Plastique ABS pla pour stylos 3D. Quel est le meilleur abs ou pla ? détruire les mythes

PLA-PLASTIQUE (POLYLACTIDE)

C'est un produit entièrement biodégradable, sûr et respectueux de l'environnement dérivé du maïs ou de la betterave à sucre. Il n'utilise pas de combustibles fossiles dans sa production. Pendant le fonctionnement, lorsqu'il est chauffé, le PLA dégage une odeur semi-sucrée. Ces caractéristiques font du plastique PLA le matériau le plus approprié pour une utilisation dans les espaces intérieurs, les écoles et les bureaux. Le PLA est le meilleur matériau pour démarrer avec une imprimante 3D. La moindre déformation de ce plastique favorise l'impression correcte du modèle, et fournit également une résolution d'impression élevée, vous permettant de créer des modèles d'une plus grande complexité géométrique qu'avec l'ABS. Lors de l'impression avec PLA, il est recommandé d'utiliser un ventilateur pour durcir les produits plus rapidement et obtenir une meilleure qualité d'impression. Le principal inconvénient du plastique PLA est le décollement des coins (délaminage). N'absorbe pas l'humidité.

PLASTIQUE ABS (ACRYLONITRILE BUTADIENE STYRENE)

Il s'agit d'un polymère solide et durable dérivé de combustibles fossiles utilisé pour fabriquer des briques Lego et des coques de téléphone en plastique. Lors de l'impression de grands objets, soyez prudent car le gauchissement est possible en raison de la distorsion thermique lorsque les pièces refroidissent. En raison du point de fusion élevé de l'ABS, l'utilisation d'un lit d'impression chauffé est recommandée pour assurer une bonne adhérence de la couche et éviter des problèmes tels que le gauchissement. Le ruban Kapton peut également être utilisé pour améliorer l'adhérence. L'utilisation de plastique ABS est recommandée pour la fabrication de pièces exposées à des températures élevées. Pour traiter les produits finis en plastique ABS et adoucir la surface, on utilise de l'acétone (sous forme de vapeur dans un récipient fermé ou à l'aide d'un pinceau spécial), il est également possible de recouvrir la surface du modèle avec de la peinture acrylique. Les inconvénients typiques du plastique ABS sont la fissuration, le recourbement des coins et la séparation des couches.

Caractéristiques générales

Les deux plastiques peuvent être percés, poncés, polis et peints avec de la peinture acrylique. Ils sont vendus sous forme de bobines de 1 kg, avec un diamètre de fil de 1,75 ou 3 mm.

Mythes sur l'APL

Il se dissout dans l'eau et se déforme en milieu humide. Le plastique soluble dans l'eau est du PVA (acétate de polyvinyle) et non du PLA.
Étant biodégradable, il se décompose en quelques mois. Le produit ne se décompose que s'il est exposé aux agents atmosphériques pendant une longue période. De plus, l'utilisation de matériaux aux caractéristiques similaires est l'un des moyens de prendre soin de l'environnement.
Le plastique ABS est beaucoup plus résistant que le PLA. Dans les articles en plastique moulés par injection, les pièces en ABS sont plus durables. La technologie de l'impression tridimensionnelle est basée sur la méthode de dépôt couche par couche. Ainsi, si l'adhérence des couches de plastique PLA est supérieure à celle de l'ABS, les objets fabriqués avec celui-ci seront beaucoup plus résistants.

Caractéristiques	PLA	abdos
Densité (g/cm3)	1.25	1.05
Résistance à la traction (MPa, 23 ºC)	28 MPa	30 MPa
Température de ramollissement	~ 60 °C	~ 110°C
Température de fusion	~ 180 °C	~ 220 °C
Température d'extrusion	~190-200 °C	~220 °C

abdos	PLA
Plate-forme chauffée requise (coûts énergétiques accrus)	L'utilisation d'une plate-forme chauffée n'est pas strictement nécessaire.
Bons résultats sans utiliser de ventilateur pendant l'impression	L'utilisation d'un ventilateur est fortement recommandée lors de l'impression
Meilleure adhérence lors de l'utilisation de ruban Kapton	Bonne adhérence sur diverses surfaces
Durabilité limitée du plastique	Définition d'impression supérieure, adhérence de couche supérieure
Sujette à la fissuration, à la séparation des couches et au gondolage des coins	Enclin à peler les coins et les renflements
Plus flexible. Plier avant de casser	Plus rigide. Ne plie pas, casse immédiatement
Se plie lors de l'utilisation d'adhésifs ou de solvants (acétone)	Se plie lors de l'utilisation d'adhésifs
L'impression produit de la fumée avec une odeur toxique désagréable.	Agréable odeur mi-douce à l'extrusion.
Fabriqué à partir de combustible fossile	Fabriqué à partir de restes de biomasse

Il est temps de parler plastique !

DANS stylos 3D de l'atelier d'art 3DPen-Art, plusieurs types de fil plastique sont utilisés. Nos clients ont le choix du plastique à utiliser - cela peut être abdos ou PLA plastique. Nous n'entrerons pas dans les détails des données physiques et chimiques de ces types de plastiques, mais nous nous concentrerons sur les caractéristiques et les "puces" lors du dessin avec différents types séparément. Alors commençons :
Plastique ABS(acrylonitrile butadiène styrène) - ce plastique est fabriqué à partir d'huile et résiste très bien aux environnements agressifs (acides, milieux alcalins, ce plastique est également résistant à la chaleur), polymère non toxique et durable. Les produits de ce plastique sont inoffensifs pour les enfants. Il a une large gamme d'applications : des grandes pièces automobiles (pare-chocs, tableaux de bord, pièces de garniture intérieure, etc.) aux cartes SIM dans vos téléphones. Ce plastique peut être recyclé en d'autres bois plastiques.
Passons maintenant à l'utilisation de ce plastique dans stylo 3D (3doodler) . Ce type de plastique convient à la modélisation d'objets complexes, grands ou volumineux. Il suffit de se rappeler que lorsque ce plastique est surchauffé, une déformation du produit étiré peut se produire. P Gomme ABS approprié pour appliquer de la peinture dessus, pour cela, vous devez utiliser des peintures acryliques ou en aérosol! Ce plastique est mieux adapté au stade initial de la connaissance de stylo 3D (3doodler) , pour ainsi dire, "se remplir la main" et acquérir de l'expérience pour travailler avec le deuxième type de plastique, dont nous parlerons plus tard.
PLA plastique(polymère polylactide) - ce plastique est produit à partir de produits agricoles tels que (maïs, canne à sucre ou soja), nous sommes sûrs que ce type de plastique sera apprécié par les personnes soucieuses de l'environnement et désireuses de préserver la beauté de "Mère Nature". PLA plastique utilisé dans la production de : emballages biodégradables utilisés dans l'industrie pharmaceutique, vaisselle jetable, suture chirurgicale, et bien plus encore. PLA plastique durcit plus vite que Plastique ABS. La différence particulière entre ce plastique et abdos est qu'il est bien adapté pour travailler avec différents types de matériaux (métal, bois, etc.). Une autre différence entre ce plastique et abdos, réside dans son excellente capacité à adhérer à la surface appliquée, cela peut nuire au travail avec des matériaux tels que le papier. En essayant de séparer ce plastique du papier, il est probable que des morceaux de papier resteront sur la structure.
Maintenant, je vais vous dire pour quels besoins ce plastique est utile dans stylo 3D (3doodler) . Ce type de plastique peut être utilisé pour décorer diverses surfaces. Avec une bonne adhérence, il peut être utilisé pour coller divers éléments, comme le montre l'une de nos vidéos. PLA plastique sera apprécié par les artisans impliqués dans la production de bijoux originaux, la production de bijoux de mariage et la liste peut se poursuivre indéfiniment . PLA plastique, plus souple que Plastique ABS et il est idéal pour créer des compositions avec beaucoup de motifs courbes. Parce que PLA plastique a une bonne adhérence à divers matériaux, imaginez quelle niche illimitée il ouvrira pour les personnes qui aiment tout décorer (téléphones, mur de réfrigérateur, porte d'entrée, etc.).
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Donc la première question et peut-être la plus populaire :

Quel est le meilleur PLA ou ABS ? Quel matériau choisir pour l'impression 3D ?

Pour répondre à cette question, examinons de plus près les propriétés chimiques et physiques des deux filaments séparément.

En raison de sa résistance, de son élasticité, de sa facilité de traitement et de sa résistance aux températures élevées, ce plastique est principalement utilisé par les ingénieurs, mais également pour l'impression professionnelle. Parce que l'ABS est fabriqué à partir de produits pétroliers, certains peuvent ne pas aimer l'odeur du matériau chaud. De plus, l'ABS nécessite l'utilisation d'une plate-forme d'impression chauffée, ce qui signifie que certaines imprimantes ne sont tout simplement pas en mesure de fournir des résultats fiables lorsqu'elles travaillent avec l'ABS.

L'ABS n'est pas biodégradable mais est plus résistant que le PLA. Température d'impression ABS ~ 220-260 ° C, le matériau est sujet au rétrécissement et à la déformation, une plate-forme chauffée est donc nécessaire pour l'impression.

Le gauchissement du produit peut se produire pour deux raisons : un chauffage insuffisant de la plate-forme de travail ou un calibrage incorrect dans l'axe z.
La température de la plate-forme doit être d'au moins 80°C, selon le modèle d'imprimante.
L'ABS est plus durable que le PLA
La fibre est disponible en diamètres de 1,75 mm et 2,85 mm

Avantages du plastique ABS

L'ABS (abréviation d'acrylonitrile butadiène styrène) est un thermoplastique courant fabriqué à partir de produits pétroliers. Par exemple, les pièces LEGO sont en plastique ABS.
Comparé au PLA, l'ABS est plus sujet à la libération de particules ultrafines (UFP). Une bonne ventilation est recommandée.
Lors de l'extrusion, il y a une légère odeur de plastique brûlé.
Selon les caractéristiques techniques et la couleur du matériau, la température d'extrusion varie de 220 à 260 degrés Celsius.
Les pièces en ABS sont plus souples et moins cassantes que les pièces en PLA.
En règle générale, les produits en plastique ABS ont une surface plus brillante que les produits en PLA.
L'ABS devient mou à environ 100°C (température de déformation thermique), ce qui signifie qu'il a une résistance à la chaleur plus élevée que le PLA.
L'ABS a un coefficient de frottement inférieur à celui du PLA et nécessite un peu moins de force d'extrusion.
L'ABS peut être considéré comme un type de fibre "traditionnel", car il a été utilisé pour l'impression 3D bien avant l'avènement du PLA.

Plage de température recommandée pour l'impression ABS varie de 235 °C à 255 °C. Étant donné que chaque imprimante 3D de bureau a ses propres spécifications, de légers ajustements de température peuvent être nécessaires pour obtenir les meilleurs résultats. Pour obtenir des résultats d'impression optimaux, vous devez tenir compte de paramètres tels que le diamètre de la buse de votre imprimante 3D, la vitesse d'impression et la hauteur de couche.

Lors de l'impression avec de la fibre ABS, il est recommandé d'utiliser un lit chauffant. L'ABS est sujet à la déformation, ce qui rend difficile l'impression à partir de ce matériau sans chauffer la table. La température idéale pour le lit d'impression se situe entre 80°C et 110°C. Gardez à l'esprit que lorsqu'il est trop chauffé, le plastique ABS commence à se déformer, donc après l'impression des premières couches, il est recommandé de réduire légèrement la température de la plate-forme d'impression.

L'un des facteurs les plus importants pour obtenir les meilleurs résultats d'impression est une bonne adhérence de la première couche. Il existe un certain nombre d'astuces pour aider à améliorer l'adhérence de la première couche de votre modèle ABS au lit de l'imprimante 3D.

Utilisez du ruban polyimide (ou PET). Le plastique ABS adhère généralement mieux au film polyimide qu'à un lit d'impression. Lors de la préparation de la plate-forme, il est recommandé d'appliquer la bande non superposée, mais à petits intervalles. Les rayures chevauchant la couche adjacente peuvent entraîner des difficultés lors du processus d'impression ultérieur.
Enduisez la plate-forme d'impression ou simplement avec de la laque. Le plastique ABS adhère particulièrement bien aux laques extra-fortes.
Appliquez de l'ABS liquide sur la plate-forme. Dissoudre une petite quantité d'ABS dans 50 ml d'acétone. Cela rendra l'acétone trouble. Pour améliorer l'adhérence à la plate-forme d'impression, recouvrez-la d'une fine couche du mélange trouble résultant d'ABS et d'acétone. Cependant, ne rendez pas la solution ABS trop concentrée car cela entraînerait adhérence trop forte des modèles imprimés et il sera extrêmement difficile de les séparer.
Le film ou le ruban PET ne laisse généralement pas de marques sur le lit d'impression.
et une solution d'ABS dans l'acétone laisse des marques sur le lit d'impression.

La large gamme de couleurs, la possibilité de produire des pièces translucides et la surface lisse séduisent les utilisateurs qui impriment des modèles d'exposition ou de petits objets à usage domestique. Beaucoup apprécient l'origine végétale de la matière et son odeur douce, plus agréable que celle de l'ABS. Lorsqu'il est correctement refroidi, le PLA vous permet d'imprimer à des vitesses maximales plus élevées, des hauteurs de couche inférieures et des angles plus nets. En raison de ces avantages, combinés à un faible gauchissement, le PLA est plus souvent choisi pour les imprimantes domestiques et scolaires, ainsi que pour l'impression de loisirs.

Plastique biodégradable à base de maïs. Température d'impression ~ 180-230 °C, le matériau n'est pas sujet à la déformation, ce qui vous permet d'imprimer de grandes pièces sans utiliser de plate-forme chauffée.

Le PLA a une fluidité plus élevée que l'ABS - la fibre chargée dans l'imprimante fuit lorsque la buse est chauffée.
Tout modèle d'imprimante nécessite un dégagement entre la buse et la plate-forme d'environ 0,2 mm (environ l'épaisseur d'une feuille de papier).
Compte tenu du point de fusion bas, vous ne devez pas laisser un produit en plastique PLA dans une voiture par une chaude journée d'été : il peut se déformer !
Le plastique PLA est disponible en diamètres de 1,75 mm et 2,85 mm

Avantages du plastique PLA

Le PLA (abréviation d'acide polylactique) est un plastique fabriqué à partir de matières végétales féculentes telles que le maïs et la canne à sucre.
Il est biodégradable et n'a pas tendance à libérer des particules ultrafines (UFP).
Une fois extrudée, une odeur sucrée subtile mais plutôt agréable apparaît.
La température d'extrusion varie de 160°C à 220°C selon les caractéristiques techniques et la couleur du matériau.
Les produits PLA sont plus rigides que les produits ABS (le plastique ABS est plus flexible).
En général, les produits PLA ont une finition légèrement brillante.
Le plastique PLA est moins sujet à la déformation lors de l'impression et est bien supérieur à l'ABS en termes d'adhérence.
Le PLA devient mou à environ 60°C (température de déformation à la chaleur).
Le PLA nécessite un peu plus de force d'extrusion en raison de son coefficient de frottement plus élevé que l'ABS.
Le plastique PLA a été utilisé récemment pour l'impression 3D par dépôt de fil fondu (FDM) et est très prometteur.

Température d'impression recommandée pour le plastique PLA ~ 180-230°C Encore une fois, étant donné que chaque imprimante 3D de bureau a ses propres spécifications, de légers ajustements de température peuvent être nécessaires pour obtenir les meilleurs résultats. Pour obtenir des résultats d'impression optimaux, vous devez tenir compte de paramètres tels que le diamètre de la buse de votre imprimante 3D, la vitesse d'impression et la hauteur de couche.

Le plastique PLA est beaucoup moins sujet à la déformation que l'ABS. Par conséquent, il peut être utilisé avec ou sans plateforme chauffante. Cependant, si votre modèle d'imprimante 3D a un lit chauffant, il est recommandé de régler la température du lit à 40-50°C.

Une bonne adhérence de la première couche est également très importante pour le PLA. Et dans le cas du plastique PLA également, il existe des astuces pour aider à améliorer l'adhérence de la première couche de votre modèle PLA à la plate-forme d'impression.

Ruban de masquage bleu (). Les modèles en PLA adhèrent particulièrement bien au masking tape bleu. Lors de la préparation de la plate-forme, il est recommandé d'appliquer la bande non superposée, mais à petits intervalles.
Les rayures chevauchant la couche adjacente peuvent entraîner des difficultés lors du processus d'impression ultérieur. Nous avons testé une large gamme de rubans de masquage et avons constaté que les meilleurs résultats sont obtenus avec du ruban de masquage bleu 3M ou Eurocel.
Enduisez la plate-forme d'impression ou simplement avec de la laque. Comme l'ABS, le PLA adhère particulièrement bien aux laques extra-fortes.
Le ruban de masquage bleu () ne laisse généralement pas de traces sur la plate-forme d'impression. Et laisse des traces sur le quai.

Quel plastique 3D choisir pour l'impression : PLA ou ABS ?

Ce sont peut-être les principaux paramètres et caractéristiques par lesquels nous pouvons choisir le plastique pour un stylo 3D. Résumons tout ce qui précède :

Décidons ce que nous voulons créer avec un stylo 3D. En principe, il est possible de créer des modèles tridimensionnels et multicouches avec du plastique PLA et ABS.

Nous voulons créer des modèles avec des angles nets inférieurs à 90 degrés - alors notre choix est le plastique PLA. L'ABS sera plus difficile à travailler.
S'il est nécessaire de dessiner des objets autonomes, des spirales, des verticales - alors notre choix est l'ABS. Et aussi si la tâche consiste à créer un modèle avec des pièces flexibles, il vaut la peine d'examiner de plus près l'ABS.

Comment stocker du plastique pour l'impression 3D ?

Étant donné que la qualité du matériau peut changer sous l'influence de la lumière, de la température et de l'humidité, il est recommandé de stocker la fibre dans un récipient hermétiquement fermé avec un déshydratant - par exemple, une tasse de riz ou mieux avec des sacs de gel de silice. Avec un tel stockage, la qualité du matériau reste stable pendant au moins un an.

Sur ce, nous pensons que la question du choix d'un plastique entre ABS et PLA peut être résolue. Bien que ... les plastiques 3D ne sont pas seulement et, il y en a aussi, par exemple. Mais nous en parlerons dans le prochain article.

Cette partie de l'article décrit les plastiques les plus couramment utilisés pour les stylos 3D chauds avec leurs avantages et leurs inconvénients. Les principales caractéristiques des matières plastiques et le domaine / champ d'application de leur application sont également indiqués.

Plastique ABS

Structures faites de Plastiques ABS, se distingue par une fiabilité assez élevée, car les plastiques ABS se distinguent par une résistance élevée et une bonne flexibilité, cependant, lorsqu'ils sont chauffés, ils émettent des substances organiques volatiles (COV), qui sont un peu plus toxiques que les vapeurs de plastique PLA, bien que lorsque ce dernier est chauffé au-dessus de 200 degrés Celsius, il peut devenir une source d'évaporation toxique. Le plastique ABS n'adhère pas bien aux surfaces. D'une part, c'est un plus, car il se décolle facilement de presque toutes les surfaces, vous n'avez donc pas à craindre d'endommager le produit créé en le déchirant de la table, du papier, du carton ou du plastique se tenir debout sans utiliser d'outils supplémentaires sous la forme d'un scalpel, d'un couteau ou d'un pied de biche miniature. D'autre part, une faible adhérence aux surfaces en plastique ABS peut créer des inconvénients, car un produit qui n'est pas encore prêt peut commencer à ramper sur la table, vous devez donc le tenir ou le fixer, surtout si vous utilisez deux stylos 3D à la fois, en macédonien, pour ainsi dire.

Les avantages du plastique ABS incluent :

- coût relativement faible ;

- stabilité dimensionnelle avant et après durcissement ;

- élasticité et résistance aux chocs assez élevées;

- non toxique dans des conditions normales ;

— durabilité ;

- résistance à l'humidité ;

- une large gamme de températures de fonctionnement, résistance à la chaleur - jusqu'à 100-113 degrés Celsius, selon la marque de plastique ABS;

- résistance aux solutions acides (acid resistance) et aux sels inorganiques ;

— résistance aux alcalis, détergents ;

— résistance aux graisses, aux lubrifiants/huiles (résistance à l'huile), à l'essence et aux hydrocarbures et à la plupart de leurs dérivés ;

 surface lisse brillante ou mate ;

- soluble dans l'acétone, ce qui permet de lisser l'imposition des fils plastiques les uns sur les autres.

Les principaux inconvénients du plastique ABS incluent :

- toxicité (formation de vapeurs toxiques d'acrylonitrile) en cas de chauffage ;

- réactions avec des composés organiques (par exemple, du styrène est libéré lors de l'interaction avec de l'alcool et des liquides contenant de l'alcool) et des biomatériaux médicaux ;

- mauvaise résistance à la lumière directe du soleil et aux ultraviolets (rayonnement UV);

- solubilité dans le benzène, l'acétone, l'aniline, le chlorure d'éthyle, le chlorure d'éthylène et certains autres composés chimiques ;

- mauvaise résistance aux intempéries ;

 faibles propriétés d'isolation électrique ;

- il arrive qu'il se torde en cours de travail;

- nécessite une surface chauffée avec laquelle le fil chauffé entrera en contact.

Si vous êtes effrayé par les défauts des plastiques ABS, alors pour le plastique ABS, je voudrais dire que les CD et les DVD sont fabriqués à sa base; caisses d'outils divers (y compris des outils électriques), d'appareils électroménagers, de mixeurs, d'aspirateurs, de fours à micro-ondes, de réfrigérateurs, de téléviseurs et même de batteries (y compris des voitures et des jouets pour enfants), des pièces en plastique pour l'intérieur et l'extérieur des voitures, telles que les garnitures de porte, boîtiers de rétroviseurs, pare-chocs, garnitures de porte, pièces et panneaux intérieurs, enjoliveurs de roue, grilles de radiateur.

PLA plastique

Le plastique PLA (PLASTIC, PLAstick, PLA-stick, PLA-stick) est fabriqué à base de ressources / composants naturels renouvelables annuellement : amidon de maïs ou de pomme de terre, protéines de soja, cellulose et autres composants végétaux par polycondensation d'acide lactique et polymérisation de lactide , de sorte qu'il s'agit d'un matériau respectueux de l'environnement, tant en termes de propriétés que de cycle de production. Lorsqu'il est chauffé, le Polyactide (PLA, PLA) n'a pas d'odeur piquante, comme par exemple le plastique ABS.

Les avantages du plastique PLA incluent :

- non toxique (s'il n'est pas chauffé au-dessus de 200 degrés) ;

— large palette de couleurs, y compris le plastique transparent ;

— stabilité dimensionnelle, ainsi qu'au plastique ABS;

- basse température de transition vitreuse (50-55 degrés) et ramollissement du fil, ce qui réduit les coûts énergétiques ;

— le lissé de la surface du produit fini ;

- facilement métallisé ;

- ne gondole pas comme le plastique ABS ;

- faible coefficient de frottement, ce qui permet d'en fabriquer des roulements ;

- ne nécessite pas de chauffage de la surface de travail de la table (le lieu de contact du plastique avec les surfaces d'appui).

Des lacunesLe plastique PLA peut être noté comme suit :

— prix plus élevé par rapport aux plastiques ABS ;

- faible résistance aux intempéries, comme les plastiques ABS ;

- faible durée de vie des produits - pas plus de 2 ans en raison de l'origine naturelle des matières premières et de la biodégradabilité du matériau. À des températures supérieures à 55 degrés Celsius et dans un environnement humide, le processus s'accélère ;

- mal collé;

- n'interagit pas avec l'acétone, ce qui rend difficile le lissage de la surface créée.

Flex plastique

Le plastique flexible est un matériau flexible dont les propriétés sont similaires à celles du silicone solide. Point de fusion similaire aux plastiques ABS, haute élasticité (souplesse et plasticité), résistance aux chocs, résistance aux huiles, à l'essence et aux solvants, haute résistance à l'usure, ne se prête pas à l'usinage. Peut être collé à l'aide de caoutchoucs synthétiques ou d'un pistolet à air chaud.

Température de buse : 220 - 250°C

Les stylos 3D chauds ont une fonction d'arrêt automatique après une certaine période d'inactivité, par exemple 5 ou 7 minutes.

Presque tous les modèles de stylos chauffants sont équipés de ventilateurs miniatures qui soufflent sur le filament sortant de la buse pour un durcissement plus rapide. De plus, la plupart des stylos 3D chauds ont des contrôles de température qui peuvent ajuster la température de l'élément chauffant qui fait fondre le plastique entrant.

Les stylos sont vendus à la fois individuellement et dans le cadre de kits de démarrage ou pro contenant diverses tiges en plastique qui diffèrent par la couleur, le type de plastique, peuvent contenir des bâtons luminescents / fluorescents / phosphorescents, etc.

Certains modèles de stylos 3D sont équipés d'un écran LCD qui vous permet de contrôler la température de chauffage et la vitesse d'alimentation de la tige en plastique, en contrôlant en fait la vitesse de dessin en trois dimensions.

Certains stylos 3D ont déjà des "outils" disponibles, comme la pédale 3Doodler, qui est capable d'ajuster le flux de plastique.

Dans la troisième partie de cet article de revue, nous parlerons des stylos 3D froids :.

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Un stylo 3D a été présenté à mon fils récemment, et il s'y est tout de suite intéressé. C'est un excellent jouet éducatif. Le stylo fonctionne à partir du réseau, ce qui est à la fois un avantage et un inconvénient. D'une part, vous pouvez dessiner autant que vous le souhaitez et ne pas dépendre de la batterie, et le poids du stylo n'est pas important (seulement 65 g). En revanche, vous ne pouvez dessiner que sous la surveillance d'adultes.

Le stylo est emballé dans une boîte en carton, l'ensemble comprend des instructions et 3 couleurs de plastique PLA.

La poignée a un écran, des boutons pour changer de vitesse, alimenter et retirer, et sélectionner le type de plastique. Le stylo fonctionne avec deux types de polymères PLA et ABS, diamètre du filetage 1,75 mm.

Quelles sont les différences entre les polymères PLA et ABS, leurs avantages et inconvénients ? Quel plastique choisir pour l'enfant.

L'ABS est couramment utilisé pour l'impression 3D professionnelle car il est solide et durable. L'ABS est fabriqué à partir de pétrole et sent le plastique lorsqu'il est utilisé. Les vapeurs d'ABS peuvent être toxiques et perturber les poumons (le fait que le matériau soit respectueux de l'environnement, comme le disent les fabricants, n'a rien à voir avec cela), vous devez donc travailler avec lui uniquement dans des zones bien ventilées. Lorsque l'ABS est chauffé, du phénol, du benzène, de l'ammoniac, etc. peuvent être libérés. La quantité dépend de la température et du fabricant du plastique.

Le PLA n'est presque jamais utilisé dans l'impression professionnelle, malgré le fait qu'il n'a pas d'odeur et que ses émanations sont dix fois moins toxiques que l'ABS. Le fait est que le PLA est produit à partir de certains types de maïs, de canne à sucre, de pommes de terre et d'autres cultures. Ce polymère se dégrade rapidement. Les modèles de celui-ci commencent à se désintégrer après un an. Il est aussi assez fragile. Et bien que les fabricants affirment que, contrairement à l'ABS, le PLA est non toxique, il vaut également la peine de travailler avec lui uniquement dans des zones ventilées, en particulier pour les enfants. Depuis les recherches du fabricant d'imprimantes 3D WASP ont montré la présence de fumées toxiques de PLA lorsqu'il est chauffé au dessus de 200°C.

Comme vous pouvez le voir, le PLA est préférable pour la créativité des enfants.

Il est clair que lors de l'utilisation d'un stylo 3D, le volume de plastique chauffé est faible, mais je souhaite protéger mes enfants même des effets toxiques à court terme. Vous ne devez pas abandonner complètement une créativité aussi intéressante, mais vous devez absolument aérer la pièce dans laquelle l'enfant dessine et vous assurer que le plastique ne surchauffe pas.

L'enfant s'amuse beaucoup à créer des balles ordinaires en plastique. Pour la joie, il n'est même pas nécessaire de dessiner selon des modèles. Mais je pense que les enfants plus âgés avec l'aide de ce jouet pourront créer des designs plus complexes et intéressants. L'essentiel est que les parents respectent les mesures de sécurité.