வேட்டைக் கத்திகளை உற்பத்தி செய்யும் நிறுவனங்கள். தொழில்துறை கத்திகள்

மீண்டும் அழைப்பைக் கோரவும்:

Zavod Spetsstanmash LLC பின்வரும் வகைகளின் தொழில்துறை கத்திகள் போன்ற மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்கிறது:

• குத்தும் கத்திகள். படலம், படம், காகிதம் மற்றும் பிற பொருட்களிலிருந்து பல்வேறு வரையறைகளில் தயாரிப்புகளை வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. அவை தன்னிச்சையான வடிவங்கள் மற்றும் அளவுகளின் லேபிள் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியை வழங்குகின்றன.
• வட்டு கத்திகள். காகிதத்தை வெட்ட பயன்படுகிறது. அச்சிடுதல் மற்றும் கூழ் மற்றும் காகிதத் தொழில்களில் வட்டக் கத்திகளின் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது.
• துருவப்பட்ட கத்திகள். துணி, காகிதம், படம் மற்றும் பிற பொருட்களை வெட்டுவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. பேக்கிங் மற்றும் பேக்கிங் தானியங்கி இயந்திரங்களில் நிறுவப்பட்டது.
• நொறுக்கும் கத்திகள். மரக்கழிவுகள் மற்றும் மரக்கழிவுகளை நசுக்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கூழ் மற்றும் காகித ஆலைகளில் நொறுக்கி கத்திகளின் உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது.
• துறை கத்திகள். அவை அட்டை, நெளி அட்டை மற்றும் ஸ்லாட்டர்களில் காகிதத்தை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
• வட்டு கத்திகள். அட்டை, படம், அல்லாத நெய்த துணி, காகிதம், துணி ஆகியவற்றை வெட்டுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவை ரிவைண்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் பல்வேறு அவிழ்க்கும் மற்றும் முறுக்கு அலகுகளில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
• கில்லட்டின் கத்திகள். எந்த நிலையிலும் இரும்பு அல்லாத மற்றும் இரும்பு உலோகத்தை வெட்டுவதற்கு அவை இன்றியமையாதவை. கில்லட்டின் கத்திகளின் உற்பத்தி பல தொழில்களில் அவசியம்.

கூடுதலாக, நாங்கள் தரமற்ற கட்டமைப்பின் கத்திகளை உற்பத்தி செய்கிறோம், கத்திகளுக்கான சிறப்பு வைத்திருப்பவர்களை வாங்குவதற்கு நாங்கள் வழங்குகிறோம், மேலும் பல்வேறு வகையான இந்த தயாரிப்புகளை கூர்மைப்படுத்துகிறோம்.

சேவை விலைகள்:

* ஆர்டர்கள் 1 பகுதியிலிருந்து ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன
* சரியான விலையை படிவத்தைப் பயன்படுத்தி அல்லது தொலைபேசி மூலம் கண்டறியலாம்
* குறைந்தபட்ச ஆர்டர் தொகை - 3500 ரூபிள்

குறைந்தபட்ச உற்பத்தி நேரம் 2-3 வேலை நாட்கள் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட தயாரிப்பின் பண்புகள், பொருத்தமான வெற்று கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் பிற காரணிகளைப் பொறுத்தது.

Spetsstanmash ஆலை LLC இன் நன்மைகள்

உற்பத்தியில் நாங்கள் வெற்றிகரமாக அறிமுகப்படுத்தும் நவீன தொழில்நுட்பங்கள், அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் அதிக தகுதி வாய்ந்த பொறியாளர்களின் குழு - அவர்களின் கைவினைக் கலைஞர்கள் மற்றும் சமீபத்திய உபகரணங்கள் - இவை அனைத்தும் வெளிநாட்டு உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து ஒத்த தயாரிப்புகளுடன் போட்டியிடக்கூடிய தொழில்துறை கத்திகளை உருவாக்க அனுமதிக்கிறது.

கத்திகளின் உள்நாட்டு உற்பத்தி அவற்றின் விலையை பல மடங்கு குறைக்கிறது, இது எங்கள் நிறுவனத்திற்கு முன்னுரிமை. இறக்குமதி செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் நாங்கள் உற்பத்தி செய்யும் பல்வேறு கட்டமைப்புகள் மற்றும் நோக்கங்களுக்காக பிரத்தியேகமாக உயர்தர தயாரிப்புகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம்.

கத்திகளை உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், தயாரிப்புகளின் வலிமை பண்புகளை அதிகரிக்க வெப்ப சிகிச்சை பயன்படுத்தப்படுகிறது. நொறுக்கிகள், வட்டு, செரேட்டட் மற்றும் பிற கத்திகளுக்கான கத்திகளின் உற்பத்தி நவீன வெற்றிட உலைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

வெளிநாட்டு பிராண்டுகளுக்கு அதிக கட்டணம் செலுத்த வேண்டாம் - எங்களிடமிருந்து குறைபாடற்ற தரமான கத்திகளை மலிவு விலையில் பெறலாம்.

ஆர்டர் செய்ய, நிறுவனத்தின் இணையதளத்தில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள தொடர்புகளைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

இக்கண்காட்சியை அதன் அமைப்பாளர்களின் தகவல் கவரேஜ் விரும்பத்தக்கதாக உள்ளது. போட்டிகளின் முடிவுகளைக் கண்டுபிடிப்பது மிகவும் எளிதானது, ஆனால் அவை எந்தப் படங்களுடனும் இல்லை. அத்தகைய படங்களைத் தேடுவது சில சிரமங்களை அளிக்கிறது: ஆசிரியரின் பெயர் குறிப்பிடப்படாமல் இருக்கலாம், கத்தி தயாரிப்பாளர்கள் அதே பெயரில் கத்திகளின் பல வகைகளைக் கொண்டிருக்கலாம், நிறுவனங்கள் அல்லது கைவினைஞர்களின் நிலைப்பாடு கண்காட்சியில் வழங்கப்படவில்லை, மேலும் அவர்களைப் பற்றிய எந்த தகவலும் இல்லை. இணையத்தில். சிறந்த கட்லரிகளுக்கான இந்த போட்டிகளின் அதிகாரப்பூர்வ முடிவுகள் கீழே உள்ளன, அவை கத்திகள் மற்றும் கத்தி கலவைகளின் படங்கள் மூலம் கூடுதலாக வழங்கப்படுகின்றன. வெற்றியாளரின் கத்தியின் படத்தைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை என்றால், ஆசிரியரின் கத்திகளில் ஒன்று அவரது வேலையைப் பற்றிய பொதுவான யோசனையை அளிக்கிறது.

படங்கள் சின்னங்களுடன் உள்ளன:

1 - முடிவுகளின் நெறிமுறையில் பெயருடன் தொடர்புடைய கத்தி;

2 - நெறிமுறையில் குறிப்பிடப்பட்ட பெயருடன் கத்திகளுக்கான விருப்பங்களில் ஒன்று (உற்பத்தியாளர் கத்திகளை செயல்படுத்துவதற்கு பல விருப்பங்களைக் கொண்டுள்ளார்);

3 - மாஸ்டரின் கத்திகளில் ஒன்று, அதன் கத்தி போட்டியில் வென்றது.

கத்தி போட்டி

நியமனம் "150 செமீ வரை கத்தி நீளம் கொண்ட வெட்டுக் கத்தி"

1வது இடம்: கத்தி " வேட்டைக்காரன் ரோமா ", அலெக்ஸி மெல்னிட்ஸ்கி.

கத்தி "டோபோல்-எம்" மாஸ்டர் ஏ. மெல்னிட்ஸ்கி

2வது இடம்: கத்தி " பருந்து ”, எல்எல்சி “ரஷியன் புலாட்”.

பால்கன் தொடரிலிருந்து கத்தி

3வது இடம்: கத்தி " எருமை » இகோர் ஷிலின், ஐபி ஷிலின் ஐ.வி.

4 வது இடம்: கத்தி " பருத்த ", நிறுவனம் ஏ.ஐ.ஆர்.

5 வது இடம்: செர்ஜி டானிலோவின் கத்தி, UUS எக்ஸ்போ.

மாஸ்டர் எஸ் டானிலோவின் கத்திகளில் ஒன்று

6 வது இடம்: கத்தி " பார்பஸ் ”, ஏ. சாண்டர்.

"பார்பஸ்" கத்தியின் வகைகள்

7 வது இடம்: கத்தி " தரநிலை-2 ”, “கைவினைஞர்கள் மற்றும் அதிர்ஷ்டம்”.

"ஸ்டாண்டர்ட் -2" கத்திக்கான விருப்பங்களில் ஒன்று

8 வது இடம்: கத்தி " சுவோமி-எக்ஸ்ட்ரீம் ”, Evgenia Vandysheva, “பாரம்பரிய தொழில்நுட்பங்கள்”.

9வது இடம்: கத்தி 002 , முகங்கள்-7.

(அந்த பெயரில் கத்தி உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை)

10 வது இடம்: கத்தி " யாகுட் ", சர்யாலா பில்யுகினா.

யாகுட் கத்தி S. Bilyukin இன் வகைகளில் ஒன்று

நியமனம் "150 செ.மீ.க்கு மேல் கத்தியுடன் வெட்டும் கத்தி"

1வது இடம்: கத்தி " பாரன்ஹீட் ", அலெக்ஸி மெல்னிட்ஸ்கி.

ஏ. மெல்னிட்ஸ்கியின் கத்திகளில் ஒன்று

2வது இடம்: கத்தி " உலகளாவிய ”, செர்ஜி பாப்கோவ் (துலா).

மாஸ்டர் எஸ். பாப்கோவின் கத்திகளில் ஒன்று

3வது இடம்: கத்தி " ஸ்காண்டிநேவிய ”, எல்எல்சி “ரஷியன் புலாட்”.

ஸ்காண்டிநேவிய தொடரின் கத்திகளை செயல்படுத்துவதற்கான விருப்பங்களில் ஒன்று

4 வது இடம்: கத்தி " யாகுட் ", சர்யாலா பில்யுகினா.

S. Bilyukin இன் யாகுட் கத்திகளில் ஒன்று

5 வது இடம்: கத்தி " RR-23 ”, அலெக்ஸாண்ட்ரா ரகோவா.

கத்தி PP-19 A. ரகோவா

6 வது இடம்: - கத்தி " RR-21 "அலெக்ஸாண்ட்ரா ரகோவா.

"R-21" தொடரின் கத்தி ரகோவ்

7 வது இடம்: கத்தி " தாங்க » அலெக்ஸி பெசோனோவ், புலாட் எல்எல்சி

"கரடி" கத்திக்கான விருப்பங்களில் ஒன்று

8 வது இடம்: மிகைல் பைஷேவின் கத்தி.

9 வது இடம்: கத்தி " ஓநாய் » Evgenia Vandysheva, "பாரம்பரிய தொழில்நுட்பங்கள்" (TT) மற்றும் ஒரு கத்தி " யாகுட் » ஸ்டானிஸ்லாவ் பாலிட்ஸ்கி.

S. பாலிட்ஸ்கியின் யாகுட் கத்திகள்

நியமனம் "150 செமீ வரை பிளேடுடன் மடிப்பு கத்தி"

1வது இடம்: கத்தி " காகம் ”, ஏ.ஐ. செபுர்கோவ்.

2வது இடம்: கத்தி " காண்டோ r, OOO Noks.

3வது இடம்: கத்தி I183-33 " எலிகள் ”, “வைகிங் நார்ட்வே”.

கலைப் போட்டி

நியமனம் "குறுகிய கத்தி, கத்தி"

1வது இடம்: ஸ்கின்-டூ" ஸ்காட்லாந்தின் நினைவுகள் "," ருகோவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்.

2வது இடம்: கத்தி " ஓரியண்ட் ”, செர்ஜி பாப்கோவ்.

கத்திகள் மாஸ்டர் எஸ். பாப்கோவ்

3வது இடம்: கத்தி " காட்ஃபிளை", எல்எல்சி "மாஸ்டர்-உத்தரவாதம்".

நியமனம் "மிடில் பிளேட், குத்து, குத்து, டாகா"

1வது இடம்: கத்தி " ஏரியின் ஆவி » சர்யாலா பில்யுகினா, «ஐபி எஸ்.கே. பில்யுகின்».

2வது இடம்: கத்தி " நாடோடி ”, ஆண்ட்ரி மற்றும் அலெக்சாண்டர் குக்சின்ஸ், “ரஷ்யாவின் கறுப்பர்கள் ஒன்றியம்”.

குக்சின் சகோதரர்களின் பட்டறையின் கத்திகளில் ஒன்று (சுற்றுலா).

3வது இடம்: கத்தி A4 " பாம்பு "," ருகாவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்.

நியமனம் "நீண்ட கத்தி, வாள், வாள், செக்கர்"

1வது இடம், வாள் " கட்ஸ்பால்கர் "(குறிப்பு), "இட்டோ மாட்சுமோட்டோ".

2வது இடம்: சிமிட்டர் " ஹட்ஜி கிரே ”, இகோர் அரேஃபீவ்.

வகை "கற்பனை"

1வது இடம்: கத்தி " இயந்திரம் ”, ஐ. பம்புகா மற்றும் எஸ். டோல்கோவ்.

2வது இடம்: கத்தி " மேலான ”, ஆண்ட்ரே மற்றும் அலெக்சாண்டர் குக்சின், “ரஷ்யாவின் கறுப்பர்கள் ஒன்றியம்”.

குக்சின் சகோதரர்களால் டமாஸ்கஸ் ஸ்டீல் பிளேடுடன் கத்தி

3வது இடம்: ஸ்டிலெட்டோ " கவிழ்ந்த கன்னி மண் ”, வாலண்டினா வோரோபீவா, “ரஷ்யாவின் கறுப்பர்கள் ஒன்றியம்”.

துரதிர்ஷ்டவசமாக, கலை மோசடி வி. வோரோபியோவின் மாஸ்டர் கத்திகளின் ஒரு படத்தைக் கூட கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை.

ஆர்ட்டிஸ்டிக் ஃபோர்ஜிங் மாஸ்டர் V. Vorobyov இன் படைப்புகளில் ஒன்று

நியமனம் "கலை அமைப்பு"

1வது இடம்: கத்தி " குழாய் ", செர்ஜி கிமெல்ஃபெல்ட்.

2வது இடம்: கத்தி " ஒரு குடையின் கீழ் மீன் ”, எஸ். கிமெல்ஃபெல்ட்.

மாஸ்டர் ஜூவல்லர் எஸ். கிம்மர்ஃபெல்டின் படைப்புகள்

3வது இடம்: கலவை கத்தி கரடி நகம் "பண்டைய" ஏ. செல்னோகோவா (காட்டு டமாஸ்கஸ் கத்தி - ஏ. புருஸ்லானோவா)

நியமனம் "தொகுப்பு"

1வது இடம்: ஹெட்செட் " வேட்டைக்காரன் தொகுப்பு ”, ஏ.ஐ. செபுர்கோவ்.

2வது இடம்: ஹெட்செட் " வெள்ளை-முன் வாத்து "," ருகாவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்.

3வது இடம்: அலங்காரம் " ஜோடி வேட்டை "," ருகாவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்.

கத்தி "ஸ்வரோவ்ஸ்கியுடன் பேண்டஸி", "ருகாவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்"

நியமனம் "மேசை அமைப்பு"

1வது இடம்: கலவை " குக்ரி » அலெக்ஸாண்ட்ரா செல்னோகோவா

2வது இடம்: கலவை " வேட்டைக்காரன் கற்பனை "," ருகாவிஷ்னிகோவின் கத்திகள்.

3வது இடம்: குத்து தேவதை மற்றும் பேய் ", நிறுவனம் "AIR".

தளத்தின் அன்பான பார்வையாளர்களே, நீங்கள் எங்களுடன் நீண்ட காலம் தங்கியிருப்பதற்கு நாங்கள் உங்களுக்கு நன்றியுள்ளவர்களாக இருக்கிறோம். உங்களுக்காகவே, எங்கள் தயாரிப்பின் சுற்றுப்பயணத்தை நடத்தவும், கத்தி உற்பத்தியின் நிலைகளைப் பற்றி உங்களுக்குச் சொல்லவும் முடிவு செய்தோம்.

உலோகத்தின் ஒரு துண்டு உற்பத்தி கிடங்கிற்கு வருகிறது, நிலை 1 தொடங்குகிறது - மோல்டிங், இந்த துண்டு பல பிரிவுகளாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது (இந்த எஃகு பணியாற்றும் பிளேட்டின் நீளத்துடன்). அடுத்து, ஒரு கத்தி டெம்ப்ளேட் மோசடிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் 2 வது நிலை தொடங்குகிறது - வெட்டுதல்.

எதிர்கால கத்தி அதன் வடிவத்தைப் பெற்ற பிறகு, நிலை 3 தொடங்குகிறது - அரைத்தல். இந்த செயல்முறை இதுபோல் தெரிகிறது: ஒரு தொகுதி தயாரிப்புகள் அரைக்கும் மேசையில் வைக்கப்பட்டு, இணக்க சான்றிதழின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, தேவையான தடிமனுக்கு உலோகம் மெருகூட்டப்படுகிறது. வெட்டும் கருவியை குளிர்விக்க ஒரு குழம்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அறுவை சிகிச்சை 1.5-2 மணி நேரம் ஆகும்.

பின்னர் கத்தி 4 வது கட்டத்திற்கு மாற்றப்படுகிறது - பிளேட்டின் சரிவுகளை வெட்டுதல். ஷீரர் பணியிடத்தில் சாய்வுக் கோடுகளைக் குறிக்கிறது மற்றும் வெட்டுதல் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறது. ஒவ்வொரு வகை எஃகுக்கும், வெவ்வேறு பின்னங்களின் அரைக்கும் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

நிலை 5 - பிளேட்டின் வெப்ப சிகிச்சை ஒரு உண்மையான கலை, இங்கே "தங்க சராசரியைப் பிடிக்க" மிகவும் முக்கியம். தெர்மிஸ்ட்டின் அனுபவத்தைப் பொறுத்தது: முறையற்ற கடினப்படுத்துதல் பிளேட்டின் போதுமான அல்லது கடினத்தன்மையை மீறுவதற்கு வழிவகுக்கும், இதன் விளைவாக எதிர்கால கத்தி வேலைக்கு முழுமையாக பொருந்தாது. ஒவ்வொரு எஃகுக்கும் வெப்ப சிகிச்சையின் முழு தொழில்நுட்ப செயல்முறையையும் எங்கள் எஜமானர்கள் நன்கு அறிந்திருக்கிறார்கள், இது மீண்டும் மீண்டும் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.

நிலை 6 - தயாரிப்பு கடினத்தன்மைக்கு அளவிடப்பட வேண்டும். இதைச் செய்ய, கட்டுப்படுத்தி வைர முனையுடன் கடினத்தன்மை சோதனையாளரைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு வகை எஃகுக்கும் அதன் சொந்த மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு மதிப்புகள் உள்ளன.

கத்தி உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாட்டுத் துறை தொடர்ந்து உற்பத்தியின் தரத்தை கண்காணிக்கிறது.

பிளேட் பாலிஷ் - நிலை 7. மெருகூட்டல் (subpolishing) நிலை ஒரு கத்தி மெருகூட்டல் சக்கரத்தில் (கள்) செயலாக்கத்தின் பல நிலைகளைக் கடந்து செல்கிறது.

நிலை 8 - இரண்டு குழுக்களாக கத்திகளை பிரித்தல் "நிறுவனத்தின் லோகோவுடன் சுத்தம்" மற்றும் "வரையப்பட்டது".

உங்கள் பிளேடு "சுத்தமாக" இருந்தாலும், கலை செயலாக்கத்தின் நிலை அவசியம், ஏனெனில் நிறுவனத்தின் லோகோ அதே நேரத்தில் தயாரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. தயாரிப்பில் ஒரு வரைதல் இருந்தால், விரும்பிய முடிவை அடைய பல செயல்பாடுகள் இங்கு நடைபெறுகின்றன.

நிலை 10 - மெருகூட்டல்.

பிளேடு பயன்பாட்டிற்கு கிட்டத்தட்ட தயாரான பிறகு, கைப்பிடி சட்டசபையின் 11 வது நிலை தொடங்குகிறது.

கைப்பிடியை நன்கு உலர்த்திய பிறகு (ஒரே இரவில்), தயாரிப்பு 12 வது கட்டத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது - கைப்பிடியைத் திருப்புகிறது. மாஸ்டர், டெம்ப்ளேட்டின் படி, எதிர்கால கைப்பிடியின் விளிம்பை அரைக்கிறார், பின்னர் அவர் கைப்பிடியை தேவையான வடிவியல் வடிவத்திற்கு செயலாக்குகிறார். "திருப்பு" இறுதி கட்டம் கைப்பிடியின் மெருகூட்டல் மற்றும் தயாரிப்பு வழங்கல் ஆகும்.

நிலை 13 - தயாரிப்பைக் கூர்மைப்படுத்துதல்.

இறுதி 14 வது கட்டம் தயாரிப்பை ஒரு உறைக்குள் ஷூவிங் செய்வது, ஒவ்வொரு தயாரிப்புக்கும் உறை தைக்கப்படுகிறது, ஒரு ரிவெட்டைச் செருகுவதற்குத் தேவையான அளவு தனித்தனியாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

சரி, நாங்கள் தயாரிப்பு உற்பத்தியின் முடிவை அடைந்துள்ளோம். அதன் பிறகு, ஒரு பெரிய பெட்டி உருவாகிறது, பின்னர் அது அலுவலகத்தில் உள்ள கிடங்கிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, அதன் பிறகு அது தரம் மற்றும் பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது.

தனித்துவமான ROSoruzhy கத்தி இப்படித்தான் செய்யப்படுகிறது.

உங்களுக்காக தினமும் 150க்கும் மேற்பட்டோர் வேலை செய்கிறார்கள். நாங்கள் எங்கள் வாடிக்கையாளர்களை மிகவும் மதிக்கிறோம் மற்றும் ஒவ்வொரு கத்தியையும் அனைத்து பொறுப்புடனும் நடத்துகிறோம்.

கட்டுரை எழுதியவர்: செர்னிஷோவா ஓல்கா, நிகோலேவ் ஆண்டன்

புகைப்படம்: அலெக்ஸாண்ட்ரோவ் பாவெல், நிகோலேவ் அன்டன்.

உங்கள் சொந்த சிறிய கத்தி தயாரிக்கும் தொழிலை எவ்வாறு தொடங்கலாம் என்பதற்கான எடுத்துக்காட்டு இங்கே. தலைப்பு மிகவும் இலாபகரமானது, ஏனெனில் நல்ல கத்திகள் எப்போதும் பாராட்டப்படும். கத்திகளை உற்பத்தி செய்யும் கோளமும் அகலமானது, நீங்கள் வேட்டையாடுவதற்கும் மீன்பிடிப்பதற்கும் கத்திகளை உருவாக்கலாம், சுற்றுலாவிற்கு, மரத்திற்கான கத்திகள் மற்றும் பிறவும் பிரபலமாக உள்ளன.

ஒரு எழுத்தாளர் முடிந்தவரை கத்திகளை உருவாக்கும் செயல்முறையை தானியக்கமாக்கினார், மேலும் அவர் எளிமையான கத்திகளை உருவாக்குகிறார், அவை டமாஸ்கஸ் எஃகு மூலம் செய்யப்பட்டவை, மேலும் அவை மடிகின்றன. உலோகத்தின் பொறித்தல் மற்றும் ஒரே மாதிரியான தன்மை இல்லாததால், அத்தகைய எஃகு எப்போதும் அதன் தனித்துவமான வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே வெகுஜன உற்பத்தி இருந்தபோதிலும், உங்கள் கத்தி எப்போதும் தனித்துவமாக இருக்கும்.

கத்திகள் தயாரிப்பதற்கான பொருட்கள் மற்றும் கருவிகள்
வெற்றிடங்கள்
அத்தகைய கத்திகளின் உற்பத்திக்கு, உங்களுக்கு டமாஸ்கஸ் எஃகு தேவை. கொள்கையளவில், நீங்கள் ஆயத்த வெற்றிடங்களை வாங்கலாம், ஆனால் அத்தகைய எஃகு உங்களை நீங்களே உருவாக்குவது மிகவும் லாபகரமானதாக இருக்கும். டமாஸ்கஸ் எஃகு என்பது வெவ்வேறு எஃகு தரங்களின் கலவையாகும். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், நீங்கள் வெவ்வேறு எஃகு தகடுகளை எடுத்து, தாள்களை பற்றவைக்கலாம், பின்னர் அவற்றை மோசடி செய்வதன் மூலம் கலக்கலாம். உங்களிடம் அதிக அடுக்குகள் இருந்தால், கத்தி மிகவும் மதிப்புமிக்கதாக இருக்கும்.

கைப்பிடிகளைப் பொறுத்தவரை (கத்தி மடிந்தால்), அவற்றை வாங்குவது மிகவும் பொருத்தமானது. பின்னர், பிளேட்டை நிறுவிய பின், கத்தி உடனடியாக தயாராக இருக்கும். உற்பத்தி செயல்முறை தாமதமாகும் என்றாலும், கைப்பிடிகளின் எளிய வடிவமைப்பை நீங்களே கொண்டு வரலாம்.

வெட்டும் கருவி
அடுத்த மிக முக்கியமான கருவி வெட்டுவது. நிச்சயமாக, எல்லாவற்றையும் ஒரு கிரைண்டர் அல்லது டேப் வெட்டும் இயந்திரங்கள் மூலம் செய்ய முடியும், ஆனால் இது கூட மிகவும் பயனுள்ளதாக இல்லை. இன்று, எஃகு லேசர், வாட்டர் ஜெட் மற்றும் பிற கருவிகளால் வெட்டப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை நடைமுறையில் தானியங்கி.

அரைக்கும் கருவி
ஆயினும்கூட, கத்திகளின் உற்பத்திக்கு நபரின் தரப்பில் சில முயற்சிகள் தேவை. இயந்திரம் தொழில் ரீதியாக விமானங்களை அரைக்க முடியாது மற்றும் உங்களுக்காக பிளேடுகளின் பெவல்களை அகற்ற முடியாது. நிச்சயமாக, பரிபூரணத்திற்கு வரம்பு இல்லை, ஆனால் அத்தகைய இயந்திரங்கள் மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்.

வேலை செய்ய, உங்களுக்கு பெல்ட் சாண்டர் தேவைப்படும். இது தரமான முறையில் பெவல்களை உருவாக்கவும், பணியிடங்களை அரைக்கவும் உங்களை அனுமதிக்கும்.

சுட்டுக்கொள்ளவும்
கடினப்படுத்தும் கத்திகளுக்கு, உங்களுக்கு நிச்சயமாக ஒரு நல்ல அடுப்பு தேவை, அதில் நீங்கள் வெப்பநிலையை அமைக்கலாம் மற்றும் முன்னுரிமை ஒரு டைமர் மூலம். இது ஒரே நேரத்தில் பல வெற்றிடங்களை ஏற்றுவதற்கும் உயர்தர வெப்பத்தை நடத்துவதற்கும் உங்களை அனுமதிக்கும். உலைகளில் கூட, வெப்பமயமாதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது; இதற்கு, 200 ° C பிராந்தியத்தில் வெப்பநிலை தேவைப்படும்.

உண்மையில், அவ்வளவுதான், கருவிகளின் முக்கிய பட்டியலுக்கு நான் குரல் கொடுத்தேன். நிச்சயமாக, உங்களுக்கு இன்னும் சுத்தியல்கள், கைப்பிடிகள் மற்றும் கத்தியின் பிற பாகங்கள், ஒரு கூர்மைப்படுத்தும் இயந்திரம் மற்றும் பலவற்றை உருவாக்க பல்வேறு பாகங்கள் தேவைப்படும்.

கத்தி தயாரிக்கும் செயல்முறை:

முதல் படி. வெற்றிடங்களை வெட்டுங்கள்
டமாஸ்கஸ் எஃகு தாளை உருவாக்கிய பின்னர், ஆசிரியர் அதிலிருந்து வெற்றிடங்களை வெட்டுகிறார். உற்பத்தியின் அதிகபட்ச எளிமைக்கு, நீங்கள் இங்கே நீர் கட்டரைப் பயன்படுத்தலாம். கீழே உள்ள வீடியோவில் இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதை நீங்கள் பார்க்கலாம்.

தீவிர நிகழ்வுகளில், நீங்கள் இன்னும் உலோகத்திற்கான ஒரு இசைக்குழுவைப் பயன்படுத்தி வெட்டலாம், இது சிறிது நேரம் எடுக்கும், ஆனால் மிகவும் கடினம் அல்ல.

படி இரண்டு. பணிப்பகுதியை அரைத்தல்
அடுத்து, உங்களுக்கு மனித கைகள் மற்றும் பெல்ட் சாண்டர் தேவைப்படும். பணிப்பகுதியை பட்டியில் திருகிய பிறகு, அது இயந்திரத்தில் இருபுறமும் நன்கு மணல் அள்ளப்பட வேண்டும். நீங்கள் பணிப்பகுதியை விரும்பிய தடிமனுக்கு கொண்டு வர வேண்டும்.
நீங்கள் ஒரு வட்டத்தில் உலோகத்தை அரைக்க வேண்டும், ஏனெனில் தண்ணீரில் வெட்டப்பட்ட பிறகு சில புடைப்புகள் இருக்கும்.

வேலையின் முடிவில், ஆசிரியர் பிளேடில் பெவல்களை உருவாக்குகிறார். துல்லியம் இங்கே முக்கியமானது, இதன் விளைவாக, சில அனுபவம். பெவல்கள் சமச்சீராக இருக்க வேண்டும், மேலும் அவை பிளேட்டின் எதிர்கால கூர்மைக்கு பொறுப்பாகும்.

படி மூன்று. உலோகத்தை கடினப்படுத்துதல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல்
இங்கேயும், நபரின் சில கவனம் தேவைப்படும். எஃகு கடினமாக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் உலோகம் மென்மையாக்கப்படுகிறது. இதைச் செய்ய, பணிப்பகுதியை ஒரு காந்தம் ஈர்க்காத வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, காய்கறி எண்ணெயில் குளிர்விக்கவும். எதிர்காலத்தில், வெப்பநிலையை மீண்டும் அமைக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, இது முதல் முறையாக மட்டுமே செய்யப்படுகிறது.

கடினப்படுத்திய பிறகு, எஃகு தவறாமல் வெளியிடப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது உடையக்கூடியதாக இருக்கும். இதைச் செய்ய, உங்களுக்கு டைமருடன் ஒரு அடுப்பு தேவைப்படும், இது வழக்கமாக ஒரு மணி நேரத்திற்கு அமைக்கப்படுகிறது. வெற்றிடங்கள் 200-210 ° C வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்பட்டு, முடிந்தவரை சீராக குளிர்விக்கப்படுகின்றன.

படி நான்கு. கார்பன் சுத்தம்
கடினப்படுத்திய பிறகு, உலோகத்தில் நிறைய கார்பன் வைப்பு இருக்கும், அதை கைமுறையாக சுத்தம் செய்யலாம், ஒரு பெல்ட் சாணை மீது, அல்லது இந்த செயல்முறை முற்றிலும் தானியங்கு செய்யப்படலாம். அத்தகைய நோக்கங்களுக்காக, சிராய்ப்பு துகள்களுடன் அதிர்வுறும் இயந்திரம் தேவைப்படும். புகைப்படத்தில் நான் என்ன பேசுகிறேன் என்பதை நீங்கள் இன்னும் விரிவாகக் காணலாம். அதிர்வுகளுடன், சிராய்ப்பு துகள்கள் அங்கு மூழ்கியிருக்கும் கத்திகளின் மேற்பரப்பை நகர்த்தி சுத்தம் செய்கின்றன.

படி ஐந்து. பொறித்தல்
டமாஸ்கஸ் எஃகுக்கான ஊறுகாய் செயல்முறை மிகவும் விசித்திரமானது. அமிலம் உலோகத்தின் வெவ்வேறு அடுக்குகளை "வளர்கிறது", உலோகத்தின் மீது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குகிறது, இது எப்போதும் தனித்துவமானது. சரி, இங்கே எல்லாம் எளிது, ஃபெரிக் குளோரைடை ஒரு பிளாஸ்டிக் கொள்கலனில் ஊற்றி, ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வெற்றிடங்களைக் குறைக்கவும்.

படி ஆறு. நாங்கள் கத்தியை கூர்மைப்படுத்துகிறோம்
அடுத்த கட்டம் கத்திகளை ரேஸரின் நிலைக்கு கூர்மைப்படுத்துவதாகும். இந்த செயல்முறையை எளிதாக்க, ஆசிரியர் ஜப்பானிய நீர் சக்கரத்தைப் பயன்படுத்துகிறார். நீங்கள் செரேட்டட் பிளேடுகளுடன் பிளேட்டைக் கூர்மைப்படுத்த வேண்டும் என்றால், செரேட்டட் பிளேடு சக்கரம் மீட்புக்கு வருகிறது.

படி ஏழு. தர சோதனை
முடிவில், வெற்றிடங்களின் உலோகம் கடினத்தன்மைக்காக சோதிக்கப்படுகிறது. நன்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை தாக்கல் செய்யக்கூடாது. ஆசிரியருக்கு ஒரு சிறப்பு சாதனம் உள்ளது, இது வெற்றிடங்களின் கடினத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. எல்லாம் நன்றாக இருந்தால், நீங்கள் இறுதி கட்டத்திற்கு செல்லலாம் - கைப்பிடியை நிறுவுதல்.

கத்திகளை உருவாக்கும் ரகசியங்கள்: எஃகு தர தேர்வு முதல் உற்பத்தி முறை வரை

பண்டைய காலங்களில் மனிதகுலம் வேட்டையாடத் தொடங்கியபோது, ​​​​விலங்குகளின் சடலங்களை வெட்டுவது பற்றிய கேள்வி எழுந்தது. இந்த நோக்கத்திற்காக, ஒரு கத்தி கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. உற்பத்திபல மக்களின் கலாச்சாரத்தில் கத்திகள் ஒரு பெரிய பாத்திரத்தை வகித்தன.

இப்போதெல்லாம், கத்திகள் தொழில்துறை மற்றும் தனிப்பட்ட முறையில் கொல்லர்கள் மற்றும் கத்தி தயாரிப்பாளர்களால் தயாரிக்கப்படுகின்றன. விரும்பினால், இன்று ஒரு கத்தி சுயாதீனமாக தயாரிக்கப்படலாம், தேவையான பொருட்கள் மற்றும் உபகரணங்களைக் கொண்டிருக்கும்.

ஒரு கத்திக்கு ஆசை மற்றும் தேவை இருந்தபோது, ​​​​அது என்ன செயல்பாடுகளை நோக்கமாகக் கொண்டது என்பதை நீங்கள் தீர்மானிக்க வேண்டும். இது கத்தி மற்றும் கைப்பிடியின் வடிவத்தை பாதிக்கும். கத்தியின் நோக்கத்தைப் பொறுத்து, பொருத்தமான பொருட்கள் மற்றும் கத்தியைக் கூர்மைப்படுத்தும் முறை ஆகிய இரண்டும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கத்திகளின் வகைகள்

கத்திகளை பல குழுக்களாக பிரிக்கலாம்:

• சமையலறை - வீட்டில் சமைப்பதற்கு;
• எழுதுபொருள் - உறைகளைத் திறப்பது மற்றும் காகிதத்தை வெட்டுதல்;
• அணிவகுப்பு - கடினமான வேலையைச் செய்யும் அதிக நீடித்த பிளேடுடன்: கிளைகளை நறுக்கவும், நெருப்பைத் தயாரிக்கவும் போன்றவை;
• வேட்டையாடுதல் - இரையை எளிதில் கசாப்பு செய்வதற்கு;

உற்பத்தி நிலைமைகளைப் பொருட்படுத்தாமல் வழக்கமாக வடிவமைப்புடன் தொடங்குகிறது. ஒரு கத்தியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​கைப்பிடி வசதியானது மற்றும் பிளேட்டைப் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது என்பதை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கத்தியின் முக்கிய பகுதி கத்தி, பல்வேறு தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி உருவாக்க முடியும்.

கத்தி கத்தியின் வடிவம் மாறுபட்டதாகவும், மேல்நோக்கி வளைந்ததாகவும், கீழே பார்க்கவும் (பின்னிஷ் வகை), இரட்டை பக்க கத்தியால் சுட்டிக்காட்டப்படும்.

கத்திகள் திடமானவை மற்றும் பற்றவைக்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் அடிப்படையில் எளிமையானது அனைத்து எஃகு மற்றும் அனைத்து இரும்பு கத்திகள்.

வெல்டட் கத்திகள் இரும்பு மற்றும் எஃகு மூலம் செய்யப்படலாம். பண்டைய ரஸின் காலத்திலிருந்தே அறியப்பட்ட மூன்று அடுக்கு எஃகு பயன்பாட்டின் தொழில்நுட்பங்கள் பல நவீன ஐரோப்பிய மற்றும் ஜப்பானிய நிறுவனங்களால் கத்திகளின் உற்பத்தியில் தீவிரமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

நெம்புகோல் கத்திவசதியாகவும் பாதுகாப்பாகவும் கையில் வைத்திருக்க வேண்டும். கைப்பிடிகளை ஏற்றுவதற்கு:

• மூலம்;
• ஏற்றப்பட்ட;
• மேல்நிலை.

கத்திகள் தயாரிப்பில், கைப்பிடிகளுக்கான பொருட்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

• மரம்;
• பிர்ச் பட்டை;
• நெகிழி;
• தோல்;
• மைகார்டா;
• செயற்கை பொருட்கள்.

உயர்தர கைப்பிடி பயன்படுத்த வசதியாக இருப்பது மட்டுமல்லாமல், ஒரு அழகியல் தோற்றத்தையும் கொண்டிருக்க வேண்டும், பிளேட்டை முழுமையாக்குகிறது, அதனுடன் அதே பாணியில் இருக்க வேண்டும்.

உற்பத்தியில் கிளாசிக் மற்றும் நவீன பொருட்களைப் பயன்படுத்துதல் கத்திகள்,நீங்கள் ஒரு உண்மையான கலைப் படைப்பைப் பெறலாம்.

எஃகு கத்தி கடினப்படுத்துதலின் அம்சங்கள்

எஃகு கடினமாக்கப்பட வேண்டும் என்பது கிட்டத்தட்ட அனைவருக்கும் தெரியும்.

இப்போது கத்திகள் தயாரிப்பில் காணப்படும் மிகவும் பொதுவான எஃகு தரங்களைக் கவனியுங்கள்:

• ஸ்டீல் 65G - தொடர் மற்றும் தனிப்பட்ட உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு அரிப்புக்கு மிகவும் எளிதில் பாதிக்கப்படுகிறது, எளிதில் வளைந்து வெடிக்கும். துருப்பிடிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக, தொழிற்சாலைகளில் கத்திகள் தயாரிப்பில், பிளேடு பல்வேறு பாலிமர் கலவைகளால் பூசப்படுகிறது. 65G இன் நன்மை என்பது பொருளின் மலிவு மற்றும் ஒரு நல்ல வெட்டு செயல்பாடு ஆகும்.
• எஃகு 40X12 மிகவும் மென்மையானது. இது சமையலறைக்கு கத்திகள் மற்றும் நினைவு பரிசுகளுக்கான கத்திகள் தயாரிக்க பயன்படுகிறது. இந்த வகை எஃகு கடினப்படுத்துதலுக்கு நன்கு உதவாது. கத்திகள் விரைவாக மந்தமாகி, எளிதில் வளைந்தாலும், அவை துருப்பிடிக்காது. இத்தகைய கத்திகள் கூர்மைப்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது, கூடுதல் கவனிப்பு தேவையில்லை. சமையலறையில் இந்த எஃகு செய்யப்பட்ட கத்தி இருந்தால், எந்த இல்லத்தரசியும் அதில் மிகவும் மகிழ்ச்சியாக இருப்பார்.
• உள்நாட்டு உற்பத்தியின் எஃகு 95X18, துருப்பிடிக்காது. கடினப்படுத்துதல் மற்றும் செயலாக்கத்தின் போது இது அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளது. அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட நன்கு அறியப்பட்ட உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து கத்திகள், அதே நேரத்தில் நெகிழ்வான மற்றும் நீடித்தது. கூர்மைப்படுத்திய பிறகு, கத்தி நீண்ட நேரம் கூர்மையாக இருக்கும். எஃகு 95X18 செய்யப்பட்ட கத்தியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​தண்ணீருடன் தொடர்பு கொண்ட பிறகு, அரிப்பைத் தடுக்க ஒரு துண்டுடன் துடைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. அத்தகைய எஃகிலிருந்து நீங்களே ஒரு கத்தியை உருவாக்கினால், அது அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க வேண்டும். இல்லையெனில், பிளேடு உடையக்கூடியதாக மாறும் மற்றும் எளிதில் உடைந்துவிடும்.
• ஸ்டீல் 50X14MF தனியார் கைவினைஞர்களாலும் தொழில்துறை அளவிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கத்திகளின் கத்திகள் வலுவானவை மற்றும் கடினமானவை, வழக்கமான பயன்பாடு இருந்தபோதிலும் அவை நீண்ட நேரம் கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு நல்ல அனைத்து நோக்கத்திற்கான எஃகு, ஆனால் நீண்ட நேரம் தண்ணீருடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​அது அரிக்கும்.

சுயமாக தயாரிக்கப்பட்ட கத்திகளின் ரகசியங்கள்

தொழில்நுட்பம் கத்தி தயாரித்தல்வீட்டில் சிறிது நேரம் மற்றும் பொறுமை தேவை. பல மேம்படுத்தப்பட்ட கருவிகளிலிருந்து நீங்கள் கத்தி கத்தியை உருவாக்கலாம், எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு தட்டையான கோப்பு. இந்த மலிவு பொருளிலிருந்து, நீங்கள் ஒரு கத்தியை உருவாக்கலாம், அது உரிமையாளரின் பெருமையாக மாறும் மற்றும் பல ஆண்டுகளாக சேவை செய்யும்.

முதலில், பணிப்பகுதி ஒரு அடுப்பு, நெருப்பிடம், அடுப்பு அல்லது விறகு தீயில் வைக்கப்பட்டு, பல மணிநேரங்களுக்கு அதை சூடாக்கி, அது முழுமையாக குளிர்ந்து போகும் வரை அதை விட்டுவிடும். இந்த செயலாக்க முறை உலோக வேலை அல்லது மின்சார கருவி மூலம் செயலாக்க உலோகத்தின் கடினத்தன்மையை குறைக்க உதவுகிறது.

அதே நேரத்தில், ஒரு அட்டை வார்ப்புருவுடன் எதிர்கால பிளேட்டின் வடிவத்தை கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் எளிதானது. கைப்பிடி இல்லாத கத்தியை கற்பனை செய்து பார்க்க முடியாது. அவளுக்கு மிகவும் அணுகக்கூடிய பொருள் மரம். கைப்பிடியை கத்தியில் எளிதாக நிறுவுவதற்கு, எதிர்கால தயாரிப்பின் வால் பகுதியில் துளைகள் துளைக்கப்பட வேண்டும்.

நீங்கள் பிளேட்டைக் கூட்டி, கூர்மையாக்கி, மெருகூட்டுவதற்கு முன், அது கடினமாக்கப்பட வேண்டும். வீட்டில், இது ஒரு மஃபிள் உலை, ஒரு ஊதுகுழல் அல்லது ஒரு சிறிய ஃபோர்ஜ் மூலம் செய்யப்படலாம். எஃகு தானாகவே கடினமாக்கப்படும்போது, ​​​​மிக முக்கியமான விஷயம் சரியான வெப்பநிலையை அடைவது. ஒளி செர்ரி அல்லது ராஸ்பெர்ரி நிறத்தில் கவனம் செலுத்துவது வழக்கமாக உள்ளது, இது பணிப்பகுதி சுமார் 850 டிகிரி செல்சியஸ் வரை சூடேற்றப்பட்டிருப்பதைக் குறிக்கிறது. விரும்பிய வெப்பநிலை எட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க இரண்டாவது வழி காந்த ஈர்ப்பு இல்லாதது.

இடுக்கி கொண்டு கத்தியை வால் மூலம் எடுத்து, அது உப்பு அல்லது வேலை செய்யும் தண்ணீரில் ஒரு கரைசலில் குறைக்கப்படுகிறது. கடினப்படுத்தப்பட்ட கத்தி தாக்கத்தில் எளிதில் உடைந்துவிடும் என்பதால், அதை மூன்றாவது முறையாக சுமார் 300 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, திறந்த வெளியில் மெதுவாக குளிர்விக்க விட வேண்டும்.

கைப்பிடிகளை கத்தியின் வால் மீது ரிவெட்டுகளால் கட்ட வேண்டும், இதைச் செய்வதற்கு முன், தோல் கேஸ்கட்களை உருவாக்கவும்.

செயல்முறையின் முடிவில் உள்ளது உற்பத்திகத்தி, அதை மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் கொண்டு செயலாக்கவும், மேலும் கத்தியை கூடுதலாக மெருகூட்டவும்.

படித்திருக்கிறார்கள் 1688 நேரம்(கள்)