ভিতরে আধুনিক বিশ্ব agglomerate হল একটি কৃত্রিম পাথর যা পলিয়েস্টার রেজিন ব্যবহার করে ছোট কোয়ার্টজ চিপগুলিকে "আঠালো" দ্বারা প্রাপ্ত করা হয়। কৃত্রিম পাথরের নির্মাতারা কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেট তৈরির প্রযুক্তিকে কঠোরভাবে মেনে চলে, যাকে বলা হয় ব্রেটোনস্টোন, যা কোম্পানি দ্বারা পেটেন্ট করা হয়েছিল ব্রেটন. পলিয়েস্টার রেজিনের সাথে কোয়ার্টজের ছোট কণা মিশ্রিত করে এবং আলংকারিক ফিলার (রঙের রঙ্গক) যোগ করে, পছন্দসই রঙ এবং টেক্সচারের একটি খুব টেকসই উপাদান সরবরাহ করে কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেটের উত্পাদন ঘটে।

আমাদের কোম্পানি রাশিয়ার ভিকোস্টোন প্ল্যান্ট থেকে কোয়ার্টজ সমষ্টির একচেটিয়া সরবরাহকারী. কৃত্রিম পাথর উত্পাদনের জন্য উদ্ভিদ একটি উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ যা যৌগিক উপাদানের স্ল্যাব তৈরি করে - কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেট, বিভিন্ন কাজের পৃষ্ঠের উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যার জন্য চাপের উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন, জল প্রতিরোধের - কাউন্টারটপ, মেঝে, জানালার সিল। , পদক্ষেপ। ভিকোস্টোন প্ল্যান্ট আজ তার শিল্পের সবচেয়ে দ্রুত বর্ধনশীল উদ্যোগ, এটির উৎপাদনে সবচেয়ে আধুনিক প্রযুক্তি এবং উদ্ভাবন ব্যবহার করে, যার কারণে এটি একটি শীর্ষস্থানীয় অবস্থান দখল করে। উত্পাদনে কোয়ার্টজ স্ল্যাবের মান নিয়ন্ত্রণ রয়েছে।

ব্রেটন এসপিএ সরঞ্জাম ব্যবহার

পরবর্তী পর্যায়ে কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেট উৎপাদনের প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে কাঁচামালের তাপ ও ​​ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াকরণ ("কম্প্যাকশন বাই ভাইব্রোকম্প্রেশন আন্ডার ভ্যাকুয়াম" প্রযুক্তি - সম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামে ভাইব্রোকম্প্রেশন)। যেখানে উপাদানগুলির একটি "সোল্ডারিং" এবং বায়ু বুদবুদগুলির "বহিষ্কার" রয়েছে। এর ফলে উচ্চ ঘনত্বের এবং কোনো অভ্যন্তরীণ ছিদ্রযুক্ত একশিলা স্ল্যাব হয়। কৃত্রিম পাথর তৈরির প্রযুক্তি সম্পর্কে আরও তথ্য আমাদের ওয়েবসাইটের পৃষ্ঠাগুলিতে পাওয়া যাবে।

উচ্চ প্রযুক্তির সিন্টার উত্পাদন প্রক্রিয়া - একটি অনন্য উচ্চ-শক্তি পদার্থ তৈরি করে অনন্য বৈশিষ্ট্য. Agglomerate নির্মাতারা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পালনকে অবহেলা করে না এবং এই উপাদানের পৃষ্ঠতল ক্রেতাদের স্থায়িত্ব এবং প্রাথমিক উজ্জ্বলতার সাথে আনন্দিত করবে - বহু বছর ধরে।

ভিকোস্টোন কারখানায় সংগঠিত কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেটের উত্পাদন আপনাকে কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেটের উচ্চ-মানের স্ল্যাব তৈরি করতে দেয়। কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য আধুনিক প্রযুক্তি গ্রাহকদের বিভিন্ন বেধের উপাদান দিতে সক্ষম। কোম্পানির পণ্য স্ট্যান্ডার্ড আকারের স্ল্যাবে সরবরাহ করা হয়। 305 সেমি x 144 সেমি (56x120 ইঞ্চি)এবং বেধ: 2 সেমি এবং 3 সেমি.

আমাদের কারখানার কোয়ার্টজ পাথরের উৎপাদন বহু বছর ধরে চলছে এবং এই সময়ে তারা নিজেদেরকে কৃত্রিম পাথরের অন্যতম সেরা নির্মাতা হিসেবে প্রতিষ্ঠিত করেছে। ভিকোস্টোন ব্র্যান্ড 2002 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, রাশিয়ায় স্ল্যাবগুলির আনুষ্ঠানিক বিতরণ 5 বছরেরও বেশি সময় ধরে করা হয়েছে। বর্তমানে কোম্পানির পণ্য বিশ্বের 40 টিরও বেশি দেশে রপ্তানি করা হয়েছে!

সর্বোচ্চ মানের কোয়ার্টজ পাথর উৎপাদন

কৃত্রিম পাথরের উত্পাদন এবং বিশ্বজুড়ে প্রচুর পরিমাণে বিক্রয়, এই জাতীয় পণ্যগুলির চাহিদার স্থির বৃদ্ধি নির্দেশ করে। নির্মাতারা কোয়ার্টজ পাথরকে সবচেয়ে টেকসই এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ উপাদান হিসাবে অবস্থান করে।

আপনি যদি মস্কোতে কৃত্রিম পাথরের প্রস্তুতকারকের সন্ধান করেন তবে আপনি অনুসন্ধান ইঞ্জিনগুলিতে সংস্থাগুলির জন্য তিন লক্ষেরও বেশি বিকল্প পাবেন। এবং একই সময়ে, প্রথম অবস্থানে, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, একটি কৃত্রিম পাথর উদ্ভিদ Vicostone হবে। কৃত্রিম পাথরের শিল্প উত্পাদনের কারখানাগুলি সারা বিশ্বে অবস্থিত।

কৃত্রিম পাথরের উত্পাদন একটি উচ্চ-প্রযুক্তি প্রক্রিয়া যা ভিকোস্টোন একটি বন্ধুত্বপূর্ণ দলের আজীবন ব্যবসায় পরিণত হয়েছে।

উৎপাদন সুবিধা

ভিকোস্টোন কৃত্রিম পাথরের কারখানা সমাজ এবং পরিবেশের স্বার্থে কাজ করার সময় তার গ্রাহক, অংশীদার এবং কর্মচারীদের সুবিধার জন্য কাজ করে। কোম্পানির কার্যকলাপ ISO 14001:2004 দ্বারা প্রত্যয়িত। মৌলিক মানগুলির সাথে সরবরাহকৃত পণ্যের গুণমানের সম্মতির ক্রমাগত পর্যবেক্ষণ কাজের একটি অবিচ্ছেদ্য অঙ্গ।

ভিকোস্টোন জেএসসি বিশ্বের 5টি বৃহত্তম কারখানার মধ্যে একটি যা কোয়ার্টজ অ্যাগ্লোমেরেট স্ল্যাব উত্পাদন করে

5 ব্রেটন ® লাইন, 2000 কোয়ার্টজ সমষ্টি স্ল্যাব প্রতিদিন উত্পাদিত হয় এবং বিশ্বব্যাপী 40 টিরও বেশি দেশে বিক্রি হয়

আন্তর্জাতিক মান নিয়ন্ত্রণ

প্ল্যান্টের সমস্ত পণ্য এবং কার্যক্রম ISO 9001: 2008 অনুযায়ী পরিচালিত হয়

উপাদান বিক্রয়ের পরে ওয়ারেন্টি

কোয়ার্টজ পৃষ্ঠ 15 বছরের জন্য নিশ্চিত!

পরিবেশগত নিরাপত্তার জন্য উদ্বেগ আমাদের ব্যবসার প্রধান উপাদান। ভিকোস্টোন কোয়ার্টজ সমষ্টি উৎপাদনের জন্য নিম্নলিখিত শংসাপত্রগুলি প্রাপ্ত হয়েছে:

ন্যাশনাল স্যানিটেশন ফাউন্ডেশন (এনএসএফ) দ্বারা জারি করা ANSI/NSF (স্ট্যান্ডার্ড 51 - খাদ্য পরিচালনার জন্য সামগ্রী) যা প্রত্যয়িত করে যে ভিকোস্টোন পণ্যগুলি সরাসরি যোগাযোগে খাদ্য, জনস্বাস্থ্য এবং পরিবেশের জন্য নিরাপদ।

গ্রিনগার্ড ইনডোর এয়ার কোয়ালিটি এবং গ্রীনগার্ড শিশু এবং স্কুলপরিবেশের জন্য গ্রীনগার্ড ইনস্টিটিউট দ্বারা জারি করা হয়েছে। এই শংসাপত্রটি স্বীকার করে যে সমস্ত Vicostone পণ্যগুলি অ-বিষাক্ত এবং শিশুদের কক্ষ এবং স্কুলগুলিতে ব্যবহারের জন্য নিরাপদ৷

EN 15285:2008 ইউরোপীয় ইউনিয়নের মান এবং সুরক্ষা মান, ইউরোপীয় ইউনিয়নের বাধ্যতামূলক প্রয়োজনীয়তা এবং প্রবিধানগুলির সাথে সম্মতির গ্যারান্টি দেয়।

ISO 14000 হল আন্তর্জাতিক পরিবেশ ব্যবস্থাপনা মানগুলির একটি সিরিজ যা ইন্টারন্যাশনাল অর্গানাইজেশন ফর স্ট্যান্ডার্ডাইজেশন (ISO) দ্বারা উন্নত এবং অনুমোদিত। Vicostone সর্বদা ISO 14001:2004 মেনে পণ্য এবং উপকরণ ব্যবহার করে এবং সরবরাহ করে।

এটি একটি খুব লাভজনক ব্যবসা হতে পারে, বিশেষ করে নববর্ষের আগের দিন। এই নিখুঁত বিকল্পশেড বা গ্যারেজে একটি কম খরচে, বহুমুখী ক্রিসমাস ট্রি তৈরির মেশিন সহ একটি পারিবারিক ব্যবসা।

ক্রিসমাস ট্রি উত্পাদনের জন্য বিশেষ সরঞ্জাম থাকা, আপনি ক্রিসমাস ট্রি, উত্সব টিনসেল, সেইসাথে আচারের পুষ্পস্তবক, ঝুড়ি তৈরি করতে পারেন।

মাছ ধরার লাইন থেকে ক্রিসমাস ট্রি উৎপাদনের জন্য মেশিন

1. গিলোটিন- একটি বাঁকানো লাইন বা স্কাইথ একটি পূর্বনির্ধারিত আকারে কাটা।
2. রাফ মেশিন- তারের সাহায্যে মাছ ধরার লাইন বুনন এবং মোচড় দিয়ে গোঁফ তৈরি করুন। একটি দুই রঙের রাফ উত্পাদন সম্ভব। 2 রঙের লাইনের সংখ্যা প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
3. শাখা মেশিন- পাইন গাছের শাখাগুলির জন্য 0.45 মিটার লম্বা - 300 পর্যন্ত, এবং 1.2 মিটার - 120 টুকরা।
4. উপরের যন্ত্রপাতি।উত্পাদনশীলতা - প্রতি শিফটে 180 টুকরা।
5. আবর্তিত- ক্রিসমাস ট্রি, পুষ্পস্তবক, মালা জন্য গোঁফ তৈরি করা। ক্ষমতা - প্রতি শিফটে 6000 মিটার, যা 100 ঘন ক্রিসমাস ট্রি 1.8 মিটার উঁচু।
6. সমাবেশ স্বয়ংক্রিয় t - পাইন গাছের চূড়ান্ত সমাবেশ। উত্পাদনশীলতা - 1.8 মিটারের 30টি ক্রিসমাস ট্রি।

স্প্রুস শাখা মোচড়ের জন্য মেশিন

স্পেসিফিকেশন	আধা-স্বয়ংক্রিয়	অটো	সম্মিলিত
উৎপাদনশীলতা, m/h	200 - 250	1080	350 - 400
মোচড়ের স্তরের সংখ্যা	1	1, 2, 3	1, 2
ব্যবহৃত তারের ক্রস-সেকশন, মিমি	0,8	0.8	0,8
তারের খরচ / মাছ ধরার লাইন, g / 1 m ruff	12 / 55	-	12 / 55
তার / ফিল্ম খরচ, g/1 মি সূঁচ	12 / 20	12 / 20	12 / 20
কুণ্ডলীকৃত রাফের দৈর্ঘ্য, মি	1.5 পর্যন্ত	3 পর্যন্ত	3 পর্যন্ত
প্রধান ভোল্টেজ, ভি	220	220	220 / 380
শক্তি খরচ, kW/h	0.29	0.62	1.5
মোট ওজন, কেজি	90	110	120
সামগ্রিক মাত্রা, মি	1.3 x 0.5 x 0.6	2.2 x 3.7 x 1.7	1.3 x 0.5 x 0.6
খরচ, ঘষা.	90 000	145 000	150 000

পলিমার ফিল্ম থেকে সূঁচ উত্পাদন

1. ফিল্ম কাটিয়া মেশিনআরও কাজের জন্য কয়েল থেকে স্ট্রিপ পর্যন্ত। ফলস্বরূপ অংশের প্রস্থ 3 থেকে 10 সেমি পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়। PVC এবং polypropylene কাঁচামালের সাথে কাজ করে।

2. পাঞ্চিং মেশিন বা রোটারি লাইন -স্ট্রিপগুলির একটি পার্শ্বীয় খাঁজ সরু স্ট্রিপে তৈরি করে - "সূঁচ"। এটি কৃত্রিম ফার গাছের জটিল উত্পাদন বা আচারের পটভূমির সজ্জায় ব্যবহৃত হয়। পিভিসি এবং পিপি দিয়ে কাজ করা সম্ভব। উচ্চ গতি এবং কম শব্দ বৈশিষ্ট্য 350 m/h পর্যন্ত উত্পাদন করতে দেয়।

মেশিনের বৈশিষ্ট্য	কাটিং মেশিন	Prosechnaya
উৎপাদনশীলতা, কেজি/ঘন্টা	70	90
ব্যান্ড প্রস্থ, সেমি	3 - 10	1,5 - 20
প্রধান ভোল্টেজ, ভি	380	220 / 380
বিদ্যুৎ খরচ, কিলোওয়াট	0.37	0.37
মোট ওজন, কেজি	100	120
সামগ্রিক মাত্রা, মি	0.15 x 0.8 x 0.7	0.1 x 0.9 x 0.6
খরচ, ঘষা.	34000	50000

3. স্ট্র্যান্ডিং মেশিনতারের সাথে খাঁজযুক্ত ফালা। একই সাথে এক-, দুই- এবং তিন-স্তর উভয় সূঁচ তৈরি করা সম্ভব। আসল পণ্যের ব্যাস খাঁজ-সুইয়ের দৈর্ঘ্যের উপর নির্ভর করে" ( কস্বয়ংক্রিয়ইস্ক-এল 4000).

4. ইউনিভার্সাল টুইস্টিং মেশিন, উদাহরণস্বরূপ, Isk-Er 5000- ফিশিং লাইন থেকে রাফ উত্পাদন, সূঁচ মোচড়, পাশাপাশি একটি সম্মিলিত সংস্করণ।

5. তারের ওয়াইন্ডাররিল থেকে রিল পর্যন্ত।

6. সমাবেশ মেশিন- উত্পাদনের সম্পূর্ণ জটিলতার চূড়ান্ত পর্যায়ে ট্রাঙ্ক থেকে পৃথক শাখাগুলিকে সংযুক্ত করার সময়।

এলপিএইচ লাইন

এই লাইনটি পলিপ্রোপিলিন এবং শোকের পুষ্পস্তবক, পলিথিন ঝুড়ি থেকে নববর্ষের প্যারাফারনালিয়া তৈরির জন্য কৃত্রিম সূঁচ তৈরি করে উচ্চ চাপ(PVD)।

ফাইবারস-ছিদ্রযুক্ত উপকরণ তৈরির কাঁচামাল হল:

• পলিমার উত্পাদন শিল্প বর্জ্য;
• ব্যবহৃত পলিথিন ফিল্ম (গ্রিনহাউস, ব্যবহৃত ব্যাগ);
• বিভিন্ন পলিমার (PET, PVD, PVC, HDPE, PP, PS)।

এলপিএইচ লাইনের জন্য সরঞ্জামের একটি সেট:

• পলিমার শুকনো পরিষ্কারের জন্য মডিউল МСО-1;
• Agglomerator - পলিমার কাঁচামাল পেষকদন্ত;
• পলিমার টেপ এক্সট্রুডার;
• মাথা ফ্ল্যাট-স্লটেড;
• তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ফিল্ম উইন্ডিং সহ টেক-আপ রোলার সিস্টেম;
• টানা ডিভাইস;
• রিল নেভিগেশন ঘুর সঙ্গে ফিল্ম কাটিয়া ডিভাইস;
• সুই কাটার মেশিন;
• তারের উপর সূঁচ ঘুরানোর জন্য মেশিন।

রঙিন প্রান্ত সঙ্গে রেখাচিত্রমালা উত্পাদন জন্য অতিরিক্ত মেশিন:

• পলিমার এক্সট্রুডার;
• ডবল পার্শ্বযুক্ত রঙ ফালা প্রয়োগের জন্য এক্সট্রুডার;
• সরঞ্জাম নিয়ন্ত্রণ বোর্ড।

প্রধান স্পেসিফিকেশনলাইন LPH-1,2,3

স্পেসিফিকেশন	LPH-1	এলপিএইচ-2	LPH-3
অ্যাগ্লোমেরেটর উৎপাদন, কেজি/ঘণ্টা	70	100	120
এক্সট্রুডার আউটপুট, কেজি/ঘণ্টা	20 - 30	40 - 60	80 - 100
সূঁচ উৎপাদন, m/r.m. প্রতি শিফট (8 ঘন্টা)	1200 - 2400	2500 - 3200	7000
সুই প্রস্থ, মিমি	50, 60, 80	50, 60, 80	50, 60, 80
স্ক্রু ব্যাস, মিমি	60	60	70
মোট শক্তি, কিলোওয়াট	35	35	75
গড় শক্তি খরচ, কিলোওয়াট	22	25	32
প্রধান ভোল্টেজ, ভি	380	380	380
ফ্রিকোয়েন্সি Hz	50	50	50
মোট ওজন, কেজি	3000	3000	3000
সামগ্রিক মাত্রা, মি	8 x 2 x 2.5	15 x 2 x 2.5	20 x 6 x 2.5

পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ থেকে উত্পাদনের পর্যায়গুলি

1. ড্রাই ক্লিনিং - ব্যবহৃত কাঁচামাল থেকে ধুলো, ছোট জৈব অমেধ্য, ধাতু কণা একটি চাপ পাখা দিয়ে অপসারণ।
2. 2 থেকে 5 মিমি ব্যাস সহ পলিমার গ্রানুল গঠনের সাথে একটি সমষ্টিতে নাকাল।
3. এক্সট্রুডারে অ্যাগ্লোমেরেট লোড করা হচ্ছে, যেখানে এটি উত্তপ্ত এবং প্লাস্টিকাইজ করা হয়।
4. একটি ফ্ল্যাট ডাই মধ্যে পলিমারিক উপাদান গঠন.
5. তাপীয় স্থিতিশীলতা, ক্রমাঙ্কন এবং একটি পলিমার শীটকে একটি প্রদত্ত বেধ এবং প্রস্থের একটি টেপে রূপ দেওয়া
6. চলন্ত ছুরির সিস্টেমে বিভিন্ন প্রস্থের টেপ কাটা।
7. সূঁচের গঠন - প্রদত্ত পরামিতিগুলির টেপের পার্শ্বীয় খাঁজ।
8. একটি উপস্থাপনার একটি সমাপ্ত স্প্রুস শাখার আউটপুট সহ একটি তারের উপর সূঁচের স্বয়ংক্রিয় ঘুর।

পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ থেকে একটি কৃত্রিম ক্রিসমাস ট্রি তৈরির সুবিধা:

• সস্তা পলিমার কাঁচামাল;
• 2-3 শিফটে কাজ করার ক্ষমতা;
• শ্রমিকদের ছোট কর্মী;
• ফিল্মটি ইচ্ছামতো যেকোনো রঙে রঞ্জিত করা যেতে পারে;
• পণ্যটি নববর্ষ এবং আচার অনুষ্ঠান উভয়ের জন্যই উপযুক্ত;
• সরঞ্জামের কম্প্যাক্ট বসানো এবং একটি ছোট পদচিহ্নের সম্ভাবনা;
• লাভজনকতার উচ্চ স্তর, 100% এর কম নয়;
• ভাল বাজার পরিস্থিতি;
• সুযোগ সামনের অগ্রগতিব্যবসা
• এলপিএইচ লাইন একটি পূর্ণ-চক্র বর্জ্য প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের অংশ হতে পারে, যা রাষ্ট্র দ্বারা উত্সাহিত হয়।

ভিডিও: ভিজ্যুয়াল উত্পাদন প্রক্রিয়া

নকল হীরাঅনাদিকাল থেকে পরিচিত: সাধারণ ইট এবং শক্ত চুন মর্টারও কৃত্রিম পাথর। কিন্তু শুধুমাত্র আজ কৃত্রিম পাথর জন্য নং 1 উপাদান হিসাবে স্বীকৃত হয়
অভ্যন্তর প্রসাধন এবং অপেশাদার আড়াআড়ি নকশা. কারণ হল আধুনিক উপকরণ এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে, আপনি নিজের হাতে একটি কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে পারেন। অন্তত তার বৈচিত্র্যের কিছু, কারণ. কৃত্রিম পাথর অনেক ধরনের আছে।

কিসের জন্য?

প্রাকৃতিক পাথর একটি ব্যয়বহুল এবং অদ্ভুতভাবে যথেষ্ট, কৌতুকপূর্ণ উপাদান। অঙ্কন একটি কটাক্ষপাত. ঐতিহ্যবাহী জাপানি টোবিশি বাগান এবং সমানভাবে ঐতিহ্যবাহী ইউরোপীয় রক গার্ডেনটির দাম বাম দিকে দেখানো ভিলার চেয়ে বেশি। টোবিশির জন্য, জেনের পবিত্র প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্লকগুলি নির্বাচন করা আবশ্যক, এবং রক গার্ডেনগুলির জন্য স্লেট স্ল্যাবগুলি ডিজাইনের শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা আবশ্যক। এবং পাথর শুধুমাত্র নির্দিষ্ট আমানত থেকে উপযুক্ত, ইতিমধ্যে শক্তি এবং স্থায়িত্ব প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী। এবং আপনাকে এটি আনতে হবে যাতে পথে এটি ধ্বংসস্তূপে পরিণত না হয়।

করাত বা চিপ করা সমাপ্তি পাথর সস্তা, যদিও এখনও খুব ব্যয়বহুল। এবং এটির কাজটি ব্যয়বহুল: টাইলস নয়, প্রতিটির চেষ্টা করা দরকার এবং জায়গায় নির্বাচন করা দরকার। এবং ভারীভাবে প্রাচীর বা সিলিং লোড - ভারী। পাতলা স্তরযদি আপনি এটিকে প্রিক বা ফাইল না করেন তবে এটি বিভক্ত, ভঙ্গুর হয়ে যাবে।

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্বের পরিপ্রেক্ষিতে কৃত্রিম পাথর বন্য প্রাকৃতিক পাথরকে ছাড়িয়ে যেতে পারে এবং অবশ্যই এটি বাড়িতে তৈরি করা থেকে নিকৃষ্ট নয়। এছাড়াও, এর গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা রয়েছে:

• এটি পাতলা টাইলস দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, যা শক্তি হ্রাস ছাড়াই বস্তুর ওজন কয়েকবার কমিয়ে দেয়।
• রঙ এবং পৃষ্ঠের টেক্সচারের সমৃদ্ধি বা স্বতন্ত্রতা দিয়ে, এটি তৈরি করা যেতে পারে মান ফর্মএবং পরিকল্পনা বা আকার ঠিক জায়গায় আকার.
• শিপিং বর্জ্য নির্মূল, সাইটে উত্পাদিত হতে পারে.
• একটি উচ্চ চকচকে অবিলম্বে মসৃণ উত্পাদিত করা যেতে পারে, sawing, sanding এবং মসৃণতা খরচ নির্মূল.
• কারুকাজ করা যায় অনিয়মিত আকৃতি, সম্পূর্ণরূপে একটি ধ্বংসস্তূপ পাথর অনুকরণ, কিন্তু একটি পূর্বনির্ধারিত আকার এবং কনফিগারেশন.

উপরন্তু: পলিমার বাইন্ডারের সাহায্যে পাথরের অনুকরণ (নীচে দেখুন) থার্মোপ্লাস্টিক পণ্য দেয়, যা উত্পাদনের পরে, বাঁকানো, ছাঁচে ফেলা এবং একে অপরের সাথে সিম ছাড়াই সংযুক্ত করা যায়।

তিনি কি জন্য ভাল?

কৃত্রিম পাথর পণ্য অগণিত ধরনের আছে. তারা দেয়াল, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক সঙ্গে রেখাযুক্ত হয়, তারা তৈরি আলংকারিক উপাদানঅভ্যন্তরীণ এবং আসবাবপত্র, রান্নাঘরের সিঙ্ক, উইন্ডো সিল, কাউন্টারটপ এবং সম্পূর্ণ আসবাবপত্রের জন্য, ডুমুর দেখুন। পরবর্তী ক্ষেত্রে, একটি পলিমারিক কৃত্রিম পাথরের থার্মোপ্লাস্টিসিটি ব্যবহার করা হয়।

এছাড়াও, বাড়িতে এটি থেকে মূর্তি, ট্রিঙ্কেট, স্যুভেনির তৈরি করা যেতে পারে। এমন প্রযুক্তি রয়েছে যা আপনাকে বাঘ, বিড়াল এবং সাপের চোখের প্রভাব পেতে দেয়। এমন কারিগর আছেন যারা কৃত্রিম পাথর থেকে নেটসুক তৈরি করেন, যা জাপানি বিশেষজ্ঞরা অবিলম্বে বাস্তব থেকে আলাদা করেন না। কিন্তু এই সব ইতিমধ্যে গয়না ক্ষেত্রের অন্তর্গত, কিন্তু আপনি আপনার নিজের হাত দিয়ে একটি কৃত্রিম আলংকারিক পাথর তৈরির হ্যাং পেতে পারেন, অস্বাভাবিকভাবে ল্যাব্রাডোরাইট, গোলাপী ঈগল বা সর্পেন্টাইটের মতো। একবিংশ শতাব্দীর মাস্টার, ড্যানিলা মনে হচ্ছে এখনও ম্যালাকাইটের সাথে চ্যারোইটে পৌঁছেনি, তবে, উপাদানের সম্ভাবনার কথা মাথায় রেখে, এটি সময়ের সাথে আসবে।

আলংকারিক কৃত্রিম পাথরের ধরন

উত্স উপকরণ এবং উত্পাদন পদ্ধতি অনুসারে, কৃত্রিম পাথর নিম্নলিখিত ধরণের মধ্যে বিভক্ত:

1. সিরামিক - উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, এটি একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রা শাসনে বহিস্কার করা হয়। উৎপাদনের জন্য প্রয়োজন বিশাল এলাকা, প্রশিক্ষিত কর্মী এবং উল্লেখযোগ্য শক্তি খরচ।
2. জিপসাম ঢালাই (ঢালাই) - ন্যূনতম খরচে বাড়িতে উত্পাদন সম্ভব, কিন্তু শুধুমাত্র অভ্যন্তর প্রসাধন জন্য উপযুক্ত, কারণ ঠান্ডা হার্ডি না উৎপাদন কক্ষে সর্বনিম্ন তাপমাত্রা +18 ডিগ্রি সেলসিয়াস।
3. কংক্রিট (সিমেন্ট-বালি) ঢালাই , চিত্রে বাম দিকে। - খরচে, এটি জিপসামের চেয়ে কিছুটা বেশি ব্যয়বহুল, কারণ কংক্রিটের জন্য ছাঁচের সংস্থান কম, তবে এটি বাড়িতে বা একটি ছোট ইউটিলিটি রুমে উত্পাদনের জন্যও উপযুক্ত। এটি হিম-প্রতিরোধী, +12 সেলসিয়াস এবং তার উপরে উত্পাদন সম্ভব।
4. কংক্রিট চাঙ্গা ফ্রিফর্ম (স্মারক) - টুকরো টুকরো করা হয়, প্রায়শই ব্যবহারের জায়গায়। বিনামূল্যে ছাঁচনির্মাণের পদ্ধতি কৃত্রিম পাথর, মুচি, প্রাকৃতিক-সুদর্শন স্ল্যাব তৈরি করে।
5. গরম নিরাময় খনিজ ভরা পলিয়েস্টার (চিত্রের কেন্দ্রে) - আলংকারিক এবং যান্ত্রিক গুণাবলীর পরিপ্রেক্ষিতে, এটি প্রাকৃতিক অ্যানালগগুলিকে ছাড়িয়ে যেতে পারে, তবে যৌগটির শক্ত হওয়া এখানে ঘটে উচ্চ তাপমাত্রাএকটি ভ্যাকুয়ামে, তাই বাড়িতে বা ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য অনুপযুক্ত।
6. এক্রাইলিক ঠান্ডা নিরাময় নিক্ষেপ - জিপসামের মতো একই পরিস্থিতিতে বাড়িতে তৈরির জন্য উপযুক্ত। যদি একটি স্পন্দিত স্ট্যান্ডে (নীচে দেখুন) শক্তকরণ করা হয়, তবে গুণাবলীর সংমিশ্রণের ক্ষেত্রে এটি একটি গরম নিরাময়কারী পাথরের কাছে যায়। 175-210 ডিগ্রীতে থার্মোপ্লাস্টিক, সমাপ্ত পণ্যের গুণমান নষ্ট না করে ঢালাইয়ের পরে অতিরিক্ত ছাঁচনির্মাণের অনুমতি দেয়।
7. তরল কৃত্রিম পাথর জেল এক্রাইলিক বাইন্ডারে প্রস্তুত - জেলকোট (জেল কোট, জেল লেপ)। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি নিক্ষেপের জন্য কিছুটা নিকৃষ্ট, কারণ। একটি ছোট অনুপাত জেলে ইনজেকশন করা যেতে পারে খনিজ ফিলার, তবে জেলকোটে বাড়িতে জটিল কনফিগারেশনের স্থানিক পণ্যগুলি তৈরি করা সম্ভব।

এক্রাইলিক পাথর সম্পর্কে

এক্রাইলিক পাথরের প্রধান সুবিধা হল ছিদ্র এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের সম্পূর্ণ অনুপস্থিতি। দৈনন্দিন জীবনে, এটি চমৎকার স্যানিটেশন এবং স্বাস্থ্যবিধি প্রদান করে: এক্রাইলিক পাথরের আর্দ্রতা শোষণ ওজন দ্বারা প্রায় 0.02%; তুলনার জন্য, গ্রানাইট - 0.33% এবং মার্বেল - 0.55%। এক্রাইলিক পাথর যে কোনো গৃহস্থালী ডিটারজেন্ট দিয়ে ধোয়া যায়।

দ্বিতীয়, ইতিমধ্যে আলংকারিক সুবিধা হল শক্তির সাথে দৃঢ়তার সংমিশ্রণ, যা খনিজ পদার্থের তুলনায় প্লাস্টিকের বেশি বৈশিষ্ট্যযুক্ত, যা পাথরের ওয়ালপেপার তৈরি করা সম্ভব করে তোলে। এক্রাইলিক স্টোন স্ল্যাব শিল্প উত্পাদন 6, 9 এবং 12 মিমি পুরুত্ব আছে, তবে এটি তার পরবর্তী পরিবহনের কারণে। সাইটে ব্যবহারের জন্য, এক্রাইলিক পাথর 3-4 মিমি পুরু শীট তৈরি করা যেতে পারে। অবশ্যই, এই ধরনের শীটগুলি খুব সাবধানে হ্যান্ডলিং প্রয়োজন, তবে যদি একটি উপযুক্ত আকৃতি পাওয়া যায়, তবে সেগুলি প্রাচীরের সম্পূর্ণ উচ্চতায় তৈরি করা যেতে পারে।

এবং, অবশেষে, একটি এক্রাইলিক বাইন্ডারের আলংকারিক কৃত্রিম পাথর একটি উচ্চ তাপ ক্ষমতা সঙ্গে মিলিত একটি কম তাপ পরিবাহিতা আছে। এটি স্পর্শ করার সময় জীবন্ত উষ্ণতার অনুভূতি দেয়, আপনি অস্বস্তি বোধ না করে তরল পাথরের একটি উত্তপ্ত খালি স্নানে নগ্ন হয়ে বসতে পারেন।

কোয়ার্টজ কৃত্রিম পাথর সম্পর্কে

গরম নিরাময়ের তরল পাথরের মধ্যে, কোয়ার্টজ কৃত্রিম পাথর দাঁড়িয়ে আছে (পাথরের নমুনা সহ চিত্রে ডানদিকে) - পলিয়েস্টার রজন PMMM (পলিমিথাইল মেথাক্রাইলেট) এর বাইন্ডার সহ গ্রাউন্ড ভেইনড কোয়ার্টজ (ফিলার)। এর তাপীয় শক্তি 140 ডিগ্রির মধ্যে সীমাবদ্ধ, তবে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্বের দিক থেকে এটি সর্বোত্তম শক্তিকে ছাড়িয়ে গেছে প্রাকৃতিক পাথর. তুলনা করার জন্য কিছু তথ্য দেওয়া যাক; একটি ভগ্নাংশের মাধ্যমে বন্ধনীতে রাপাকিভি গ্রানাইট এবং মার্বেলের মানগুলি রয়েছে:

• প্রভাব প্রতিরোধের DIN, সেমি - 135 (63/29)।
• নমন শক্তি, কেজি / বর্গ সেমি - 515 (134/60)।
• সংকোচনের শক্তি, কেজি / বর্গ সেমি - 2200 (1930/2161)।
• একই, -50 থেকে +50 সেলসিয়াস - 2082 (1912/2082) থেকে "থার্মাল সুইং" এর 25 চক্রের পরে।

বিঃদ্রঃ: রাপাকিভি গ্রানাইট বা আইড গ্রানাইট ফেনোস্ক্যান্ডিয়ার আমানত থেকে একটি বিশেষভাবে উচ্চ মানের বৈচিত্র্য। রাপাকিভি সেন্ট পিটার্সবার্গে কিছু মেট্রো স্টেশন শেষ করেছে।

সরঞ্জাম এবং উপকরণ

ঢালাই কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য, বিনামূল্যে ছাঁচনির্মাণ পাথর ছাড়াও (তরল এবং স্মারক), নির্দিষ্ট উপকরণএবং সরঞ্জাম:

1. ভাইব্রেশন স্ট্যান্ড।
2. ঢালাই ছাঁচ তৈরির জন্য মডেল (যদি কোন রেডিমেড ছাঁচ ব্যবহার না করা হয়)।
3. পৃথকীকরণ রচনা - তারা পণ্যটি ঢালাই করার আগে ছাঁচ তৈরির সময় এবং ছাঁচ উভয়কেই ঢেকে রাখে যাতে তারা একে অপরের সাথে লেগে না থাকে।
4. ফাউন্ড্রি ছাঁচ
5. ঢালাই মিশ্রণ - যৌগ.
6. রঙ্গক।
7. ঘরে তৈরি সিলিকন ছাঁচের জন্য বালির ট্রে-কুশন।
8. থার্মাল বন্দুক - এক্রাইলিক পাথরের অংশগুলির চূড়ান্ত ছাঁচনির্মাণ এবং ঢালাইয়ের জন্য।

বিঃদ্রঃ: তরল পাথরের তৈরি পণ্যগুলি নিরাময়ের সময় কম্পন চিকিত্সার বিষয় নয়, এমনকি যদি সেগুলি একটি কম্পনকারী স্ট্যান্ডে স্থাপন করা হয় তবে সেগুলি ছড়িয়ে পড়বে।

ভাইব্রোস্ট্যান্ড

স্পন্দিত স্ট্যান্ড হল আলংকারিক পাথর তৈরির পুরো প্রক্রিয়ার মূল এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানের গ্যারান্টি। এর নকশা, যা মিশ্রণের যথাযথ একজাতীয়তা (সমজাতীয়তা) দিয়ে নিরাময় নিশ্চিত করে, চিত্রটিতে দেখানো হয়েছে। যেমন একটি স্ট্যান্ড নিজেকে করা সহজ। মূল নীতি- স্ট্যান্ড প্ল্যাটফর্মের কম্পনগুলি প্রধানত অনুভূমিক সমতলে হওয়া উচিত। কম্পন প্রক্রিয়াকরণের শর্তের অধীনে, শিল্প পাথরের গুণমানের সাথে তুলনীয়, স্বাধীনভাবে কৃত্রিম পাথর তৈরি করা সম্ভব।

বিঃদ্রঃ: ছাঁচকে ঝাঁকান, নড়াচড়া বা মোচড়ানোর মাধ্যমে কম্পন নিরাময় করার পরামর্শ এমন লোকদের কাছ থেকে আসে যাদের কৃত্রিম পাথরের জন্য শক্ত হওয়া যৌগগুলির শারীরিক রসায়ন সম্পর্কে কোনও ধারণা নেই।

যেকোন স্বল্প-শক্তি বৈদ্যুতিক মোটর ভাইব্রেটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়; তাদের মোট শক্তি প্রতি 1 বর্গমিটারে 30-50 ওয়াট। স্ট্যান্ড প্ল্যাটফর্ম এলাকার m. প্ল্যাটফর্মের কোণায় কমপক্ষে দুটি মোটর রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়, এবং বিশেষত 4টি। যদি একটি ব্যবহার করা হয়, তবে এটিকে প্ল্যাটফর্মের কেন্দ্রে স্থাপন করা এবং পাশে ছাঁচ সহ প্যালেটগুলি রাখা ভাল। মোটরগুলি একটি রিওস্ট্যাট বা থাইরিস্টর নিয়ন্ত্রকের মাধ্যমে চালিত হয়; কম্পন শক্তি সামঞ্জস্য করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়, নীচে দেখুন।

ইকসেন্ট্রিক্স মোটর শ্যাফ্টে মাউন্ট করা হয়। ঘুরিয়ে তোলার প্রয়োজন নেই; বারের U-আকৃতির বাঁকানো টুকরা বা স্ক্রু দিয়ে শক্ত করা স্ট্রিপগুলি বেশ উপযুক্ত। মোটরগুলির ঘূর্ণনের গতি 600-3000 আরপিএম। একটি কম গতির ফলে মিশ্রণটি আলাদা হয়ে যাবে এবং একটি উচ্চ গতি কাঙ্খিত শক্তির কম্পন দেবে না। ভাইব্রেটরগুলি শক্তভাবে, কোনও গ্যাসকেট ছাড়াই, স্টিলের ব্যান্ড এবং স্ক্রু বা স্ব-ট্যাপিং স্ক্রু দিয়ে প্ল্যাটফর্মের দিকে আকৃষ্ট হয়।

প্ল্যাটফর্মটি 8-20 মিমি পুরু ঘন স্তরযুক্ত উপাদান দিয়ে তৈরি: ভাল পাতলা পাতলা কাঠ, ফাইবারগ্লাস, গেটিনাক্স। এর লেয়ারিং গুরুত্বপূর্ণ: প্ল্যাটফর্মের যান্ত্রিক কম্পনগুলি অনুভূমিক দিকে প্রচারের জন্য কমবেশি মুক্ত হওয়া উচিত এবং দ্রুত উল্লম্বভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হওয়া উচিত। ফর্ম সহ তৃণশয্যা স্ক্রু বা স্ব-লঘুপাত screws উপর বন্ধনী সঙ্গে প্ল্যাটফর্মে সংশোধন করা হয়।

স্প্রিংগুলি অবশ্যই একই এবং যথেষ্ট কঠোর হতে হবে: প্ল্যাটফর্মের সম্পূর্ণ লোডের ওজনের নীচে, তাদের অবশ্যই তাদের দৈর্ঘ্যের 1/5 এর বেশি সংকুচিত করা উচিত নয়। এছাড়াও, স্প্রিংগুলি অবশ্যই প্রশস্ত হতে হবে যাতে তারা সম্পূর্ণ লোড করা প্ল্যাটফর্মের ওজনের নীচে উল্লম্ব সমতলে লক্ষণীয়ভাবে নমনীয় না হয়।

স্প্রিংসের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রৈখিক, অর্থাৎ তারা অভিন্ন ক্রস বিভাগের একটি তার থেকে নলাকার হতে হবে। কোনো প্রগতিশীল স্প্রিংস, বিশেষ করে আসবাবপত্র স্প্রিংস, অনুপযুক্ত। বসন্ত ইনস্টলেশন ধাপটি প্ল্যাটফর্মের দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ বরাবর 300-600 মিমি, অর্থাৎ 1x1 মিটার প্ল্যাটফর্মের জন্য 9টি স্প্রিংস প্রয়োজন। স্প্রিংসের প্রান্তগুলির জন্য স্ট্যান্ডের প্ল্যাটফর্ম এবং চ্যাসিস (বেস) এ গর্ত বা কৌলাকার খাঁজ অবশ্যই নির্বাচন করতে হবে, অন্যথায় প্ল্যাটফর্মটি পিছলে যাবে।

স্ট্যান্ড চ্যাসিস কাঠের করা ভাল, একই ওভারটোনগুলি শোষণ করার জন্য; ধাতু বাজতে পারে। এটি সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলির সমর্থনে (টেবিল) ইনস্টল করা আছে - প্ল্যাটফর্মের অনুভূমিকতা অবশ্যই ঠিক বজায় রাখতে হবে।

স্ট্যান্ড সামঞ্জস্য

সামঞ্জস্যের জন্য, ভাইব্রেটরগুলি বন্ধ করা স্ট্যান্ডটি সম্পূর্ণরূপে লোড করা হয়েছে: ভরাট ফর্ম সহ একটি প্যালেট এটিতে স্থাপন করা হয়েছে এবং স্থির করা হয়েছে। কাজের মিশ্রণটি নিরর্থকভাবে নষ্ট না করার জন্য, যে মডেলগুলি সেগুলি তৈরি করা হয়েছিল সেগুলি ওজনের ছাঁচে স্থাপন করা হয়।

তারপরে, একটি বুদ্বুদ স্তরের সাথে, প্ল্যাটফর্মের সমতলতা সামঞ্জস্য করা হয় এবং চ্যাসিসের সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলির সাথে সেট করা হয়। এর পরে, 5-6 মিমি ব্যাস সহ একটি বিয়ারিং থেকে একটি বল সহ একটি সাধারণ ফ্যায়েন্স সসার সরাসরি ছাঁচগুলিতে স্থাপন করা হয়, ভাইব্রেটর নিয়ন্ত্রকটিকে সর্বনিম্ন আনা হয় এবং চালু করা হয়।

মসৃণভাবে শক্তি যোগ করে, তারা বলটিকে সসারের উপর বাউন্স করতে শুরু করে এবং তারপরে সাবধানে এটিকে ধীর করে দেয় যতক্ষণ না এটি আবার সসারের সাথে চলতে শুরু করে এবং সময়ে সময়ে বাজতে থাকে। এটি স্ট্যান্ডের সেটআপ সম্পূর্ণ করে।

মন্তব্য:

1. অন্য ধরণের পণ্যে স্যুইচ করার সময়, স্ট্যান্ডটি অবশ্যই অনুভূমিক এবং কম্পনের শক্তি উভয় ক্ষেত্রেই আবার সামঞ্জস্য করতে হবে।
2. মোটর শ্যাফ্টের উপর উন্মত্ততার অভিযোজন অত্যন্ত গুরুত্ববহনেই; ভাইব্রেটরগুলি শুধুমাত্র প্ল্যাটফর্ম-স্প্রিং-ড্যাম্পার সিস্টেমকে অনুরণনে নিয়ে আসে। সামঞ্জস্যের সুবিধার্থে, আপনি একটি খালি প্ল্যাটফর্মের সাথে পূর্ণ শক্তিতে ভাইব্রেটরগুলি চালু করতে পারেন, সেগুলি বন্ধ করতে পারেন, খেয়াল করতে পারেন কোন অবস্থানে উন্মাদগুলি থেমে গেছে এবং সেগুলিকে একইভাবে পুনরায় সাজানো, তবে এটি তাদের জন্য যারা তুচ্ছ জিনিসগুলির সাথে টিঙ্কার করতে চান৷

ভিডিও: কম্পনকারী স্ট্যান্ড ব্যবহার করে সিমেন্ট থেকে আলংকারিক পাথর তৈরি করা

মডেল

সমাপ্ত আলংকারিক পাথর সাধারণত ঢালাই ছাঁচ জন্য মডেল হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শিল্প উত্পাদনবা উপযুক্ত প্রাকৃতিক। উভয় ক্ষেত্রেই, চূড়ান্ত পণ্যের আকার, আকৃতি এবং রিলিফের সেট সীমিত। ইতিমধ্যে, প্রায় সর্বত্র, আক্ষরিক অর্থে আপনার পায়ের নীচে, আপনার নিজস্ব অনন্য মডেল তৈরির জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান রয়েছে: সাধারণ গিরিখাত কাদামাটি। পরিমিতভাবে ব্যবহারের জন্য কোন অনুমতির প্রয়োজন নেই; উপত্যকা কাদামাটি একটি খনিজ হিসাবে বিবেচিত হয় না, টাকা. মৃৎপাত্র এবং নির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়। কিন্তু এটা মডেলদের জন্য ভালো।

চর্বি সামগ্রী, আনুগত্য, জৈব অমেধ্য ইত্যাদির জন্য বিশ্লেষণ। এছাড়াও প্রয়োজন নেই, শুধু kneaded এবং molded. জন্য ভলিউম্যাট্রিক মডেলপ্লাস্টিকিনের সামঞ্জস্যের জন্য কাদামাটি পুরুভাবে মাখানো হয়। যাতে শুকানোর সময় মডেলটি ফাটতে না পারে, এটি বর্জ্য কাঠ, ফোম প্লাস্টিক, প্যাকেজিং কার্ডবোর্ড, প্লাস্টিকের বোতলের টুকরো ইত্যাদি থেকে একটি ব্লকে ঢালাই করা হয়। ব্লকটি প্লাস্টিকিন দিয়ে এমন পরিমাণে নামিয়ে আনা হয় যে কাদামাটির স্তরটি 6-12 মিমি থেকে বেশি পুরু হয় না।

একটি নির্দিষ্ট আকারের মুখোমুখি টাইলগুলির মডেল তৈরির জন্য, একটি জালি পাতলা, মসৃণ প্লাস্টিকের স্ট্রিপ দিয়ে তৈরি। ধাতু ব্যবহার করা অবাঞ্ছিত: এটি মরিচা ধরতে পারে বা গর্তের উপর ধরতে পারে। গ্রিডের উচ্চতা কত হওয়া উচিত? দুটি ক্ষেত্রে এখানে সম্ভব:

• জিপসাম এবং কংক্রিট পাথরের জন্য 6-12 মিমি এবং এক্রাইলিকের জন্য 3 মিমি থেকে - মডেলিং ছাড়াই তরল কাদামাটির অধীনে।
• স্টুকো সহ পুরু কাদামাটির জন্য 20-40 মিমি।

উভয় ক্ষেত্রেই, একটি সমান ঢাল প্লাস্টিকের মোড়ক দিয়ে আবৃত থাকে, এটির উপর একটি ঝাঁঝরি স্থাপন করা হয় এবং এর কোষগুলি কাদামাটি দিয়ে ভরা হয়। সরাসরি সূর্যালোক থেকে সুরক্ষিত জায়গায় ঢালটি আগে থেকেই স্থাপন করা উচিত, অন্যথায় মডেলগুলি শুকানোর সময় ফাটবে। ঝাঁঝরির পাশে, কাদামাটির মর্টারের একটি পিণ্ড শুকানো নিয়ন্ত্রণের জন্য "অস্পষ্ট" হয়।

কাদামাটি উপরে একটি কম ঝাঁঝরিতে ঢেলে দেওয়া হয় এবং শুকানোর জন্য রেখে দেওয়া হয়। শুকানোর পরে, প্রতিটি টাইল নিজেই একটি প্রাকৃতিক, অনন্য ত্রাণ অর্জন করবে। একটি উচ্চ জালিতে, পুরু কাদামাটি চূড়ান্ত উপাদানের নীচে পুরুত্বের একটি স্তর দিয়ে প্রয়োগ করা হয় (উপরে দেখুন) এবং পছন্দসই ত্রাণটি ম্যানুয়ালি গঠিত হয়। আপনি শিলালিপি, বেস-রিলিফ, হায়ারোগ্লিফ, জাদু চিহ্ন ইত্যাদি তৈরি করতে পারেন।

একটি হালকা খসড়া মধ্যে ছায়ায় একটি ছাউনি অধীনে মডেল শুকিয়ে. আবহাওয়ার উপর নির্ভর করে শুকাতে 2-5 দিন সময় লাগে। মডেলের কমপক্ষে 2 মিটার উপরে 100-200 ওয়াটের একটি ইনফ্রারেড বাতি বা একটি বৈদ্যুতিক ফায়ারপ্লেস (তেল পরিচলন নয়!), অর্ধেক শক্তিতে কাজ করার জন্য একটি শক্তিশালী ডায়োডের মাধ্যমে চালু করে এটিকে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। শুকানোর পরে একটি নিয়ন্ত্রণ পিণ্ড থাকে: যদি এর নীচের অংশটি শুকনো হয় এবং আঙ্গুলের নীচে কুঁচকানো না হয় তবে আপনি ফর্ম তৈরি করতে পারেন।

ফর্ম

কৃত্রিম পাথরের ছাঁচগুলি প্রধানত নিম্নলিখিত ধরণেরগুলিতে ব্যবহৃত হয়:

1. হারিয়ে যাওয়া মোমের মডেলে এককালীন কাদামাটি - ভাস্কর্য এবং শৈল্পিক ঢালাইয়ের জন্য।
2. পলিউরেথেন শিল্প উত্পাদন (বাম দিকের চিত্রে) - ছোট আকারের উত্পাদনের জন্য; টাকা খরচ কিন্তু টেকসই.
3. সিলিকন ঘরে তৈরি (চিত্রের ডানদিকে) - বাড়ির কারুশিল্প বা টুকরা উত্পাদনের জন্য। সম্পদ - কয়েক ডজন কাস্টিং পর্যন্ত।

একটি সিলিকন ছাঁচ তৈরি করতে, একটি মডেল বা টাইলসের জন্য মডেলের একটি সেট, একটি সমতল, স্থিতিশীল পৃষ্ঠে পলিথিন দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয় এবং মডেলগুলির শীর্ষের উপরে 10-20 মিমি একটি রিম দ্বারা বেষ্টিত হয়। মডেল এবং পাশের ভিতরে গ্রীস সঙ্গে lubricated হয়: গ্রীস, cyatim, shaktol। ছাঁচ সহ ঢালটি অনুভূমিকভাবে স্তরে সেট করা হয় যাতে সিলিকনের উপরের পৃষ্ঠটি (যা তখন ছাঁচের নীচে হবে) অনুভূমিক হয়।

আপনার অম্লীয় সিলিকন দরকার, সস্তা একটি, যার গন্ধ শক্তি এবং প্রধান সহ ভিনেগারের মতো। টিউব থেকে সিলিকনকে কেন্দ্র থেকে প্রান্ত এবং পাশের দিকে একটি সর্পিল আকারে মডেলের উপর চেপে রাখা হয় যতক্ষণ না সেলটি পূর্ণ হয়। বুদবুদ এড়াতে, সিলিকনকে একটি বাঁশির ব্রাশ দিয়ে ছড়িয়ে দেওয়া হয়, প্রতিবার এটিকে যেকোনো তরলের ফেনাযুক্ত দ্রবণে ডুবিয়ে দেওয়া হয়। ডিটারজেন্টখাবারের জন্য সাবান দ্রবণ উপযুক্ত নয়, এটির একটি ক্ষারীয় প্রতিক্রিয়া রয়েছে, যা অ্যাসিডিক সিলিকনকে নষ্ট করতে পারে। মডেলের সাথে সেলটি পূরণ করার পরে, সিলিকন পৃষ্ঠটি একটি স্প্যাটুলা দিয়ে মসৃণ করা হয়, এটি ডিটারজেন্টে ভিজিয়ে দেয়।

কাদামাটির মতো একইভাবে ফর্মটি শুকিয়ে নিন, তবে ইনফ্রারেড আলোকসজ্জা ছাড়াই, অন্যথায় বুদবুদ চলে যাবে। কিন্তু এয়ারিং উল্লেখযোগ্যভাবে শুকানোর গতি বাড়ায়। সিলিকনের শুকানোর হার প্রায় 2 মিমি/দিন। শুকানো নিয়ন্ত্রণ করতে, আপনি ছাঁচের পাশে একটি রিং (পাইপের টুকরো) রাখতে পারেন এবং এটি সিলিকন দিয়ে পূরণ করতে পারেন। সম্পূর্ণরূপে শুকানো পর্যন্ত আপনি শুকিয়ে প্রয়োজন।

ভিডিও: কৃত্রিম পাথরের জন্য বাড়িতে তৈরি ছাঁচ

ফাউন্ড্রি মিশ্রণ

জিপসাম পাথর

জিপসাম পাথরের মিশ্রণ এক বা একাধিক পণ্যের জন্য ছোট অংশে প্রস্তুত করা হয়; এর বেঁচে থাকার ক্ষমতা 10 মিনিট পর্যন্ত। ব্যাচের শুরু থেকে 3-4 মিনিটের মধ্যে মিশ্রণটি ছাঁচে ঢালা বাঞ্ছনীয়। যৌগ:

• জিপসাম;
• সাইট্রিক অ্যাসিড - জিপসামের ওজন দ্বারা 0.3%, শক্ত হওয়ার গতি কমাতে;
• জল - প্রারম্ভিক স্তরের জন্য জিপসাম থেকে ভলিউম দ্বারা 0.8-0.9 এবং বাল্কের জন্য জিপসামের আয়তন থেকে 0.6;
• রঙ্গক - জিপসামের ওজন দ্বারা 2-6%, রঙের উপর নির্ভর করে, পরীক্ষার নমুনাগুলিতে নির্বাচিত।

কংক্রিট পাথর

ভিত্তিটি একটি সিমেন্ট-বালি মর্টার, তবে উপাদানগুলির অনুপাতটি বিল্ডিং একের বিপরীত: সিমেন্টের 3 অংশের জন্য, বালির 1 অংশের জন্য। রঙ্গকটির অনুপাত জিপসামের মতোই। পলিমার additives অনুমোদিত. আপনার নিজের হাতে কংক্রিট তৈরি সম্পর্কে আরও পড়ুন।

ঢালাই এক্রাইলিক পাথর

এক্রাইলিক পাথর একটি hardener সঙ্গে এক্রাইলিক রজন ভিত্তিতে তৈরি করা হয়. খনিজ ফিলারের অনুমোদিত অনুপাত, রঙ্গক সহ - 3:1 সমাপ্ত মিশ্রণের উপর ভিত্তি করে; রঙ্গক অনুপাত (একই 2-6%) ফিলার থেকে ওজন দ্বারা গণনা করা হয়।

উদাহরণস্বরূপ, নির্দেশাবলী অনুসারে, হার্ডনারের সাথে রজন অবশ্যই 5:1 মিশ্রিত করতে হবে; এটি যৌগের ওজনের 25% দেবে। রঙ্গক দিয়ে 75% ফিলারে থাকে। ধরা যাক পরীক্ষার ফলাফল অনুযায়ী রঙ্গক 4% প্রয়োজন। তারপরে চূড়ান্ত রচনাটি নিম্নরূপ হবে: রজন - 20%; হার্ডনার - 5%; ফিলার - 71% এবং রঙ্গক - 4%।

যে, আমরা বাইন্ডার থেকে যৌগটির গঠন গণনা করি - একটি হার্ডনার দিয়ে রজন। ফিলারের অনুপাত হ্রাস পণ্যের থার্মোপ্লাস্টিসিটি এবং এর স্থিতিস্থাপকতা উন্নত করে, তবে যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে। একটি ফিলার হিসাবে, পাথর চিপস, নুড়ি, স্ক্রীনিং নেওয়া হয়। ফিলারটি অবশ্যই ডিশ ওয়াশিং ডিটারজেন্ট দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে, প্রজ্বলিত করে আবার পরিষ্কার জল দিয়ে ধুয়ে ফেলতে হবে।

প্রথমে, রঙ্গকটি ফিলারে প্রবর্তন করা হয়, তারপর রজনটি হার্ডনারের সাথে মিশ্রিত হয়, ফিলারটি রঙ্গকের সাথে প্রবর্তিত হয় এবং মিশ্রিত হয়। রজন মধ্যে হার্ডনার প্রবর্তন থেকে মিশ্রণের কার্যকারিতা 15-20 মিনিট; সেটিং সময় - 30-40 মিনিট; ব্যবহারের জন্য প্রস্তুতির সময় - দিন।

তরল পাথর

তরল পাথরের জন্য উপকরণগুলি বেশ ব্যয়বহুল, তাই দুটি রচনা ব্যবহার করা হয়: সামনে এবং প্রাইমার। তারা ফিলারের রচনা এবং অনুপাতের মধ্যে পৃথক। প্রাইমিং কম্পোজিশন, উপাদানগুলির প্রবর্তনের ক্রমে:

• জেলকোট - 20%।
• মাইক্রোক্যালসাইট - 73%।
• হার্ডেনার - 1%।
• অ্যাক্সিলারেটর - 6%।

সামনের রচনাটি হল 40% জেলকোট, প্রাইমারের মতো একটি এক্সিলারেটর সহ হার্ডনার; বাকি রঙ্গক সঙ্গে ফিলার হয়. পাত্রের জীবন, সেটিং এবং প্রস্তুতির সময়গুলি এক্রাইলিক পাথরের মতোই।

রঙ্গক

কৃত্রিম পাথরের জন্য রঙ্গক শুকনো পাউডার, পেস্ট এবং তরল, খনিজ এবং সিন্থেটিক ব্যবহার করা হয়। রঙ্গক পাউডার শুষ্ক ফিলার বা জিপসাম মধ্যে চালু করা হয়; তরল রঙ্গক ব্যাচ মধ্যে চালু করা হয়. একটি রঙ্গক পেস্টের সাহায্যে, আপনি পাথরের একটি দাগযুক্ত বা ডোরাকাটা রঙ অর্জন করতে পারেন। এটি করার জন্য, এটি গিঁট শেষ হওয়ার ঠিক আগে ব্যাচে একটি সিরিঞ্জ দিয়ে ইনজেকশন দেওয়া হয়।

বিভাজক

বিভিন্ন ধরণের কৃত্রিম পাথরের জন্য পৃথক রচনাগুলি আলাদাভাবে ব্যবহৃত হয়:

• জিপসামের জন্য - টারপেনটাইন 1: 7 এ মোমের একটি সমাধান। মোমের শেভিংগুলি ছোট অংশে টারপেনটাইনে নাড়া দিয়ে যোগ করা হয়, একটি জলের স্নানে 50-60 ডিগ্রি গরম করা হয়।
• কংক্রিট জন্য - greases, কাদামাটি ফর্ম জন্য হিসাবে।
• এক্রাইলিক ঢালাই জন্য - styrene 1:10 মধ্যে stearin একটি সমাধান; চরম ক্ষেত্রে - উচ্চ মানের গ্রীস (সায়াটিম, ফিওল)।
• তরল পাথরের জন্য - নির্দিষ্ট অনুপাতে styrene মধ্যে stearin।

বালি কুশন

শক্ত হয়ে যাওয়া জিপসাম বা এক্রাইলিক যৌগের কম্পন এবং উত্তাপের মাধ্যমে একটি বিশাল সিলিকন ছাঁচ ছিঁড়ে যেতে পারে, তাই ঢালাই করার আগে এটিকে 2/3 বা 3/4 দ্বারা একটি প্যালেটে ঢেলে পরিষ্কার, শুকনো সূক্ষ্ম বালিতে গভীর করা হয়। ফর্মের মুখের অনুভূমিকতা একটি স্তর দিয়ে পরীক্ষা করা হয়।

থার্মাল বন্দুক

একটি থার্মাল বন্দুক একটি ক্ষুদ্র বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ারের মতো কিছু যা গরম বাতাসের একটি পাতলা শক্তিশালী জেট দেয়। সমাপ্ত এক্রাইলিক পাথরের অংশগুলি ঢালাই করার পাশাপাশি, সিলিকন ছাঁচ তৈরি করার সময় প্লাস্টিকের ফ্রেমগুলি একত্রিত করা সুবিধাজনক।

ঢালাই

ঢালাই তরল পাথরের সম্পূর্ণ প্রযুক্তি শুরু এবং মৌলিক পর্যায়ে জড়িত। তদনুসারে, অর্থনীতি এবং মানের জন্য, একটি শুরু (সামনে) এবং বেস মিশ্রণ প্রস্তুত করা হয়। যদি পৃষ্ঠের উপর ত্রাণ ছাড়াই ছোট ফ্ল্যাট ফর্মগুলি পূরণ করা হয়, তবে মুখের মিশ্রণগুলি অবিলম্বে ব্যবহার করা হয়।

শুরুর মিশ্রণটি তরল, ছাঁচের পৃষ্ঠকে ভালভাবে আবৃত করে, আলংকারিক ফিলার এবং রঙ্গক সহ। এটি একটি ব্রাশ দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। শুরু করার জন্য বালি সহ জিপসাম এবং সিমেন্ট তরলভাবে মিশ্রিত হয়; এক্রাইলিক মিশ্রণে, রঙ্গক সহ ফিলারের অনুপাত যথাক্রমে 60-50% এ হ্রাস করা হয়, হার্ডনারের সাথে রজনের অনুপাত বৃদ্ধি করে।

মূল গঠনটি শুরু করার পরে ফর্মটিতে যোগ করা হয়। এক্রাইলিক জন্য ফিলার রঙ্গক ছাড়া microcalcite নিতে; এটি একটি ভাল পটভূমি দেবে যার বিরুদ্ধে মুখের ফিলারের আলংকারিক গুণাবলী প্রদর্শিত হবে। বেস জিপসাম টক ক্রিম ঘনত্ব পর্যন্ত kneaded হয়।

কংক্রিট ঢালা করার সময়, মৌলিক ঢালা দুটি পর্যায়ে সম্পন্ন করা হয়: ছাঁচটি অর্ধেক পূরণ করার পরে, একটি প্লাস্টিকের রিইনফোর্সিং জাল প্রয়োগ করা হয় যা ছাঁচের প্রান্তে পৌঁছায় না, তারপর এটি প্রান্ত পর্যন্ত শীর্ষে দেওয়া হয়। বেস ভরাট একটি spatula সঙ্গে ছাঁচ প্রান্ত সঙ্গে ফ্লাশ মসৃণ করা হয়। এক্রাইলিক দিয়ে ঢালা হলে, স্প্যাটুলা অবশ্যই পরিষ্কার, গ্রীস-মুক্ত, পালিশ করা ধাতু হতে হবে।

সেটিংয়ের শুরুতে, বাইন্ডারের সাথে আরও ভাল আনুগত্যের জন্য ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের (যা পণ্যের নীচে হবে) বরাবর খাঁজ আঁকা হয়। ঢালাই সহ সমস্ত ক্রিয়াকলাপের সময়কালের জন্য, ভাইব্রেটিং স্ট্যান্ডটি বন্ধ করা হয়। ছাঁচ থেকে সরানোর পরে স্থায়িত্ব বাড়ানোর জন্য জিপসাম ঢালাই পাথরকে জলের স্নানে উত্তপ্ত উদ্ভিজ্জ তেল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়।

ভিডিও: কৃত্রিম পাথরের সহজ উত্পাদন - মিশ্রণ থেকে সমাপ্ত উপাদান পর্যন্ত

অংশ 1

অংশ ২

ছাঁচনির্মাণ তরল পাথর

তরল পাথর পণ্য স্প্রে বা খাম দ্বারা তৈরি করা হয়, সরাসরি বা বিপরীত. সরাসরি প্রয়োগ করা হলে, কাঠ, ফাইবারবোর্ড, চিপবোর্ড, MDF এর ভিত্তিটি প্রথমে 3-4 মিমি একটি স্তর সহ একটি প্রাইমার দিয়ে আচ্ছাদিত হয় এবং তারপরে একটি আলংকারিক স্তর প্রয়োগ করা হয়। এটা সহজ, কিন্তু প্রোট্রুডিং ফিলার গ্রানুলের কারণে প্রোডাক্টের উপরিভাগ রুক্ষ হয়ে আসে, যার জন্য শ্রমসাধ্য গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং প্রয়োজন।

বিপরীত পদ্ধতিটি আরও প্রযুক্তিগতভাবে উন্নত: ধোয়ার জন্য একটি বাটি দিয়ে, এটি তার দ্বারা 2-4 ঘন্টার মধ্যে স্বাধীনভাবে তৈরি করা যেতে পারে এবং যদি তৈরি ম্যাট্রিক্স পাওয়া যায় তবে ব্যাপক উত্পাদন সম্ভব। এ বিপরীত পথম্যাট্রিক্স, পণ্যের বিপরীত, একটি বিভাজক দিয়ে আচ্ছাদিত করা হয়, একটি যৌগ প্রয়োগ করা হয়, একটি কাঠের বেস বোর্ড প্রয়োগ করা হয় এবং ওজন দিয়ে চাপ দেওয়া হয়। যদি ম্যাট্রিক্সের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠটি মিরর-মসৃণ হয়, তবে অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই ট্যাবলেটপটিও একই রকম হবে।

মনুমেন্টাল ছাঁচনির্মাণ

বোল্ডার, ব্লক, ফ্ল্যাগস্টোনগুলি তারের ক্লিপগুলিতে একটি পাতলা নমনীয় রিইনফোর্সিং জালের টুকরো দিয়ে আবৃত ব্লকের উপর একটি কংক্রিট রচনা থেকে ঢালাই করা হয়। প্রথমে একটি ন্যূনতম পরিমাণ জল, রঙ্গক ছাড়া একটি সমাধান সঙ্গে খুব শুষ্ক প্রস্তুত। এটি থেকে কেকগুলি একটি ব্লকহেডের চারপাশে মোড়ানো হয় যাতে তাদের প্রান্তগুলি স্পর্শ করে। বেস সেট করার পরে, কিন্তু এটি এখনও ভেজা থাকা অবস্থায়, রঙ্গক দিয়ে একটি স্বাভাবিক সামঞ্জস্যের একটি কার্যকরী সমাধান প্রস্তুত করা হয় এবং পণ্যটিকে এটির সাথে আকারে আনা হয়। বৃষ্টি থেকে সম্পূর্ণ দৃঢ়ীকরণের সময়কাল (40 দিন) তারা ফিল্মের ছাউনি দিয়ে আবৃত থাকে।

বাগানে স্টোনহেঞ্জ

একটি ল্যান্ডস্কেপ কৃত্রিম পাথর একটি প্রাচীন চেহারা হওয়া উচিত; এর জন্য, এটি সেট করার এক বা দুই দিন পরে বয়সী হয়:

• তারা পুরো, আরো রৌদ্রোজ্জ্বল দিক, গ্যাস কাঁচ একটি সংমিশ্রণ সঙ্গে গেরুয়া সঙ্গে ঘষা; একটি রঙ্গক হিসাবে soot বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ. এটি একটি আবহাওয়ার ভূত্বকের চেহারা দেবে।

30623 0

সম্মুখ দেয়াল সমাপ্ত করার জন্য কৃত্রিম পাথর ব্যবহার অনুমতি দেয় কম খরচেমূল তৈরি করুন নকশা সমাধান. এর উচ্চ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্যের কারণে, উপাদানটি অনেক বিকাশকারীদের মধ্যে বিস্তৃত বন্টন পেয়েছে; এটি ব্যয়বহুল একচেটিয়া সম্মুখভাগ এবং বাজেটের ঘরগুলি সমাপ্ত করার জন্য উভয়ই ব্যবহৃত হয়। তাছাড়া ফিনিশিং খরচও প্রায় সমান।

আপনার নিজের হাত দিয়ে, আপনি জিপসাম এবং সিমেন্ট থেকে একটি কৃত্রিম পাথর তৈরি করতে পারেন। প্রতিটি উপকরণের নিজস্ব শক্তি এবং দুর্বলতা রয়েছে।

উন্নতির জন্য চেহারাপাথর আঁকা যেতে পারে। এই দুটি পদ্ধতিতে সম্পন্ন করা হয়।

রঞ্জক সমগ্র রচনা অবিলম্বে যোগ করা হয়.সূর্যালোক প্রতিরোধী পাউডার রং ব্যবহার করা হয়। পদ্ধতিটি প্রায়শই উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় একটি বড় সংখ্যাউপাদান বা ডিজাইনারদের অনুরোধে। এই পদ্ধতির সুবিধা:

• পাথরের পুরো আয়তনের অভিন্ন রঙ;
• যান্ত্রিক ক্ষতি অদৃশ্য;
• সমস্ত পাথরের অভিন্ন রঙ;
• উত্পাদন প্রক্রিয়া গতি বাড়ান।

সারফেস পেইন্টিং ছাঁচ থেকে অপসারণের পরে বাহিত হয়।সূর্য-প্রতিরোধী ধরণের পেইন্ট ব্যবহার করা হয়, ব্রাশ, স্পঞ্জ বা বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে বন্দুক দিয়ে রঙ করা হয়। একটি পৃথক পেইন্টিং এর সুবিধা:

• প্রতিটি পাথরকে একটি আসল চেহারা দেওয়ার ক্ষমতা;
• উৎপাদন খরচ কমানো;
• সম্ভাবনা, যদি ইচ্ছা হয়, ইনস্টলেশনের পরে সম্মুখের দেয়ালের চেহারা পরিবর্তন করার।

এই পদ্ধতির একটি বৈচিত্র হল ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলির পাউডার আবরণ। একটি ব্রাশ দিয়ে প্রয়োগ করুন সামান্য পরিমাণফর্মের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের বিভিন্ন শেড, পেইন্টিংয়ের জায়গাগুলি গুরুত্বপূর্ণ নয়, এটি সমস্ত নির্মাতাদের "শৈল্পিক" দক্ষতার উপর নির্ভর করে।

বিশেষ দোকানে রেডিমেড ছাঁচ কেনার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে যদি কোনও কারণে আপনি রেডিমেড সিলিকন ছাঁচ কিনতে না পারেন তবে আপনি নিজেই এটি তৈরি করতে পারেন।

উত্পাদনের জন্য, আপনাকে মসৃণ পৃষ্ঠগুলির সাথে এমনকি রেলগুলি প্রস্তুত করতে হবে, উদাহরণস্বরূপ, আমরা স্যান্ডউইচ প্যানেলের অংশগুলি নিয়েছি, সেগুলি সমান, মসৃণ, আর্দ্রতা থেকে ভয় পায় না, সিলিকন তাদের সাথে আঠালো নয়। আপনি একটি হার্ডনার সঙ্গে দুই উপাদান সিলিকন অনেক প্রয়োজন হবে. পরিমাণটি ফর্মগুলির আকারের উপর নির্ভর করে, আপনি এটি অনলাইন স্টোর বা বড় বিল্ডিং সুপারমার্কেটে কিনতে পারেন। এক লিটারের বেশি পাত্রে বিক্রি হয়। ফর্মগুলি বাণিজ্যিকভাবে উপলব্ধ মুখোমুখি উপাদানের অধীনে তৈরি করা যেতে পারে বা আপনি সামনের পৃষ্ঠের ত্রাণ বেছে নিতে পারেন। অন্যান্য সমস্ত জিনিসপত্র এবং সরঞ্জাম পথ বরাবর নির্দেশিত হবে. ধাপে ধাপে নির্দেশাবলীর. প্রস্তুত-তৈরি পাথর বা স্ব-তৈরি টেমপ্লেটগুলির জন্য প্রযুক্তিটি খুব বেশি আলাদা নয়, আমরা দ্বিতীয় বিকল্পটিতে ফোকাস করব। এটি আপনাকে পৃষ্ঠের উপর কোন ত্রাণ তৈরি করতে দেয়।

ধাপ 1.তক্তা থেকে পাথরের টেমপ্লেটগুলি কেটে ফেলুন। আপনার বিবেচনার ভিত্তিতে বেধ যথেষ্ট 8-10 মিমি, দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ। স্ট্যান্ডার্ড মাপ 20 × 5 সেমি। তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়, এটি সব নির্ভর করে আপনি কোন স্টিলে দেয়াল শেষ করার পরিকল্পনা করছেন এবং কৃত্রিম পাথরটি ঠিক কোথায় রাখবেন। এটিকে আরও ঘন করার দরকার নেই, এটি শক্তির দিক থেকে যথেষ্ট এবং ছোট পুরুত্বের কারণে উপাদান সংরক্ষণ করা হয় এবং ওজন হ্রাস পায়।

ধাপ ২একটি পাহাড় তৈরি করতে টেমপ্লেটের পৃষ্ঠে এমবসড ওয়ালপেপার বা অন্যান্য উপাদানের উপযুক্ত টুকরা আঠালো করুন। যদি আপনার পক্ষে নিজে থেকে কিছু নিয়ে আসা কঠিন হয় তবে দোকানে কয়েকটি তৈরি কৃত্রিম পাথর কিনুন এবং সেগুলির উপর ছাঁচ ঢেলে দিন।

ধাপ 3ছাঁচ ঢালা জন্য বাক্সের দেয়াল শক্তিশালী করতে স্ব-লঘুপাত স্ক্রু ব্যবহার করুন, ফাঁক আছে - তরল আঠালো বা একতরফা টেপ সঙ্গে সীল সঙ্গে তাদের আবরণ। বাক্সের মাত্রা নির্বিচারে এবং খালি জায়গা বিবেচনা করে নির্বাচন করা হয়।

পৃথক ওয়ার্কপিসগুলির মধ্যে দূরত্ব 5 মিমি। ইনস্টল করার আগে, ফাঁক পরীক্ষা করুন, তারা সব ঠিক একই হতে হবে। আমরা একটি আকৃতি তৈরি এবং অর্ধেক অধীনে সুপারিশ না. প্রথমত, তাদের প্রয়োজনীয় সংখ্যা ভবিষ্যদ্বাণী করা কঠিন, এবং সম্পূর্ণ সংখ্যার পরিবর্তে অপ্রয়োজনীয় অর্ধেক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। দ্বিতীয়ত, একটি পেষকদন্ত দিয়ে ইনস্টলেশনের সময় পছন্দসই দৈর্ঘ্যের একটি অংশ কেটে ফেলা অনেক সহজ।

ধাপ 4দেয়ালের অভ্যন্তরীণ ঘের বরাবর একটি অনুভূমিক রেখা আঁকুন, এটি টেমপ্লেটগুলির পৃষ্ঠের চেয়ে প্রায় 1-1.5 সেমি বেশি হওয়া উচিত। এই প্যারামিটারটি পলিউরেথেন সংরক্ষণের জন্য সর্বোত্তম এবং আকৃতির স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য যথেষ্ট।

ধাপ 5পলিউরেথেন ইন্টারমিডিয়েট কোটের সংস্পর্শে আসা সমস্ত পৃষ্ঠকে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে আবরণ করুন।

আপনি ভ্যাসলিন বা গ্রীস নিতে পারেন, দোকানে বিশেষ তরল কিনতে পারেন ইত্যাদি। আমরা আপনাকে জলে দ্রবীভূত করার পরামর্শ দিই। লন্ড্রি সাবানএবং একটি স্প্রে বোতল দিয়ে পৃষ্ঠগুলি স্প্রে করুন। সহজ, সস্তা, দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য। কৃত্রিম পাথর তৈরির সময় একই সমাধান ব্যবহার করা যেতে পারে। সাবানের আরেকটি অবিসংবাদিত সুবিধা রয়েছে - এটি সামনের পৃষ্ঠগুলিতে চিহ্ন ফেলে না, প্রয়োজনে এটি সাধারণ জল দিয়ে সহজেই ধুয়ে ফেলা হয়।

ধাপ 6নির্দেশাবলী অনুযায়ী পলিউরেথেন প্রস্তুত করুন।

উপাদানগুলি খুব সাবধানে মিশ্রিত করুন, এটি একটি বৈদ্যুতিক মিক্সার ব্যবহার করা ভাল। ম্যানুয়ালি অভিন্ন মিশ্রণ নিশ্চিত করা কঠিন, এবং পলিউরেথেনের গুণমান মূলত এর উপর নির্ভর করে। দুটি পর্যায়ে ভরাট করা ভাল, তাই উপাদান প্রস্তুত করুন।

ধাপ 7বাক্সটি কঠোরভাবে অনুভূমিকভাবে সেট করুন, এর জন্য একটি স্তর ব্যবহার করুন।

ধাপ 8ধীরে ধীরে এবং খুব সাবধানে বাক্সে পলিউরেথেন ঢালা।

কত উপাদানের প্রয়োজন ছিল তা ট্র্যাক করুন, এটি দ্বিতীয় অংশের আকার নেভিগেট করা সম্ভব করবে। ঢালা করার সময়, পৃথক টেমপ্লেটগুলির মধ্যে স্থানের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন, ফাঁকের অনুমতি দেবেন না। পলিউরেথেন ঢালার প্রথম পর্যায় সম্পন্ন হওয়ার পরে, বাতাস অপসারণের জন্য একটি রাবার ম্যালেট বা অন্যান্য অ ধাতব বস্তু দিয়ে বাক্সের প্রান্তে হালকাভাবে আলতো চাপুন।

ধাপ 9পলিউরেথেনের দ্বিতীয় অংশটি প্রস্তুত করুন এবং বাক্সে ঢেলে দিন। দেয়ালের ঘের বরাবর অনুভূমিক রেখার দিকে মনোযোগ দিন। যদি সামান্য পলিমার অবশিষ্ট থাকে, তবে এটি সব ঢেলে দিন, আপনাকে এখনও এটি ফেলে দিতে হবে এবং পাথরের সরাসরি উত্পাদনের সময় ঘন নীচে আঘাত করবে না।

পলিউরেথেন প্রায় 4-8 ঘন্টার মধ্যে পলিমারাইজ করা উচিত, তবে সঠিক সময়টি ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে।

বাস্তবিক উপদেশ. প্রচুর পরিমাণে পলিউরেথেন প্রস্তুত করতে, আপনাকে সঠিক ইলেকট্রনিক স্কেল ব্যবহার করতে হবে। উপাদানগুলির অনুপাত অবশ্যই গ্রাম নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, সমাপ্ত ফর্মের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর উপর নির্ভর করে।

যদি সম্ভব হয়, একইভাবে বেশ কয়েকটি ফর্ম তৈরি করুন। শক্ত করা প্রতিটি খননের পরে, সমস্ত পৃষ্ঠতল একটি মধ্যবর্তী স্তর দিয়ে আবৃত করা উচিত। ফর্ম প্রস্তুত, আপনি কৃত্রিম পাথর তৈরি শুরু করতে পারেন।

কীভাবে ছাঁচটি বের করবেন

পলিউরেথেন শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, বাক্সের দেয়ালগুলিকে আলাদা করুন এবং ফর্মটি বের করতে শুরু করুন।

আপনি যদি সাবধানে আমাদের সুপারিশ অনুসরণ করেন, তাহলে কোন সমস্যা হবে না। ফর্মটি দুর্দান্ত প্রচেষ্টার সাথে সরানো হয়েছে - আঠালো জায়গায় একটি ধারালো মাউন্টিং ছুরি দিয়ে পলিউরেথেনটি কিছুটা কেটে ফেলার চেষ্টা করুন। যদি সামনের পৃষ্ঠগুলিতে শেল এবং যান্ত্রিক ক্ষতি পাওয়া যায় তবে নিরুৎসাহিত হবেন না। সমস্যাগুলি সহজেই সিলিকন দিয়ে সংশোধন করা হয়, একটি টিউব কিনুন এবং সিঙ্ক এবং ক্ষতি মেরামত করুন।

কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য অ্যালগরিদম

আমরা ইতিমধ্যে উল্লেখ করেছি যে জিপসাম পাথরের জন্য সুপারিশ করা হয় অভ্যন্তরীণ কাজ. সিমেন্ট-ভিত্তিক উপকরণ দিয়ে সম্মুখের প্রসাধন সেরা করা হয়। মিশ্রণ তৈরির জন্য, শুধুমাত্র পরিষ্কার করা বালি ব্যবহার করুন, সাধারণ রাজমিস্ত্রির মর্টারের তুলনায় সিমেন্টের পরিমাণ প্রায় 30% বৃদ্ধি করুন। ধারাবাহিকতার জন্য, এখানে সিদ্ধান্তটি পৃথকভাবে নেওয়া উচিত। আপনার যদি একটি ভাইব্রেটর থাকে, তবে সমাধানটি আরও ঘন করা যেতে পারে। ভাইব্রেটরের সাথে কাজ করা সহজ এবং পাথরটি দ্রুত আটকে যায়। কিন্তু অল্প পরিমাণে পাথর উৎপাদনের জন্য একটি বিশেষ স্পন্দিত টেবিল প্রস্তুত করা অর্থনৈতিকভাবে সম্ভব নয়। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, দ্রবণটি অবশ্যই পাতলা করা উচিত, সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে এটি ফ্যাটি টক ক্রিম অনুরূপ হওয়া উচিত। আপনাকে ম্যানুয়ালি পাথর থেকে বাতাস অপসারণ করতে হবে, তবে গুণমানটি এতে ক্ষতিগ্রস্থ হবে না। অবশ্যই, যদি সমস্ত কাজ দায়িত্বের সাথে করা হয় এবং তাড়াহুড়ো না করে।

অনুশীলন দেখায় যে সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ থেকে কৃত্রিম পাথরের নিরবচ্ছিন্ন উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, প্রায় এক বর্গ মিটার উত্পাদনের জন্য ছাঁচ থাকা প্রয়োজন।

ধাপ 1.ঢালার আগে ছাঁচের ভিতরের পৃষ্ঠগুলিকে লুব্রিকেট করুন ফেনাযুক্ত পানি. 1:10 হারে একটি সমাধান প্রস্তুত করুন। সাবানের ঘনত্ব বাড়ানো যায়, কিন্তু কমানো যায় না। কাজটি করতে, একটি সাধারণ পরিবারের স্প্রে বন্দুক ব্যবহার করুন।

ধাপ ২একটি সমাধান প্রস্তুত করুন, পরিমাণ নিজেই নির্ধারণ করুন।

বাস্তবিক উপদেশ. কৃত্রিম পাথরের শক্তি বাড়ানোর জন্য, দ্রবণে পলিপ্রোপিলিন ফাইবার যোগ করার পরামর্শ দেওয়া হয়; এক বালতি দ্রবণের জন্য এক বা দুটি ছোট চিমটি যথেষ্ট। ফাইবার কেবল পাথরের শক্তি বাড়ায় না, তবে বায়ু পকেটের ঝুঁকিও কমিয়ে দেয়, সমাধানটিকে আরও প্লাস্টিক করে তোলে এবং এই জাতীয় উপাদানের সাথে কাজ করা সহজ। এটি একটি পয়সা খরচ করে, এটি পণ্যের চূড়ান্ত মূল্যের উপর কোন লক্ষণীয় প্রভাব ফেলে না।

আমরা উপরে বলেছি, মিশ্রণের ধারাবাহিকতা বৈদ্যুতিক ভাইব্রেটরের উপস্থিতির উপর নির্ভর করে।

ধাপ 3 molds মধ্যে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্র ভর ঢালা। একটি ভাইব্রেটর আছে - এটি চালু করুন। কোন ডিভাইস নেই - ডেস্কটপের নিচ থেকে হাতুড়ি দিয়ে একটু টোকা দিন। সমাধান ঢালা আগে molds অবস্থান অনুভূমিকভাবে সারিবদ্ধ করতে ভুলবেন না. আমরা ঢালা এবং পছন্দসই অবস্থানে সেট করার জন্য একটি বিশেষ টেবিল তৈরি করার পরামর্শ দিই।

বাস্তবিক উপদেশ. কম্পন দ্বারা দূরে পেতে না. যদি ভরটি তরল হয়, তবে এই অপারেশনের সময় বালি নিচে পড়ে যায় এবং এটি একটি অত্যন্ত অবাঞ্ছিত ঘটনা।

ধাপ 4দ্রবণের পরিপক্কতার জন্য প্রস্তুত র্যাকগুলিতে ঢেলে দেওয়া ছাঁচগুলি ইনস্টল করুন। র্যাকগুলির সংখ্যা এবং মাত্রাগুলি আপনার উত্পাদনের "ক্ষমতা" এর উপর নির্ভর করে।

ধাপ 5ভর সেট করার পরে, ফর্মগুলি প্রকাশ করা শুরু করুন।

ধীরে ধীরে এটিকে কাউন্টারটপের প্রান্তে নিয়ে যান, পলিপ্রোপিলিন নীচে বাঁকুন এবং পালাক্রমে কৃত্রিম পাথরটি বের করুন। যদি পাথরটি দীর্ঘ হয়, তাহলে ফর্মটিকে একটি খাড়া অবস্থানে টেবিলের উপর রাখুন, প্রান্তগুলি বাঁকুন এবং পাথরটি ছেড়ে দিন।

সম্পূর্ণ শুকানোর উপর করা যেতে পারে বাইরেবা যেকোনো ইউটিলিটি রুমে, এটি সব বছরের সময়ের উপর নির্ভর করে এবং আবহাওয়ার অবস্থা. মনে রাখবেন যে এই উপাদান থেকে পাথর সরাসরি সূর্যের আলোতে শুকানো যাবে না, কংক্রিটের একটি অনুকূল পদ্ধতিতে রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য সময় থাকতে হবে।

দুটি উপায় রয়েছে: রচনায় পাউডার রঞ্জক যোগ করুন বা সমাপ্ত পাথরের পৃষ্ঠে পেইন্ট প্রয়োগ করুন। পৃষ্ঠতল রং করতে আয়রন অক্সাইড পেইন্ট ব্যবহার করুন।

ফটোতে - পাউডার পেইন্ট

গুণমান এবং দামের দিক থেকে, তারা ব্যবহারকারীদের সন্তুষ্ট করে। আপনি যদি অল্প সংখ্যক পাথর তৈরি করেন তবে আপনি বহু রঙের এক্রাইলিক রঙ্গক ব্যবহার করতে পারেন, সেগুলি যে কোনও প্রাইমারে মিশ্রিত হয়। পেইন্টটি পৃষ্ঠের সাথে ভালভাবে মেনে চলে এবং ভাল কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে। একটি বায়ুসংক্রান্ত স্প্রে বন্দুক দিয়ে আঁকা ভাল, যদি এটি না থাকে তবে ব্রাশ দিয়ে কাজ করুন। তিনটি নিয়ম অনুসরণ করুন:

• বেসটি ব্যবহৃত সমস্ত রঙের মধ্যে হালকা হওয়া উচিত;
• seams অন্ধকার করা;
• দাগ দেওয়ার সময়, তিনটি রঙের বেশি বা তাদের শেড ব্যবহার করবেন না।

প্রথমত, পাথরের বেস আঁকা, তারপর seams, পৃষ্ঠ সজ্জা শেষ করা হয়। এই সব, উপাদান প্রস্তুত, আপনি সম্মুখের দেয়াল পৃষ্ঠের উপর এটি পাড়া শুরু করতে পারেন। সর্বদা একটি নিয়ম মনে রাখবেন: তত্ত্ব ছাড়া কোন অনুশীলন নেই, এবং অনুশীলন ছাড়া কখনও একটি মানসম্পন্ন পণ্য হয় না।

বাস্তবিক উপদেশ. পেইন্টটি সম্পূর্ণ শুকনো না হলে, সামান্য ভেজা কাপড় দিয়ে পাথরের পৃষ্ঠটি মুছুন। এ কারণে সামনের দিকটা বেশি লাগবে প্রাকৃতিক চেহারা, ছোটখাট যান্ত্রিক ক্ষতি কম লক্ষণীয় হয়ে উঠবে।

দেয়ালে কৃত্রিম পাথর স্থাপন

কাজটি করার জন্য, আপনার একটি স্তর, একটি মিক্সার, একটি হীরার চাকতি সহ একটি গ্রাইন্ডার, একটি রাবার ম্যালেট, একটি ধাতব ব্রাশ, একটি স্প্যাটুলা, একটি ট্রোয়েল, একটি টেপ পরিমাপ, আঠালো এবং একটি প্রাইমারের জন্য একটি পাত্র, একটি গ্রাউটিং সিরিঞ্জের প্রয়োজন হবে। , seams একই প্রস্থ বজায় রাখার wedges এবং তাদের জয়েন্টিং জন্য একটি টুল. ভোগ্যপণ্য থেকে আপনাকে আঠা, প্রাইমার এবং গ্রাউট কিনতে হবে। পাথরটি প্লাস্টার করা সম্মুখের দেয়ালে স্থির করা হয়েছে।

ধাপ 1.পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং প্রয়োজনে তাদের সমতল করুন। খুব বেশি লেভেল করার দরকার নেই, কৃত্রিম পাথর বসানোর সময় সরাসরি আঠা দিয়ে কয়েক মিলিমিটারের অনিয়ম দূর করা হবে।

ধাপ ২প্রাইম পৃষ্ঠ পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে. এই অপারেশনটি এড়িয়ে যাবেন না, একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত প্রাইমার উল্লেখযোগ্যভাবে প্লাস্টারে আঠালো এর আনুগত্য বৃদ্ধি করে। এবং সিমেন্ট-বালি মর্টার থেকে একটি ভারী কৃত্রিম পাথরের জন্য, এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

ধাপ 3আপনি যে ক্রমে সেগুলি ঠিক করার পরিকল্পনা করছেন সেই ক্রমে পাথরগুলিকে সমতল পৃষ্ঠে রাখুন। রাজমিস্ত্রির সময়, রঙে তীক্ষ্ণ পরিবর্তনের অনুমতি দেবেন না, রঙ এবং ছায়াগুলির উপর ভিত্তি করে পাথর নির্বাচন করুন। পরিমাপ নিন এবং প্রাচীর পৃষ্ঠ তাদের স্থানান্তর.

ধাপ 4যে দেয়ালে পাথর বসানো হবে সেখানে একটি চিহ্ন তৈরি করুন। স্তরটি ব্যবহার করুন, সাবধানে অনুভূমিক রেখাগুলি পরীক্ষা করুন।

ধাপ 5পাথরের পিছনে সিমেন্টের দুধের উপস্থিতি পরীক্ষা করুন, যদি এটি পাওয়া যায় তবে এটি একটি ধাতব ব্রাশ দিয়ে মুছে ফেলুন। সিমেন্ট দুধ দুর্বল আনুগত্য কারণ.

ধাপ 6প্রস্তুতকারকের নির্দেশ অনুসারে, আঠালো প্রস্তুত করুন, এটি একটি মিশুক দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মিশ্রিত করুন। মেশানোর পরে, 5 মিনিটের জন্য দাঁড়াতে দিন এবং আবার একটু মেশান।

ধাপ 7কোণ থেকে পাথর রাখা শুরু করুন। একটি চিরুনি trowel সঙ্গে আঠালো প্রয়োগ করুন. যদি পৃষ্ঠগুলিতে বড় অনিয়ম থাকে তবে আঠালোটির বেধ বাড়ান এবং পাথরের পুরো ঘেরের চারপাশে একটি স্প্যাটুলা দিয়ে এটি প্রয়োগ করুন।

বাস্তবিক উপদেশ. দেয়াল একটি খুব মধ্যে শেষ হলে গরম আবহাওয়া, যে বিপরীত দিকেজল দিয়ে কৃত্রিম পাথর আর্দ্র করুন। একটি সাধারণ প্রশস্ত ব্রাশ ব্যবহার করুন।

ধাপ 8দেয়ালে প্রতিটি সারির অবস্থানটি বীট করুন, নীল দিয়ে একটি দড়ি ব্যবহার করুন। লাইনগুলি একটি পাথর স্থাপনের প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করার সুযোগ দেয়। নীচের সারির নীচে, দেওয়ালে নখের তক্তা রাখুন। প্রথম পাথরগুলি তাদের উপর শুয়ে থাকা উচিত, অন্যথায় তারা ধীরে ধীরে তাদের নিজের ওজনের নীচে পড়ে যাবে। পাথরের পুরো পৃষ্ঠে আঠা লাগানোর চেষ্টা করুন। শূন্যস্থানে ঘনীভূত হওয়া বা বায়ুমণ্ডলীয় আর্দ্রতার প্রবেশ রোধ করার জন্য এটি প্রয়োজনীয়। শীতকালে, জল জমে যাবে, যার ফলে পৃথক পাথর পড়ে যাবে।

ধাপ 9একটি স্তরের সাথে টাইলের অবস্থান পরীক্ষা করুন, ভরের মধ্যে এটি দৃঢ়ভাবে টিপুন।

বাস্তবিক উপদেশ. পাথর পাড়ার গুণমান পরীক্ষা করা খুবই সহজ। একটি কাঠের ম্যালেট বা স্ক্রু ড্রাইভার হ্যান্ডেল দিয়ে এটি আলতো চাপুন, একটি "ড্রাম" শব্দ voids উপস্থিতি নির্দেশ করে। আর এটাই বিয়ে।

ধাপ 10যে কোনও ইম্প্রোভাইজড ডিভাইসের সাহায্যে সিমের মধ্যে যে সমাধান বেরিয়ে এসেছে তা সরান। যদি এটি সামনের পৃষ্ঠে আসে, তাহলে অবিলম্বে এটি একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় দিয়ে মুছে ফেলুন। পাথর জয়েন্টিং সঙ্গে পাড়া হয় - জয়েন্টগুলোতে প্রস্থ নিয়ন্ত্রণ করতে লাইনিং ব্যবহার করতে ভুলবেন না। পাথরটি সিম ছাড়াই স্থাপন করা যেতে পারে তবে এর জন্য শক্ত ব্যবহারিক দক্ষতা প্রয়োজন। আমরা নতুনদের মুখোমুখি দেয়ালের মুখোমুখি হওয়ার মতো একটি জটিল উপায় বেছে নেওয়ার পরামর্শ দিই না, তাদের ফাঁক দিয়ে রাখি। তারা আপনাকে বিচক্ষণতার সাথে বাদাম সংশোধন করতে এবং পাথরের সারিগুলি ছাঁটাই করতে দেয়।

ধাপ 11রাজমিস্ত্রি সম্পন্ন করার পরে, seams সূচিকর্ম শুরু। এটাও কম নয় মাইলফলকযত্ন এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন। আপনার হাত দিয়ে কৃত্রিম পাথরের সিমে পৌঁছানো কঠিন; আপনাকে একটি বিশেষ বন্দুক ব্যবহার করতে হবে। এই ধরনের বন্দুক টিউব থেকে সিলিকন এক্সট্রুড করতে ব্যবহৃত হয়। একটি সিমেন্ট গ্রাউট কিনুন যা রাজমিস্ত্রির মর্টার অনুকরণ করে, বন্দুকের মধ্যে টিউবটি ঢোকান, একটি কোণে নাকটি কাটা। আলতো করে গ্রাউট প্রয়োগ করুন, ফাঁকের অনুমতি দেবেন না, পরিমাণ জয়েন্টগুলির আকারের উপর নির্ভর করে। আপনি চাক্ষুষভাবে রাজমিস্ত্রি জোর দিতে চান, তারপর রঙিন grouts ব্যবহার করুন। জয়েন্টগুলি পূরণ করার গভীরতা কমপক্ষে পাঁচ মিলিমিটার, শুধুমাত্র এইভাবে তাদের নিবিড়তা নিশ্চিত করা যেতে পারে।

নির্মাণ ব্যবসা দ্রুত গতিতে বাড়ছে। বাড়িতে কৃত্রিম পাথর উৎপাদন হয় লাভজনক বিনিয়োগ টাকাযারা তাদের নিজস্ব ব্যবসা শুরু করতে চান তাদের জন্য। ধন্যবাদ সর্বশেষ প্রযুক্তি, আজ একটি হস্তশিল্প উপায়ে একটি আলংকারিক পাথর তৈরি করা কঠিন নয়। এর প্রয়োগের পরিধি বেশ বিস্তৃত:

• আড়াআড়ি নকশা;
• ভবনের বাহ্যিক আবরণ;
• প্রাঙ্গনের অভ্যন্তরীণ প্রসাধন;
• ঐতিহাসিক ভবন পুনরুদ্ধার।

কৃত্রিম মুখোমুখি পাথরের বৈশিষ্ট্য

কৃত্রিম পাথর প্রাকৃতিক প্রতিরূপ তুলনায় আরো লাভজনক। এটি শক্তিশালী, সস্তা এবং বিভিন্ন রঙ রয়েছে।

বিভিন্ন ধরণের কৃত্রিম পাথর

তারা কোনো শৈলীগত দিক অভ্যন্তর নকশা সাজাইয়া পারেন। প্রাকৃতিক পাথরের তুলনায় এটির বিশেষ সুবিধা রয়েছে:

• এটি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, স্বাস্থ্যকর, কারণ এটির পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ এবং মাইক্রোক্র্যাক নেই, যা ক্ষতিকারক ব্যাকটেরিয়া বৃদ্ধিতে অবদান রাখে।
• কৃত্রিম পাথর অনেক হালকা।
• এটি উচ্চ শব্দ নিরোধক আছে।
• এটি নজিরবিহীন: ইনস্টল করা সহজ, ইনস্টল করা সহজ।
• দীর্ঘ সময়ের জন্য তার সমস্ত ইতিবাচক গুণাবলী ধরে রাখে।

আলংকারিক মুখোমুখি পাথর তাপমাত্রা পরিবর্তন, বায়ুমণ্ডলে অতিরিক্ত আর্দ্রতা, রাসায়নিকের প্রভাবের অধীনে তার বৈশিষ্ট্যগুলি হারায় না। এটি অতিবেগুনী রশ্মির প্রভাবে রঙ পরিবর্তন করে না। এবং একটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতাও রয়েছে - একটি গুণ যা ঘরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি শেষ করার সময় খুব মূল্যবান।

আলংকারিক পাথরের শ্রেণিবিন্যাস

উত্পাদন প্রযুক্তি এবং ব্যবহৃত কাঁচামালের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের কৃত্রিম পাথর রয়েছে। তাদের কিছু শুধুমাত্র শিল্প কারখানায় তৈরি করা যেতে পারে। কারিগর অবস্থায়, একটি আলংকারিক পাথর জিপসাম, ঢালাই এক্রাইলিক এবং কংক্রিট (শক্তিশালী বা ঢালাই) পাথর থেকে উত্পাদিত হয়।

বাহ্যিক ক্ল্যাডিংয়ের জন্য কৃত্রিম পাথর, বিশেষত চাঙ্গা কংক্রিট, নিম্নলিখিত উপকরণগুলি থেকে তৈরি করা হয়:

• বালি;
• সিমেন্ট;
• ফিলার
• রঙিন খনিজ রঙ্গক;
• হার্ডেনিং এক্সিলারেটর;
• বিশেষ প্লাস্টিকাইজার।

কংক্রিট পাথর আলংকারিক পাথর এবং পাথর তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রাকৃতিক পাথরের থেকে আলাদা নয়, পাশাপাশি বাইরে থেকে ভবনগুলির মুখোমুখি হওয়ার জন্য।

কৃত্রিম এক্রাইলিক পাথর একটি যৌগিক উপাদান, হার্ডনার, রঙের রঙ্গক যোগ করে এক্রাইলিক রজনের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়। এটি আবাসিক এবং পাবলিক ভবনের অভ্যন্তর সজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উপাদানের অসুবিধা হল যে এটি সহজেই স্ক্র্যাচ করা যেতে পারে।

তবে এটি একটি সাধারণ মসৃণতা দিয়ে চকচকে পৃষ্ঠটি পুনরুদ্ধার করার ক্ষমতা দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়।

জিপসাম ঢালাই পাথরের সংমিশ্রণে রয়েছে:

• জিপসাম;
• সাদা সিমেন্ট;
• pozzolanic সংযোজন;
• অক্সাইড রঙ্গক।

এই জাতীয় সংযোজনগুলি জিপসামকে কম ভঙ্গুর করে তোলে। এটি শুধুমাত্র অভ্যন্তর প্রসাধন জন্য ব্যবহার করা হয়, কারণ এটি কম তাপমাত্রায় অস্থির।

আলংকারিক জিপসাম টাইলগুলি পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ, ব্যবহার করার জন্য ব্যবহারিক, ঘরে প্রাকৃতিক আর্দ্রতা বজায় রাখে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্যও উপযুক্ত এবং সস্তা।

DIY কৃত্রিম পাথর

কর্মক্ষেত্র সংগঠন

আলংকারিক পাথর উত্পাদন খোলার আগে, আপনি সঠিকভাবে আসন্ন কাজ পরিকল্পনা করা উচিত, বিপণন পণ্য জন্য বিকল্প বিবেচনা করুন।

বাড়িতে জিপসাম টাইলস এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য মুখোমুখি পাথরের উত্পাদন একটি ছোট ঘরে সাজানো যেতে পারে - একটি ব্যক্তিগত গ্যারেজ বা শস্যাগার। আপনি যদি একটি বড় স্কেলে একটি এন্টারপ্রাইজ সংগঠিত করতে চান তবে আপনাকে একটি কাঠামো বেছে নিতে হবে বড় আকারেরএবং নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে।

• রুম ভাড়া. শহরের উপকণ্ঠে একটি ওয়ার্করুম ভাড়া করা আরও লাভজনক - এখানে একটি প্রশস্ত এবং সস্তা বিল্ডিং খুঁজে পাওয়া সহজ। এছাড়াও, আপনাকে কেন্দ্র থেকে গ্রাহকদের কাছে পণ্য সরবরাহ করতে হবে না।
• জল. কৃত্রিম বিল্ডিং উপাদান তৈরির জন্য পানির উল্লেখযোগ্য ব্যবহার প্রয়োজন। অতএব, আপনার জলের কূপ বা জল শোধনাগারের পাশে একটি ঘর ভাড়া নেওয়া উচিত। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, শিল্প জল কেনার সময় অনেক সস্তা হবে, এবং পাথর উত্পাদন সাইটে এটির বিতরণ ন্যূনতম খরচ হবে।
• গরম করার. গুদাম গরম করার প্রয়োজন হয় না। যদি সমাপ্ত পণ্যের গুদামটি বাইরে অবস্থিত থাকে তবে বৃষ্টি থেকে এটির উপরে একটি ছাউনি তৈরি করা প্রয়োজন। আলংকারিক পাথরের উত্পাদনের জন্য সংরক্ষিত মূল ঘরের তাপমাত্রা অবশ্যই ইতিবাচক হতে হবে, যাতে কাজের জন্য প্রয়োজনীয় জল জমে না যায়। পাথর শুকানোর জন্য বিশেষভাবে মনোনীত জায়গায়, ক্রমাগত 30 ডিগ্রি তাপ এবং শুষ্ক বায়ু বজায় রাখা প্রয়োজন। সহায়ক কর্মীদের জন্য ঘরগুলিও উত্তপ্ত। আমরা অবশ্যই রুমে বায়ুচলাচল সম্পর্কে ভুলবেন না।
• ওয়্যারিং। গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট- ভাল তারের. পাথর উৎপাদনে প্রচুর বিদ্যুৎ খরচ হয়। অতএব, বৈদ্যুতিক তারের মধ্যে থাকা আবশ্যক উপযুক্ত পরিবেশএবং সঠিক মাত্রা যাতে এই এন্টারপ্রাইজে কোন যন্ত্রপাতি ভাঙ্গন বা আগুন না হয়।

ত্রুটিপূর্ণ তারের অপরিবর্তনীয় পরিণতি হতে পারে

প্রচুর পরিমাণে পাথর উৎপাদনের জন্য কর্মরত কর্মীদের নিয়োগের প্রয়োজন - কমপক্ষে দুই জন: একজন প্রযুক্তিবিদ এবং একজন সহায়ক কর্মী।

এন্টারপ্রাইজের কাজ শুরু করার আগে, এটি সংশ্লিষ্ট কর্তৃপক্ষের সাথে নিবন্ধিত করা উচিত।

সরঞ্জাম এবং কাজ জায়

বাড়িতে কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য, সরঞ্জাম এবং বিভিন্ন সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা উত্পাদনের স্কেলের উপর নির্ভর করে কেনা হয়। একটি ভ্যাট, একটি মিক্সার ড্রিল, একটি ট্রোয়েল এবং স্ব-তৈরি ছাঁচ ব্যবহার করে অল্প পরিমাণে আলংকারিক পাথর তৈরি করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আপনি আপনার নিজের হাতে জিপসাম টাইলস করতে পারেন।

বৃহৎ স্কেলে কৃত্রিম পাথর উৎপাদনের জন্য বিশেষ সরঞ্জামগুলির মধ্যে রয়েছে:

• স্পন্দিত টেবিল। এর সাহায্যে, উপাদান কম্প্যাক্ট করা হয়, এটি থেকে বায়ু বুদবুদ অপসারণ।
• ভাইব্রেটর - ভাইব্রেটিং টেবিলের চলাচলের জন্য।
• বাল্ক উপকরণ সরানোর জন্য Vibroconveyor.
• একজাত না হওয়া পর্যন্ত জল এবং শুকনো উপাদান মেশানোর জন্য কংক্রিট মিক্সার এবং মর্টার মিক্সার।
• ইলাস্টিক সিলিকন বা পাথরের ছাঁচ। একটি বৈচিত্র্যময় পরিসীমা বিভিন্ন ফর্ম উত্পাদন ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা হয়.

কৃত্রিম পাথর তৈরির জন্য সিলিকন ছাঁচ

তবে সরঞ্জাম এবং অন্যান্য কাজের সরঞ্জামও প্রয়োজন:

• ডেস্কটপ;
• মিশ্রণের জন্য একটি বিশেষ অগ্রভাগ দিয়ে ড্রিল;
• সমাপ্ত পাথরের জন্য বাক্স;
• দাঁড়িপাল্লা
• pallets সঙ্গে racks;
• শুকানোর চেম্বার;
• পণ্য পরিবহনের জন্য ফর্কলিফ্ট;
• রঙিন রঙ্গক জন্য ধারক;
• pallets;
• স্পন্দিত চালনী

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া

কৃত্রিম পাথরের উত্পাদন প্রযুক্তি দুটি প্রকারে বিভক্ত।

প্রথমটি হল ভাইব্রোকম্প্রেশন। এই পদ্ধতিটি পণ্যের কম খরচ এবং সম্পূর্ণ যান্ত্রিক উৎপাদন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই প্রযুক্তিটি বিপুল সংখ্যক পণ্য উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

দ্বিতীয় পদ্ধতি হল ভাইব্রোকাস্টিং। এর সুবিধাগুলি হল সস্তা সরঞ্জাম, উচ্চ মানের পৃষ্ঠ, পণ্যগুলির একটি বড় নির্বাচন, সমৃদ্ধ রঙকৃত্রিম পাথর। ভাইব্রোকাস্টিংয়ের প্রযুক্তি গড় পরিমাণে পণ্য তৈরিতে সমীচীন।

প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি ক্রমিক পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত করে:

• একটি মাস্টার মডেল তৈরি। শুরু করার জন্য, তিনটি টুকরা যথেষ্ট।
• ফর্ম প্রস্তুতি. যদি আপনার আলাদা ইনভয়েস পেতে হয় তবে তাদের মধ্যে কমপক্ষে দশটি থাকতে হবে, যেহেতু প্রতিটি ফর্ম দিনে একবার ব্যবহার করা হয়।
• মসৃণ না হওয়া পর্যন্ত একটি মর্টার মিক্সারে মিশ্রিত করে পছন্দসই উপাদানগুলির একটি মিশ্রণ প্রস্তুত করুন।
• ফলস্বরূপ মিশ্রণটি ছাঁচে ঢেলে দিন।
• কমপক্ষে দুই মিনিটের জন্য একটি স্পন্দিত টেবিলে দ্রবণটির কম্প্যাকশন। এইভাবে, বায়ু সমাধান থেকে বহিষ্কৃত হয়।
• 30 ডিগ্রী তাপমাত্রায় কয়েক ঘন্টা (8-10) জন্য, ফর্মগুলির সমাধানটি ড্রায়ারের মধ্যে থাকে যতক্ষণ না এটি শক্ত হয়। তারপরে এটি দুই দিনের জন্য স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সহ একটি ঘরে স্থানান্তরিত হয়।
• একটি হিমায়িত মিশ্রণ সহ ফর্মগুলি একটি বিশেষ ডেস্কটপে স্থানান্তরিত হয় এবং পণ্যগুলি তাদের থেকে আলাদা করা হয়। তারপরে উচ্চ-মানের সমাপ্ত পণ্যগুলি নির্বাচন করা হয়, প্যালেটগুলিতে স্ট্যাক করা হয় এবং গুদামে পাঠানো হয়।
• কাজের শেষে, ছাঁচগুলি সমাধানের অবশিষ্টাংশ থেকে অ্যাসিড দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়।

সমাধানের অবশিষ্টাংশ পরিষ্কার করার জন্য অ্যাসিড

অন্যান্য ধরণের কৃত্রিম পাথরের উত্পাদন থেকে জিপসাম টাইলসের উত্পাদনের কিছু পার্থক্য রয়েছে:

• ঢালাই জন্য molds - ছোট আকার এবং ওজন;
• একটি vibrating টেবিল উত্পাদন জন্য ব্যবহার করা হয় না;
• রঙ করার প্রক্রিয়া সমাপ্ত পাথরবেশ সহজ এবং ব্যয়বহুল নয়;
• রেডিমেড জিপসাম মিশ্রণের দাম কম।

আলংকারিক পাথর উত্পাদন বেশ সহজ এবং লাভজনক। এন্টারপ্রাইজের জন্য একটি উপযুক্ত পদ্ধতি এবং চমৎকার পণ্যের গুণমান আয়কে উচ্চ এবং স্থিতিশীল করে তুলবে।

ভিডিও: বাড়িতে জিপসাম পাথর তৈরি করা