশে বিভিন্ন উপাদান থাকে যা ব্যবহারের আগে মিশ্রিত হয়। সহজ ক্ষেত্রে, এটি নিজেই মিশ্রণ এবং এর শক্তকারী। কিন্তু এটা তাদের জন্য additives একটি দম্পতি যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

প্রথমটি হল অ্যান্টি-সিলিকন, যা চর্বিযুক্ত (তেল) দাগ বা ধুলো কণার কারণে সমস্যা প্রতিরোধ করে। এই জাতীয় পণ্য ছাড়াই বার্নিশটি কেবল একটি চর্বিযুক্ত পৃষ্ঠে "আঁটবে না", যেমন সময়ের সাথে সাথে (কঠিন হওয়ার পরে) এটি খোসা ছাড়বে। অবশ্যই, এই ধরনের দাগের উপস্থিতি ন্যূনতম রাখা উচিত, তবে এটি কঠিন হতে পারে, বিশেষত যখন পেইন্টটি তাজা হয় (সর্বশেষে, দ্রাবক ব্যবহার করা যাবে না)। এছাড়াও, আঙ্গুলের ছাপগুলিও কম্পোজিশনে চর্বিযুক্ত, তাই আপনার নিজের উপর বার্নিশ করার সময় এই জাতীয় পণ্যের ব্যবহার ন্যায়সঙ্গত।

দ্বিতীয় সংযোজন হল একটি শক্ত হওয়া ত্বরণকারী। এটি একটি দরকারী জিনিস, বিশেষত যখন শুকানোর জন্য দীর্ঘ সময় নেই, বা যে ঘরে পেইন্টিং করা হয় সেখানে তাপমাত্রা কম থাকে।

মিশ্রিত করা অংশগুলির অনুপাত নির্দেশাবলীতে লেখা আছে, তবে সামগ্রিক চিত্রটি নিম্নরূপ:

• বার্নিশ এবং হার্ডেনার প্রায়শই 50/50 অনুপাতে মিশ্রিত হয় (কম প্রায় 70/30);
• অতিরিক্ত সংযোজন - 3-5%।

এটি মনে রাখা উচিত যে গাড়িতে ব্যবহৃত পেইন্ট এবং ব্যবহৃত বার্নিশ অবশ্যই একে অপরের সাথে রাসায়নিকভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, বিশেষত একটি প্রযুক্তি এবং একটি প্রস্তুতকারক। অন্যথায়, আপনি আক্ষরিকভাবে বার্নিশ দিয়ে পেইন্টটি খুলতে পারেন, এর কার্লিংয়ের কারণে।

প্রস্তুতি

আপনি কাজ শুরু করার আগে, আপনাকে প্রস্তুত করতে হবে। আপনি সংযোগ এবং সরঞ্জাম কনফিগার করতে হবে, পৃষ্ঠ প্রস্তুত এবং বার্নিশ মিশ্রিত।

বার্নিশ করা পৃষ্ঠটিকে ময়লা থেকে যতটা সম্ভব পরিষ্কার করতে হবে এবং সংকুচিত বাতাস দিয়ে উড়িয়ে দিতে হবে। অন্যথায়, সমস্ত ধুলো কণা আক্ষরিকভাবে বার্নিশের একটি স্তরের নীচে চাপা পড়ে যাবে, তবে তারা সূর্যের আলোতে খুব লক্ষণীয় হতে পারে এবং পলিশিং এখানে সাহায্য করবে না।

গাড়ির বার্নিশ প্রয়োগের আগে অবিলম্বে পাতলা করা উচিত। আসল বিষয়টি হ'ল এটি বেশ দ্রুত শক্ত হয়ে যায়, তাই আপনার এটি একবারে বড় অংশে রান্না করা উচিত নয়। পুরো প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ধাপে সম্পন্ন করা ভাল। আরেকটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে আপনাকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করতে হবে, অন্যথায় আবরণের অসমতা (এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, কঠোরতা) বেশ শক্তিশালী হবে।

আবরণ

পেইন্ট প্রয়োগের তুলনায় এই পদ্ধতিটি অনেক সহজ। সর্বোপরি, আপনাকে স্প্রে বন্দুকটি সর্বাধিক খুলতে হবে এবং শুরু করতে হবে। সারমর্মটি উপলব্ধি করা বেশ সহজ - আপনাকে কেবল একটি পরীক্ষার পৃষ্ঠে অনুশীলন করতে হবে।

বার্নিশটি 2-3 স্তরে গাড়িতে প্রয়োগ করা হয়। স্তরগুলি বাড়ছে - আপনি যত এগিয়ে যাবেন, স্তর তত ঘন হবে। তবে আপনাকে ধোঁয়া থেকে সতর্ক থাকতে হবে, যদিও সেগুলি যান্ত্রিক পলিশিং দ্বারা সহজেই সরানো যেতে পারে।

প্রথম স্তরটির ন্যূনতম বেধ রয়েছে - বার্নিশটি আক্ষরিকভাবে পৃষ্ঠের উপরে স্প্রে করা উচিত। পরবর্তীগুলি ইতিমধ্যে একটি মিরর চকমক প্রয়োগ করা হয়।

স্প্রে বন্দুকটি একটি অভিন্ন গতিতে চালিত হয়, একটি ফরোয়ার্ড মোডে পৃষ্ঠের 45 ডিগ্রি কোণে (স্প্রে টর্চটি সেই অংশের দিকে তাকায় যা এখনও আঁকা হয়নি)। জয়েন্টগুলি এবং কোণগুলি (পাশাপাশি অন্যান্য রূপান্তর এবং অনিয়ম) দিয়ে শুরু করা ভাল এবং শুধুমাত্র তারপর একটি সমতল এলাকা আবরণ।

যদি কাজকে বিরতি দেওয়ার প্রয়োজন হয়, উদাহরণস্বরূপ বার্নিশের একটি নতুন ব্যাচ পাতলা করার জন্য, এটি কোনও ধরণের রূপান্তর চয়ন করা সর্বোত্তম হবে। আপনি একটি বড় এলাকার মাঝখানে থামানো উচিত নয়, অন্যথায় চূড়ান্ত ফলাফলের যৌথ দৃশ্যমান হতে পারে।

অ্যারোসল

যখন এটি শুধুমাত্র একটি ছোট অংশ প্রক্রিয়া করার প্রয়োজন হয়, এটি ক্যানে গাড়ির বার্নিশ ব্যবহার করতে প্রলুব্ধ হয়। তবে এই পছন্দের সুস্পষ্ট সুবিধার পাশাপাশি অসুবিধাও রয়েছে।

সুবিধার মধ্যে রয়েছে বিশেষ সরঞ্জাম (কম্প্রেসার এবং স্প্রে বন্দুক) ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তার অনুপস্থিতি এবং ব্যবহারের সহজতা। সর্বোপরি, এটি একটি অ্যারোসোল কেনার জন্য যথেষ্ট এবং আপনি অবিলম্বে এটি প্রয়োগ করতে পারেন। সঠিক অনুপাতে উপাদানগুলিকে সাবধানে মিশ্রিত করার দরকার নেই।

কিন্তু অতিরিক্ত সংযোজনের অভাব বিপরীতমুখী হতে পারে। উপরন্তু, একটি স্প্রে থেকে বার্নিশ একটি অনুরূপ এক তুলনায় মেঘলা হতে পারে, কিন্তু সম্পূর্ণ প্রযুক্তির সঙ্গে। হ্যাঁ, এবং এই জাতীয় "স্প্রে বন্দুক" থেকে এটি প্রয়োগ করা আরও কঠিন, কারণ একটি আসল স্প্রে বন্দুকের উত্পাদনশীলতা এবং ডোজিং নির্ভুলতা রয়েছে।

যাইহোক, যদি আপনার একটি ছোট, অস্পষ্ট অংশ বার্নিশ করার প্রয়োজন হয়, তাহলে একটি অ্যারোসল ব্যবহার করা যথেষ্ট হতে পারে।

লিওনিড  20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10-15 মিনিটের জন্য শুকায়। পেইন্ট সম্পূর্ণ শুকিয়ে যাওয়ার পরেই বার্নিশ প্রয়োগ করা যেতে পারে। ...

আল্লা   সবকিছু পেইন্টের উপর নির্ভর করে, পড়ুন, ভিজে গেলে সাথে সাথে খাবেন, আপনাকে খেতে 20-30 মিনিট অপেক্ষা করতে হবে। বেস দ্রুত শুকিয়ে যায়। এবং বার্নিশ এটির জন্য আপত্তিকর নয়,

ইউরি  একটি সাধারণ গাড়িতে, বার্নিশ আলাদাভাবে প্রয়োগ করা হয় না, তবে পেইন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়। এবং গাড়ির রঙের জন্য<металлик>শুকানোর পরে এবং যদি আপনি পেইন্টিং করার পরে একটি চমত্কার চকমক চান, তাহলে আপনাকে কম গতিতে পলিশিং গ্রাইন্ডারের সাহায্যে পেইন্ট করা এবং কারখানায় তৈরি গাড়িগুলির জন্য একটি বিশেষ সংযুক্তি সহ গাড়িটি পোলিশ করতে হবে। যাইহোক, পলিশ করার আগে গাড়িটি 30 মিনিটের জন্য 18-20 ডিগ্রিতে একটি উষ্ণ জায়গায় স্থাপন করা উচিত।

ট্যাগ: পরে, কি, সময়, বার্নিশ প্রয়োগ করা হয়, পরে, পেইন্টিং

এই ভিডিওটি একটি গাড়ি পেইন্ট করার সময় বার্নিশ প্রয়োগের 10টি সাধারণ ভুল নিয়ে আলোচনা করে। বার্নিশের স্তরের সংখ্যা...

দুই বা তিনটি স্তরে গাড়িতে বার্নিশের আবরণ প্রয়োগ করা হয়। ... আপনি গাড়ির বডিতে বার্নিশ প্রয়োগ করতে পারেন পেইন্টিংয়ের পরে বা পরে... তারপরে, নির্বাচিত বার্নিশের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, এটি শুকানোর জন্য সময় দেওয়া প্রয়োজন। পরে...

কিভাবে একটি স্প্রে বন্দুক সঙ্গে আঁকা

আপনার শক্ত কাঠের ডেস্কটিকে একটি ফিনিশিং কোট দেওয়ার সময় এসেছে। অতএব, "কীভাবে একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে আঁকা যায়" কয়েক সপ্তাহ ধরে আমার সবচেয়ে ঘন ঘন অনুসন্ধানের প্রশ্ন ছিল।
অনেক তথ্য আছে। থিম্যাটিক ফোরামে, পেশাদাররা স্বেচ্ছায় একটি নির্দিষ্ট পর্যায়ের জটিলতা সম্পর্কে কথা বলে, প্রক্রিয়াটি ক্ষুদ্রতম বিশদে আলোচনা করে। প্রায়শই প্রচুর মতামত গেম অফ থ্রোনস সিরিজের যোগ্য আরেকটি হলিভারের জন্ম দেয়। সম্ভবত, একজন নবীন চিত্রশিল্পীর জন্য যার একটি "দ্রুত শুরু" প্রয়োজন, এই তথ্যটি অপ্রয়োজনীয়। তাকে সহজ ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীর প্রয়োজন যাতে সে চেষ্টা করতে পারে, এটিতে আরও ভাল হতে পারে, ভুল করতে পারে এবং তারপরে তার দক্ষতাকে অবিরামভাবে সম্মান করার জন্য এগিয়ে যেতে পারে। এবং যদি আপনাকে "ইন্টারনেটের ছবিগুলি থেকে" শিখতে হয়, তবে এটি কেবল কাজটিকে জটিল করে তোলে।
পরিস্থিতি আরও খারাপ হয় যে আপনি একবার পেইন্টিং শুরু করলে, তারপরেও যদি কিছু অনুপস্থিত থাকে বা কাজ না করে, আপনি আর প্রক্রিয়াটির মাঝখানে থামতে পারবেন না এবং পরে পর্যন্ত এটি বন্ধ রাখতে পারবেন না। যদি কেবলমাত্র এক্রাইলিক বা পলিউরেথেন বার্নিশের সাথে হার্ডনার মিশিয়ে কয়েক ঘন্টার মধ্যে জেলিতে পরিণত হয় এবং তারপরে এটি অর্থ নষ্ট হয়ে যায়। অতএব, আপনি আগাম সবকিছু সম্পর্কে চিন্তা করা প্রয়োজন।
অতএব, আমি নিশ্চিত যে আমার অভিজ্ঞতা কাজে লাগবে।
সাধারণত, স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করে কাঠের পণ্যগুলিকে বার্নিশের সাথে লেপ দেওয়ার সময়, অর্ডারটি এরকম কিছু দেখায় - স্যান্ডিং, স্টেন, প্রাইমার, স্যান্ডিং, প্রাইমার, স্যান্ডিং, বার্নিশ, স্যান্ডিং, বার্নিশ। এবং তারপর গ্রাহকের চাহিদার উপর নির্ভর করে সূক্ষ্মতা শুরু হয়। তাই আমি একই পথ অনুসরণ করেছি।
সুতরাং, প্রথম পর্যায়ে সরঞ্জাম প্রস্তুত করা হয়।
কিছু সময় আগে আমি একটি কম্প্রেসার এবং একটি স্প্রে বন্দুক কিনেছিলাম। পছন্দটি সহজ ছিল না এবং আমার একটি পোস্ট এটিকে উত্সর্গীকৃত: http://.livejournal.com/22719.html
একটি স্প্রে বন্দুক দিয়ে একটি সংকোচকারী ব্যবহার শুরু করার জন্য, আপনাকে আরও একটি জিনিস কিনতে হবে।

তাই কম্প্রেসার কিট সাধারণত একটি উচ্চ চাপ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অন্তর্ভুক্ত না. কমপক্ষে 8 মিমি একটি ক্রস-সেকশন সহ পায়ের পাতার মোজাবিশেষ ব্যবহার করার সুপারিশ করা হয়। উপরন্তু, দ্রুত-রিলিজ সংযোগে সংকীর্ণতা রয়েছে এবং তাই তাদের থ্রুপুট হ্রাস করা হয়েছে। পেশাদাররা থ্রেডযুক্ত সংযোগ এবং বল ভালভ ব্যবহার করার পরামর্শ দেন। যাইহোক, এটি স্প্রে বন্দুকের জন্য সত্য যা প্রতি মিনিটে 300-500 লিটার বাতাস খরচ করে। কিন্তু দ্রুত-মুক্তি সংযোগগুলি একশো গুণ বেশি সুবিধাজনক। পায়ের পাতার মোজাবিশেষ খরচ 1200 রুবেল।
এছাড়াও আপনি একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে কম্প্রেসার আউটলেটে স্প্রে বন্দুকটিকে সহজভাবে সংযুক্ত করতে পারবেন না। এটি এই কারণে যে স্প্রে বন্দুকে সরবরাহ করা বাতাস অবশ্যই আর্দ্রতা এবং তেল মুক্ত হতে হবে এবং একটি নির্দিষ্ট চাপের অধীনেও সরবরাহ করা উচিত। আপনার নির্দিষ্ট স্প্রে বন্দুকের জন্য প্রস্তাবিত অপারেটিং চাপ এর ডেটা শীটে পাওয়া যাবে। সাধারণত এটি 2 বায়ুমণ্ডল হয়।
বায়ু শুদ্ধ করার অনেক উপায় আছে - সস্তা এবং আরো ব্যয়বহুল। সবচেয়ে বাজেট বিকল্প হল সুপরিচিত লোক dehumidifier "সম্মিলিত কৃষক -1"। আমি 360 রুবেলের জন্য দোকান থেকে একটি সস্তা তেল এবং আর্দ্রতা বিভাজক ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।
স্প্রে বন্দুকে সরবরাহ করা চাপ কম্প্রেসারের আউটলেটে একটি আদর্শ নিয়ন্ত্রক দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হতে পারে। যাইহোক, প্রায়শই বন্দুকের উপর সরাসরি অন্য নিয়ন্ত্রক ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রথমত, কম্প্রেসারের চাপ পরিমাপক কম্প্রেসারের আউটলেটে চাপ দেখায়, কিন্তু স্প্রে বন্দুকের খাঁড়িতে এটি ভিন্ন হতে পারে, কারণ সরবরাহের পায়ের পাতার মোজাবিশেষে চাপ সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে (এটি কতটা প্রাসঙ্গিক তা বলা আমার পক্ষে কঠিন)। দ্বিতীয়ত, রিসিভারের চাপ ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়। সিরিজে সংযুক্ত দুটি আউটলেট চাপ নিয়ন্ত্রক স্প্রে বন্দুকের ইনলেটে উল্লেখযোগ্যভাবে আরও অভিন্ন চাপের অনুমতি দেয়। তৃতীয়ত, কম্প্রেসারের পরিবর্তে সরাসরি স্প্রে বন্দুকের উপর চাপ সামঞ্জস্য করা আরও সুবিধাজনক। আমি একটি চাপ গেজ সহ একটি নিয়ন্ত্রকের জন্য 1200 রুবেল প্রদান করেছি।

সমস্ত সংযোগ FUM টেপে সংগ্রহ করা হয়। অবশ্যই, এটি স্প্রে বন্দুকের ওজন এবং দামে সামান্য বৃদ্ধি ঘটায়, তবে এর থেকে সুবিধাগুলি অসুবিধার চেয়ে বেশি।

একটি গুরুত্বপূর্ণ আনুষঙ্গিক যা ছাড়া করা কঠিন একটি পেইন্টিং টেবিল। আপনি কোথায় আঁকবেন এবং কীভাবে সেগুলি শুকাতে হবে তা আপনাকে আগে থেকেই ভাবতে হবে। বার্নিশ প্রয়োগ করার পরে, অংশগুলি কয়েক ঘন্টার জন্য স্পর্শ করা উচিত নয়। এবং এই সময়ে ধুলো তাদের উপর উড়ে না, জল ফোঁটা উচিত নয়, বা পোকামাকড় অবতরণ করা উচিত নয়।
যেহেতু আমি শেষ মুহূর্ত পর্যন্ত অপেক্ষা করেছি এবং ভারতীয় গ্রীষ্মের মাত্র কয়েকটা উষ্ণ দিন বাকি ছিল, তাই আমার কাছে একটি ভাল ভাঁজ করা পেইন্টিং টেবিল তৈরি করার সময় ছিল না। আমি শীতের পরে এটি করব। অতএব, আমাদের দ্রুত আলু বিনের অবশিষ্টাংশ থেকে অন্তত কিছু খনন করতে হয়েছিল।

এটা স্পষ্ট যে বার্নিশ প্রয়োগ করার পরে কোন ভুল সংশোধন করা আর সম্ভব হবে না। অতএব, আমরা পণ্যের একটি চূড়ান্ত সমালোচনামূলক দৃষ্টিভঙ্গি নিই, পুটি যোগ করি এবং ফিনিশিং টাচগুলিকে পালিশ করি।

এবং আমরা ওয়ার্কশপে জিনিসগুলি সাজিয়ে রাখি। এটি সমস্ত ধুলো অপসারণ করার পরামর্শ দেওয়া হয় যাতে এটি সংকোচকারী থেকে বায়ু প্রবাহ দ্বারা বাছাই করা না হয় এবং তাজা বার্নিশে স্থির না হয়। এখানেই একটি ওয়ার্কশপ ভ্যাকুয়াম ক্লিনার খুব কাজে আসে।

এর পরে, সমস্ত পার্শ্ববর্তী বস্তু, মেশিন এবং ওয়ার্কবেঞ্চগুলিকে আবৃত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি গৃহসজ্জার সামগ্রীগুলিকে পেইন্ট করা আইটেম থেকে উড়ে আসা বার্নিশের কণা থেকে এবং গৃহসজ্জার সামগ্রীতে স্থির থাকা ধুলোর অবশিষ্টাংশ থেকে আইটেমটিকে রক্ষা করবে৷ কাজের আগে, আপনি ধুলো অপসারণ করতে একটি স্প্রে বোতল থেকে সাধারণ জল দিয়ে ওয়ার্কশপ স্প্রে করতে পারেন।

কাজের আগে, আপনি একটি ডিগ্রেজার দিয়ে হালকাভাবে আর্দ্র করা একটি কাপড় ব্যবহার করে আঁকার জন্য পৃষ্ঠ থেকে অবশিষ্ট ধুলো অপসারণ করতে পারেন।

দ্বিতীয় পর্যায়ে পেইন্ট এবং বার্নিশের প্রস্তুতি।
আমি পলিউরেথেন পরিষ্কার প্রাইমার এবং এক্রাইলিক বার্নিশ ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি। প্রযুক্তি অনুসারে, প্রয়োগের আগে এগুলিকে হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত করা হয় এবং তারপরে পছন্দসই সান্দ্রতা অর্জনের জন্য একটি দ্রাবক যুক্ত করা হয়।

এই বিশেষ আবরণের স্পেসিফিকেশন সেই অনুপাতকে নির্দেশ করে যেখানে উপাদানগুলি মিশ্রিত হয়। তদুপরি, ভুল না করার জন্য, অনুপাত এবং নির্দিষ্ট মানগুলি লিখতে অলস হবেন না। এটি আপনার সময় এবং অর্থ বাঁচাতে পারে।
সাধারণত এই অনুপাতগুলি আয়তনের পরিবর্তে ওজন দ্বারা শতাংশ হিসাবে বিবৃত হয়। অতএব, কর্মশালায় উপাদান প্রস্তুত করার জন্য, আপনার দাঁড়িপাল্লা থাকতে হবে। আমরা নিম্নলিখিত ফটোগ্রাফগুলিতে দেখতে পাচ্ছি, পলিউরেথেন বার্নিশের ঘনত্ব এবং এর জন্য হার্ডনার ভিন্ন। পার্থক্য প্রায় 10%।

উপাদানের ঘনত্বের পার্থক্য ছাড়াও, যখন আপনি স্কেলগুলির সঠিক রিডিং অনুসারে নয়, বরং কাচের চিহ্ন অনুসারে উপকরণগুলি ঢালেন তখন একটি ত্রুটি ঘটে, যেমন আন্দাজ. এবং এখানে 10% এর একটি ত্রুটি 20-30% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। ব্যয়বহুল উপকরণ ব্যবহার করে, যদি আমরা নিজেরাই প্রস্তুতকারকের প্রস্তাবিত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া লঙ্ঘন করি তবে তাদের কাছ থেকে উচ্চ কার্যকারিতা আশা করার অধিকার আমাদের নেই।

একবার উপকরণগুলি মিশ্রিত হয়ে গেলে, পিছনে ফিরে যাওয়া নেই। Multicomponent পেইন্ট এবং বার্নিশ আবরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি আছে - জীবনকাল। এটি সেই সময় যার পরে হার্ডনার সহ বার্নিশ জেলিতে পরিণত হয়। সাধারণত এই সময় কয়েক ঘন্টা হয়. সঠিক সময় স্পেসিফিকেশন নির্দেশিত হয়.

হার্ডনারের সাথে বার্নিশ মিশ্রিত করার পরে, পছন্দসই সান্দ্রতা অর্জনের জন্য একটি পাতলা যুক্ত করা প্রয়োজন। প্রস্তাবিত সান্দ্রতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা এই পেইন্টওয়ার্ক উপাদানের স্পেসিফিকেশনেও নির্দেশিত। কিছু কারিগর বার্নিশের মধ্যে একটি লাঠি ডুবিয়ে এবং নীচে প্রবাহিত ফোঁটাগুলি পর্যবেক্ষণ করে সান্দ্রতা নির্ধারণ করে। এটি কাজ করতে পারে, তবে এটি অবশ্যই নতুনদের জন্য উপযুক্ত নয়। ত্রুটিগুলি দূর করতে, আপনাকে যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করতে হবে - একটি ভিসকোমিটার। সহজ ক্ষেত্রে, এটি একটি হ্যান্ডেল সহ একটি ফানেল। সান্দ্রতা নির্ধারণ করতে, উপাদানটিতে ভিসকোমিটারটিকে সম্পূর্ণভাবে নিমজ্জিত করুন, তারপরে ভিসকোমিটারটি সরিয়ে দিন এবং সেকেন্ডে সময় গণনা শুরু করুন যতক্ষণ না উপাদানটি ভিসকোমিটার থেকে সম্পূর্ণভাবে বেরিয়ে যায়। একটি অবিচ্ছিন্ন স্রোতে তরল প্রবাহ বন্ধ হয়ে গেলে, অর্থাৎ, যখন অবশিষ্ট উপাদান ফানেল খোলা থেকে ফোঁটা শুরু হয় তখন স্টপওয়াচটি বন্ধ করা উচিত। একটি উপাদানের সান্দ্রতা সেকেন্ডে পরিমাপ করা হয়। আমি পরীক্ষা করেছি - সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, প্রতিটি নতুন উপকরণের মিশ্রণের সাথে অর্ধেক সেকেন্ডের নির্ভুলতা অর্জন করা সহজ। আমি মনে করি না একটি লাঠিও তা করতে পারে। ভিসকোমিটারের দাম 350 রুবেল। পর্যালোচনা দ্বারা বিচার, এটি বছর ধরে স্থায়ী হয়.

স্প্রে বন্দুক ট্যাঙ্কে উপাদান ঢালার আগে, এটির উপর চাপ সেট করুন। কম্প্রেসারের আউটপুট হল 4টি বায়ুমণ্ডল, বন্দুকে - 2। একই সময়ে, কম্প্রেসারকে কম মাড়াই করার জন্য, আপনি এটি কনফিগার করতে পারেন যাতে চাপটি চারটি বায়ুমণ্ডলে নেমে গেলে এটি পাম্প করা শুরু করে, ছয়টি নয়। , কারখানা থেকে হিসাবে. চালু করার আগে, কম্প্রেসার ক্র্যাঙ্ককেসে তেলের স্তর পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। আমাকে ইন্টারনেটে গল্প পড়তে হয়েছিল যে কীভাবে একটি পরীক্ষার জন্য বাক্স থেকে একটি তেল কম্প্রেসার শুরু হয়েছিল এবং এটি ধূমপান এবং জ্যাম করতে শুরু করেছিল, কারণ ... তৈলাক্তকরণ ছাড়াই সরবরাহ করা হয়।

একটি পেইন্ট ফিল্টার সহ একটি ফানেল ব্যবহার করে ট্যাঙ্কে পেইন্ট ঢালা ভাল। সাধারণত ফিল্টারটির জালের আকার 190 মাইক্রন থাকে। এটি আরেকটি সমস্যার সম্ভাবনা কমিয়ে দেবে - আটকানো অগ্রভাগ, যার পরে আপনাকে পেইন্টিং বন্ধ করতে হবে, উপাদানটি নিষ্কাশন করতে হবে, বন্দুকটি বিচ্ছিন্ন করতে হবে, অগ্রভাগটি ধুয়ে ফেলতে হবে, বন্দুকটি পুনরায় একত্রিত করতে হবে, উপাদানটি পূরণ করতে হবে এবং শুধুমাত্র তারপরে চালিয়ে যেতে হবে। ফিল্টার নিষ্পত্তিযোগ্য। একটি ফিল্টারের দাম 5-8 রুবেল।

তৃতীয় পর্যায় হ'ল পণ্যটিতে উপাদানটির সরাসরি প্রয়োগ।
আপনার নিজের নিরাপত্তা এবং স্বাস্থ্য সুরক্ষা সম্পর্কে চিন্তা করার সময় এসেছে। ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম - গ্লাভস, ফিল্টার ব্যবহার করা অপরিহার্য। তাছাড়া, একটি নিয়মিত ফেনা রাবার শ্বাসযন্ত্র কাজ করবে না। আমি প্রতিস্থাপনযোগ্য ফিল্টার সহ একটি শ্বাসযন্ত্র ব্যবহার করেছি। এই ধরনের ফিল্টারগুলির একটি সেট আমার জন্য দুইবার যথেষ্ট ছিল (মোট দেড় ঘন্টা কাজ)। একটি ফিল্টারের দাম 70 রুবেল।

এখন, আপনি লেপের উপাদানগুলির অনুপাত, প্রস্তাবিত সান্দ্রতা, স্প্রে বন্দুকের উপর চাপ, উপাদানটি ফিল্টার করার এবং আপনার স্বাস্থ্যের সুরক্ষা নিশ্চিত করার পরে, আপনি স্প্রে বন্দুক সেট আপ করা শুরু করতে পারেন। আমরা সমস্ত নিয়ন্ত্রক - বায়ু, উপাদান এবং টর্চ বন্ধ করে শুরু করি। এর পরে, বায়ু, তারপর উপাদান, তারপর টর্চ খুলুন এবং দেয়ালে ওয়ালপেপারের একটি অংশে একটি পরীক্ষা "স্প্রে" করুন। "স্প্রে" এর কেন্দ্রটি প্রবাহিত হওয়া উচিত নয়, তবে দাগটি যথেষ্ট পরিপূর্ণ হওয়া উচিত। টর্চটি ইউনিফর্ম হওয়া উচিত এবং স্পটটি ডাম্বেলের আকার হওয়া উচিত নয়। যদি আমরা উপযুক্ত সামঞ্জস্যের সাথে এটি অর্জন করতে পারি, তবে সমস্ত নিয়ন্ত্রণগুলিকে আরও একটু খুলুন এবং আবার স্পটটি সামঞ্জস্য করুন। টর্চটি অভিন্ন এবং স্যাচুরেটেড না হওয়া পর্যন্ত আমরা চালিয়ে যাই, তবে রেখা ছাড়াই।
আমি যখন সবেমাত্র রং করার জন্য প্রস্তুত হচ্ছিলাম এবং প্রয়োজনীয় উপকরণগুলি কিনছিলাম, তখন আমি বিভিন্ন পৃষ্ঠায় বাড়িতে একটি খালি স্প্রে বন্দুক নিয়ে ঘুরতে ঘুরতে কয়েকটা সন্ধ্যা কাটিয়েছি। এবং একই সময়ে, তিনি হিসিং দিয়ে উপাদান সরবরাহের অনুকরণও করেছিলেন। এটা অবশ্যই বোকা লাগছিল. তবে প্রাথমিক মোটর দক্ষতা প্রদর্শিত হওয়ার জন্য এটি যথেষ্ট ছিল। আমাকে বিশ্বাস করুন, আপনি যদি এটিতে অভ্যস্ত না হন তবে একই দূরত্বে এবং একই গতিতে স্প্রে বন্দুকটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা বেশ কঠিন। তাই বাড়িতে লজ্জা পাবেন না, বিড়ালদের অনুশীলন করুন।
স্প্রে বন্দুকের সঠিক হ্যান্ডলিং বলা হয়েছে এবং পুনরায় বলা হয়েছে। একজন শিক্ষানবিসকে শুধুমাত্র মনে রাখতে হবে যে লুকানো পৃষ্ঠ এবং প্রান্তগুলি প্রথমে আচ্ছাদিত করা হয়, তারপর খোলা জায়গাগুলি। স্প্রে বন্দুকটি 15-20 সেন্টিমিটার দূরত্বে থাকা উচিত এবং পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হওয়া উচিত। প্রতিটি পরবর্তী পাস অর্ধেক দ্বারা পূর্ববর্তী একটি ওভারল্যাপ করা উচিত. এবং একবারে খুব বেশি উপাদান ঢালা চেষ্টা করবেন না। এখানেই শেষ.

কর্মশালায় কাজ করার সময়, বার্নিশের একটি কুয়াশা তৈরি হয়, তাই প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম ছাড়া এতে থাকা স্বাস্থ্যের জন্য নিরাপদ নয়।

হ্যাঁ, কোন ব্রাশ বা রোলার এর সাথে তুলনা করতে পারে না।

পরবর্তী স্তরটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, পুরো পৃষ্ঠটি বালি করা হয়। আমি একটি 180 গ্রিট ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্পঞ্জ ব্যবহার করি। স্যান্ডিং পরে, একটি ন্যাকড়া দিয়ে ধুলো সরান। পলিউরেথেন বার্নিশ প্রাইমার হিসাবে চমৎকার - তারা ভাল বালি। তবে ফিনিশিং কোটের জন্য এক্রাইলিক বার্নিশ ব্যবহার করা ভাল - এটি আরও শক্তিশালী। আপনার বার্নিশের স্পেসিফিকেশন নির্দেশ করে যে এটি কতক্ষণ বালি করা যেতে পারে।

আমি আমার টেবিলে মোট চারটি স্তর প্রয়োগ করেছি - পলিউরেথেন প্রাইমারের দুটি স্তর এবং এক্রাইলিক বার্নিশের দুটি স্তর। এটি মূল কাজের পরে সন্ধ্যায় করা উচিত ছিল, তাই বার্নিশের প্রকৃত প্রয়োগ চারটি সন্ধ্যায় লেগেছিল। একটি স্তর স্যান্ডিং শুরু থেকে সরঞ্জাম পরিষ্কারের শেষ পর্যন্ত 2-2.5 ঘন্টা সময় নেয়।

সত্যি কথা বলতে, তৃতীয় সন্ধ্যায় আমি এই রিগমারোলে ক্লান্ত হয়ে পড়েছিলাম এবং নিজেকে বাধ্য করতে হয়েছিল।

এবং আবার শুকানো, এবং আবার নাকাল, এবং আবার উপাদানগুলি মিশ্রিত করা, এবং আবার আবরণ, এবং আবার সরঞ্জামগুলি পরিষ্কার করা। অ্যাসিটোন দিয়ে যন্ত্র পরিষ্কার করা ভালো। এই ক্ষেত্রে, অ্যাসিটোনের একটি ছোট সরবরাহ থাকা উচিত যাতে আপনি এখনও ভিসকোমিটার বা স্প্রে বন্দুক না ধুয়ে এটি ফুরিয়ে না যায়। একটি দুই-লিটার প্যাকেজ পাঁচটি ধোয়ার জন্য যথেষ্ট ছিল। সম্ভবত, পেশাদাররা অনেক কম দিয়ে কাজ করতেন। যাইহোক, আমি খুব অবাক হয়েছিলাম যখন আমি রাশিয়ায় শিখেছিলাম যে অ্যাসিটোন মাদকদ্রব্যের তালিকায় অন্তর্ভুক্ত, সাইকোট্রপিক পদার্থ এবং তাদের পূর্বসূরি নিয়ন্ত্রণের বিষয়। ঠিক যেমন পটাসিয়াম পারম্যাঙ্গানেট। উদ্ভাবনী কমরেড, এই মাদকাসক্তরা!

ঠিক আছে এখন সব শেষ। অবশ্যই, এটি একটু ব্যয়বহুল এবং ক্লান্তিকর হতে দেখা যাচ্ছে, তবে এটি মূল্যবান। আবরণ শীর্ষ শ্রেণীর হতে পরিণত. পরের বার আমি দাগ দিয়ে চেষ্টা করব।
শেষ স্তরটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, আমি চূড়ান্ত সমাবেশের জন্য টেবিলটি বাড়িতে নিয়ে এসেছি।

কি উপসংহার করা যেতে পারে:
1. দেবতারা ঘট পোড়ান না।
2. কম্প্রেসার, স্প্রে বন্দুক, ফিল্টার, রেগুলেটর, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, ইত্যাদির জন্য প্রাথমিক খরচ উল্লেখযোগ্য। কিন্তু এই বিনিয়োগ উচ্চ মানের আবরণে পরিশোধ করবে। একজন ব্যক্তি হিসাবে যিনি আগে তার পণ্যগুলিকে ব্রাশ দিয়ে বার্নিশ করেছিলেন, আমি নিশ্চিতভাবে জানি। তদুপরি, উপরের সমস্তগুলি, সঠিক যত্ন সহ, এক বছরেরও বেশি সময় ধরে চলবে।
3. ভুল থেকে রক্ষা করে এমন সরঞ্জামগুলিকে অবহেলা করবেন না - স্কেল, ভিসকোমিটার, চাপ নিয়ন্ত্রক যে কোনও "কান দ্বারা" এবং "চোখ দ্বারা" এর চেয়ে বেশি নির্ভুল। হার্ডনারের সাথে বার্নিশের ভুল অনুপাত, উপাদানের ভুল সান্দ্রতা এবং স্প্রে বন্দুকের ভুল চাপ সহ, একজন পেশাদারের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে না, তবে একজন নবীন চিত্রশিল্পীর জন্য তারা মারাত্মক হতে পারে।
4. পেইন্টওয়ার্ক সামগ্রী ব্যবহার করার আগে, স্পেসিফিকেশন অধ্যয়ন করুন। সেখানে প্রচুর দরকারী তথ্য রয়েছে - হার্ডনারের সাথে অনুপাত, সুপারিশকৃত পাতলা, প্রস্তাবিত সান্দ্রতা, তাপমাত্রার অবস্থা, পাত্রের জীবন ইত্যাদি। আপনার পেইন্টওয়ার্ক উপকরণগুলির উচ্চ মূল্য আপনাকে প্রযুক্তি মেনে চলার প্রয়োজনীয়তা থেকে মুক্ত করে না, তবে এর বিপরীতেও।