Pendant l'utilisation, l'usure principale des vêtements résulte d'une exposition répétée à des charges de traction, de compression, de flexion et de frottement. Par conséquent, la capacité du tissu à résister à diverses influences mécaniques, c'est-à-dire ses propriétés mécaniques, est d'une grande importance pour préserver l'apparence et la forme du vêtement et augmenter la durée de son port.

Les propriétés mécaniques des tissus comprennent : la résistance, l'allongement, la résistance à l'usure, la froissabilité, la rigidité, le drapé, etc. .

Drapabilité.

D rapabilité- la capacité du tissu à former des plis doux et ronds. La drapabilité dépend du poids, de la rigidité et de la douceur du tissu. Rigidité est la capacité d'un tissu à résister aux changements de forme. L'inverse de la rigidité est g et b k - la capacité d'un tissu à changer facilement de forme.

La rigidité et la flexibilité d'un tissu dépendent de la taille et du type de fibre, de l'épaisseur, de la torsion et de la structure du fil, de la structure et de la finition du tissu.

Le cuir artificiel et le daim, les tissus fabriqués à partir de fils de nylon complexes et de monocapron, la laine avec du lavsan, les tissus denses à base de fils torsadés et les tissus comportant un grand nombre de fils métalliques ont une rigidité importante.

Les tissus en soie naturelle, les tissus en laine à tissage crêpe et les tissus en laine douce pour manteaux ont une bonne drapabilité. Les tissus fabriqués à partir de fibres végétales – le coton et surtout le lin – ont moins de drapé que la laine et la soie.

Propriétés physiques des tissus

Les propriétés physiques (hygiéniques) du tissu comprennent l'hygroscopique, la respirabilité, la perméabilité à la vapeur, l'imperméabilité, l'humidité, la capacité de rétention de la poussière, l'électrification, etc.

Hygroscopique caractérise la capacité du tissu à absorber l'humidité de l'environnement (air).

Respirabilité- capacité à laisser passer l'air - dépend de la composition des fibres, de la densité et de la finition du tissu. Les tissus à faible densité ont une bonne respirabilité.

Perméabilité à la vapeur- la capacité du tissu à transmettre la vapeur d'eau dégagée par le corps humain. La pénétration de la vapeur se produit à travers les pores du tissu, ainsi qu'en raison de l'hygroscopique du matériau, qui absorbe l'humidité de l'air sous les vêtements et la transfère dans l'environnement. Les tissus en laine évaporent lentement la vapeur d’eau et régulent mieux que les autres la température de l’air.

Propriétés thermiques sont particulièrement importants pour les tissus d’hiver. Ces propriétés dépendent de la composition des fibres, de l'épaisseur, de la densité et de la finition du tissu. Les fibres de laine sont les plus « chaudes », les fibres de lin sont « froides ».

Résistance à l'eau est la capacité d'un tissu à résister aux infiltrations d'eau. La résistance à l’eau est particulièrement importante pour les tissus à usage spécial (bâches, tentes, toiles), les tissus pour imperméables, les manteaux en laine et les tissus pour costumes.

Capacité de poussière- c'est la capacité des tissus à se salir. La capacité de rétention de la poussière dépend de la composition fibreuse, de la densité, de la finition et de la nature de la surface avant du tissu. Les tissus polaires amples avec polaire ont la plus grande capacité de rétention de poussière.

Électrification est la capacité des matériaux à accumuler de l’électricité statique à leur surface. Lors des contacts et des frottements, inévitables lors de la production et de l'utilisation des matières textiles, des charges électriques s'accumulent et se dissipent continuellement à leur surface.

Les propriétés des tissus sont variées et dépendent de leur composition fibreuse, de leur structure et de leurs caractéristiques de finition. Ci-dessous, nous examinerons les principales propriétés des tissus qui affectent la qualité, la fonction, la portabilité et les processus de traitement des tissus dans l'industrie du vêtement.

Propriétés physiques et mécaniques des tissus

Dans ce groupe de propriétés, seront pris en compte : la masse (poids) des tissus, leur résistance, leur allongement, leur froissabilité, leur drapabilité et leur résistance à l'usure.

Masse (Poids)

La masse (poids) des tissus est un indicateur caractérisant la quantité de fibres incrustée dans le tissu. Le grammage du tissu dépend de l'épaisseur des fils de chaîne et de trame, de la densité du tissu et de la nature de la finition. Ainsi, le poids du tissu gris diminue après lavage, ébullition et blanchiment et augmente après roulage, finition, impression, etc.

Vous pouvez déterminer le poids de 1 linéaire m de tissu (Gt), soit le poids d'un morceau de tissu de 1 m de long (L) avec sa largeur réelle.

Cependant, pour faciliter la comparaison du poids de différents tissus, il est d'usage de déterminer le poids de 1 m 2 de tissu.

En raison de l'hygroscopique des fibres, le poids du tissu peut varier considérablement en fonction des conditions environnementales, de sorte que la conformité du poids du tissu aux normes ne peut être vérifiée qu'en déterminant le poids standard du tissu (GK), c'est-à-dire le poids à une humidité normale (humidité dans des conditions normales).

Sa destination dépend du poids du tissu : des tissus plus légers sont utilisés pour fabriquer des sous-vêtements et des robes, les plus lourds - des costumes, les plus lourds - des manteaux, et des tissus plus légers sont utilisés pour les vêtements pour femmes et enfants que pour les vêtements pour hommes.

Le poids des tissus est très diversifié.

Le poids du tissu affecte également les processus de production de couture : la pose de tissus lourds à couper est effectuée par deux écarteurs au lieu d'un - pour les tissus légers, les tissus lourds sont cousus avec des fils plus épais, le traitement par chaleur humide des produits lourds Les tissus nécessitent plus de main d'œuvre et les opérations d'installation et de transfert sont plus fastidieuses.

Résistez aux forces de traction jusqu'à ce qu'elles se cassent. La résistance est généralement déterminée à l’aide de machines d’essai de traction. Le test est réalisé en déchirant une bande de tissu le long de la chaîne et de la trame d'une largeur de 50 mm et d'une longueur entre les pinces de 200 mm (pour les tissus en laine - 100 mm). La résistance est exprimée en kgf par bande de tissu.

Ainsi, par exemple, la résistance des tissus vestimentaires en coton tels que le calicot est de 32 à 35 kgf pour la chaîne et de 19 à 24 kgf pour la trame, les tissus de costumes tels que les collants sont de 70 à 90 kgf pour la chaîne et de 40 à 70 kgf pour la trame. la trame ; la résistance des tissus vestimentaires en laine tels que le cachemire en pure laine est de 20 à 25 kgf pour la chaîne et de 18 à 20 kgf pour la trame ; les tissus de costumes tels que le Boston et les collants pèsent entre 40 et 60 kgf pour la chaîne et 30 à 50 kgf pour la trame. trame.

La résistance d'un tissu dépend de la résistance de la fibre, de la structure du fil et du tissu et de la nature de la finition du tissu. Différentes fibres ont des résistances différentes, ce qui se reflète dans la résistance du tissu. Les tissus fabriqués à partir de fils plus épais, de fils à forte torsion, de fils retors (deux ou trois brins) ont une résistance accrue. Plus la densité du tissu est grande et plus le tissage des fils de chaîne et de trame est fréquent, plus la résistance du tissu est élevée. Certains procédés d'ennoblissement augmentent la résistance des tissus (mercerisation, ennoblissement, feutrage...), tandis que d'autres la diminuent (ébullition, blanchiment, teinture à l'aniline noire...).

Les tissus les plus durables sont utilisés pour fabriquer des vêtements d'extérieur et des vêtements de travail pour hommes. Cependant, la résistance à la traction d’un tissu ne caractérise pas sa résistance à l’usure. Les tissus en laine sont moins résistants que les tissus en coton, mais leur résistance à l'usure est plus élevée, ce qui est dû à un certain nombre de propriétés des fibres de laine. Bien entendu, la haute résistance à la traction d'un tissu est d'une grande importance, car elle indique la qualité du matériau fibreux et la structure du tissu, dont dépend sa durée de vie. Par conséquent, la résistance à la traction du tissu doit répondre aux normes.

La résistance à la déchirure d'un tissu est un indicateur caractérisant la qualité de la structure du tissu. Cela dépend de l'épaisseur du fil et de la qualité du matériau fibreux. Cet indicateur est utilisé dans le développement de tissus de nouvelles structures en déchirant un échantillon de tissu sur une machine d'essai de traction et dans l'évaluation organoleptique de la qualité du tissu en déchirant un échantillon de tissu à la main. Les tissus les moins résistants à la déchirure sont ceux qui sont rigides, peu extensibles et de faible densité, lorsque la charge de déchirure tombe exclusivement sur le premier fil. Des charges similaires sont subies par les fils de tissu des vêtements - le long des bords des poches ou des boucles.

La résistance du tissu au pressage caractérise l’uniformité de la structure du tissu et les propriétés de la chaîne et de la trame. Lorsqu'une bille d'acier est pressée à travers un échantillon de tissu fixé dans un dynamomètre, les fils de chaîne et de trame peuvent se briser simultanément ou progressivement : d'abord un système de fils se casse, puis l'autre. Dans le second cas, la résistance du tissu au pressage sera plus élevée. Des charges similaires sont subies par les tissus des vêtements aux endroits qui correspondent aux articulations humaines - coudes, tibias, épaules.

Source : "Technologie de production de tricot de tissus"
L.S. Smirnov, Yu.I. Maslennikov, V. Yu. Yavorski

§ H. Propriétés des tissus

Les principales propriétés des tissus sont : mécaniques, physiques et technologiques.

Propriétés mécaniquesdéterminer comment le matériau est lié à l'action de diverses forces externes. Sous l’influence de ces forces, le matériau se déforme : sa taille et sa forme changent.

À propriétés mécaniques les tissus incluent : la résistance, la froissabilité, la drapabilité, la résistance à l'usure.

Force- C'est la capacité d'un tissu à résister à la déchirure. C'est l'une des propriétés importantes qui affectent la qualité du tissu. La résistance d'un tissu dépend de la résistance des fibres, de la structure du fil et du tissu et de la nature de la finition du tissu.

Le froissement est la capacité d'un tissu à former de petits plis et plis lors de la compression et de la pression exercée sur celui-ci. La froisabilité dépend des propriétés des fibres, du type de fil et de tissu et de la nature de la finition des tissus.

Drapabilité- c'est la capacité du tissu, lorsqu'il pend, à tomber en plis doux et arrondis. Ce n'est pas un hasard si les rideaux et tentures des fenêtres sont appelés draperies.

Les tissus doux en soie naturelle et certains tissus en laine tombent bien. Les tissus rigides et denses en coton et en lin drapent moins bien.

Résistance à l'usure- c'est la capacité d'un tissu à résister aux effets de frottement, d'étirement, de flexion, de compression, d'humidité, de lumière, de soleil, de température, de sueur. La résistance à l'usure dépend de la résistance des fibres du tissu.

Propriétés physiques - Ce sont des propriétés visant à préserver la santé humaine. Ceux-ci incluent : les propriétés de protection thermique, la capacité de rétention de la poussière et l’hygroscopique.

Propriétés thermiques- c'est la capacité du tissu à retenir la chaleur du corps humain. Les propriétés d'isolation thermique dépendent de la composition des fibres, de leur épaisseur, de leur densité et du type de finition.

Capacité de poussière- C'est la capacité d'un tissu à retenir la poussière et autres contaminants. La capacité de rétention de la poussière dépend de la composition fibreuse, de la structure et de la nature de la finition du tissu.

Propriétés technologiques - ce sont les propriétés que présente le tissu au cours du processus de fabrication du produit, depuis la découpe jusqu'au traitement final par chaleur humide.

Les propriétés technologiques des tissus comprennent : le glissement, l'effilochage, le rétrécissement.

Glisserpeut se produire lors de la coupe et de la couture de tissus. Le glissement dépend de la finesse des fils utilisés dans le tissage et du type de tissage.

L'effilochage du tissu signifie que les fils ne sont pas retenus le long des sections ouvertes du tissu et glissent, s'effritent, formant une frange. Cela dépend du type de fil et de tissage, ainsi que du poids et de la finition du tissu.

Le rétrécissement est la réduction de la taille du tissu causée par la chaleur et l'humidité. Par exemple, vous repassez un chiffon humide et il rétrécit. Le tissu peut rétrécir au lavage. Le retrait dépend de la composition des fibres, de la construction et de la finition.

Caractéristiques comparatives des propriétés du tissu

Propriétés des tissus	Laine	Soie
Physique et mécanique : Force Infroissabilité drapabilité	Moins que le coton Très petit Moyenne pour tissus en coton	Haut Très petit En haute
Hygiénique: Hygroscopique Capacité de poussière Protection contre la chaleur propriétés	Significatif Grand Haut	Significatif Petit Légèrement plus haut que les tissus en coton
Technologique : Rétrécissement Incassabilité Glisser les fils dans les coutures	Significatif Moyenne Moyenne	Significatif Significatif Significatif

Face avant et arrière des tissus

La plupart des tissus ont une surface lisse, qui est déterminée par le type de tissage. Ces tissus comprennent : le lin, la robe, la doublure.

Il existe des tissus qui ont les mêmes faces avant et arrière. Mais dans la plupart des cas, le dos et le devant du matériau sont sensiblement différents l'un de l'autre, car ils ont une structure différente. Un exemple en est une doublure en satin ou en satin, lisse à brillant à l'extérieur et mate à l'intérieur. Ces tissus ont une face avant plus lisse car ils présentent des chevauchements allongés.

La surface du tissu dépend de la nature de la finition du tissu. Par exemple, les tissus peuvent avoir des poils de différentes hauteurs.

Lors de la coupe de tissus à poils, il est nécessaire de s'assurer que la pente des poils est dans une direction, mais cela entraîne des coûts plus élevés que lors de la coupe de tissus à surface plane et uniforme.

Les faces recto et verso d’un tissu peuvent être déterminées par les caractéristiques suivantes :

1. Il y a des trous d’épingle le long des bords du tissu, près de l’ourlet. Le tissu au niveau des sites de ponction est plus convexe sur la face avant.

2. Dans les tissus lisses, le verso est plus moelleux que le recto. Pour déterminer le caractère pelucheux d’un tissu, il faut le regarder au niveau des yeux.

3. Selon le motif de tissage :

a) dans les tissus à armure sergée sur la face avant, la côte va de bas en haut de gauche à droite ;

b) le satin et les tissages satinés forment une face avant lisse ;

c) le tissage de poils forme une face avant molletonnée.

4. Dans les tissus mélangés, les fils les plus chers sont affichés sur le devant. Par exemple, le Lurex en brocard.

5. Dans les rideaux, sur la face avant, les poils sont disposés de manière ordonnée, mais sur la face arrière, ils semblent moins soignés.

Concepts de base:Face avant et arrière des tissus ; propriétés mécaniques du tissu : résistance, froissabilité, drapé, résistance à l'usure ; propriétés physiques du tissu : propriétés de protection thermique, capacité de rétention de la poussière ; propriétés technologiques du tissu : glissement, effilochage, retrait

Ticket n°6 (1) Propriétés mécaniques des tissus

Les propriétés mécaniques déterminent la capacité des tissus à résister aux contraintes mécaniques (étirement, flexion, frottement, etc.). Les principales propriétés mécaniques des tissus comprennent : la résistance, l'allongement, la froissabilité, le drapé, la résistance à l'usure.

1. Durabilité – la propriété la plus importante affectant la qualité du tissu. Il se caractérise par une résistance à la traction (caractérisée par une charge de rupture le long de la chaîne et de la trame), à ​​la déchirure et à la poussée. Plus la fibre est résistante, plus le fil est épais, plus le tissu est dense, plus le tissu est résistant. L'armure toile confère aux tissus la plus grande résistance à la traction. Processus de finition : ébullition, blanchiment, teinture - réduisent la résistance ; les processus - mercerisation, finition, laminage - augmentent la résistance.

2. Allongement– augmentation de la longueur du tissu lorsqu'il est étiré. Déterminé en testant la résistance du tissu sur une machine d'essai de traction. L'allongement relatif à la rupture est le rapport de l'allongement absolu à la rupture d'un échantillon à sa longueur initiale, exprimé en %. L'allongement à la rupture (absolu et relatif), ainsi que la charge de rupture, sont un indicateur standard de la qualité du tissu. Plus l'allongement des fibres, la torsion du fil, la densité du tissu, la courbure des fils sont importants, plus l'allongement est important.

L'allongement complet du tissu se compose de 3 composants : élastique (disparaît immédiatement après le retrait de la charge), élastique (disparaît progressivement), plastique (ne disparaît pas, reste dans le tissu). Avec une grande proportion d'allongement élastique dans l'allongement total - tissus à haute élasticité (non froissés - en fibres synthétiques). Avec une forte proportion d'allongement élastique, les tissus sont assez élastiques (peu froissables - laine, soie naturelle). Avec une grande proportion d'allongement plastique - tissus à faible élasticité (fortement froissés - coton, lin, viscose).

3. Infroissabilité- la capacité des tissus à former des rides et des plis sous l'influence de déformations en flexion et en compression.

Le froissement dépend principalement de la composition fibreuse, du rapport des allongements élastiques, élastiques et plastiques dans l'allongement total du tissu (voir point 2)

4. Drapabilité- la capacité du tissu à former des plis ronds doux lors du drapage du matériau. Cela dépend de la douceur (dureté) du tissu. La douceur est la capacité de succomber au changement de forme, la dureté est la capacité de résister au changement de forme. Les tissus doux drapent mieux, les tissus durs - pire. Les tissus les plus doux sont la laine, la soie naturelle ; les plus résistants sont en fibres synthétiques. Les tissus pour robes et chemisiers drapent mieux que les autres.

5. Résistance à l'usure– la capacité du tissu à résister à l'action de facteurs destructeurs : mécaniques (frottements), physiques et chimiques (lumière, humidité, température, sueur, détergents lors du lavage, solvants lors du nettoyage à sec, etc.), biologiques (action des micro-organismes, processus de pourriture, dommages causés à la teigne de la laine). La résistance à l'usure du tissu dépend de la composition fibreuse, du type de fils, du type de tissage et de la nature de la finition. L'humidité n'a pas d'effet nocif, mais favorise le développement de micro-organismes qui endommagent le tissu. L'exposition au soleil fragilise le tissu, notamment après le lavage. Le principal facteur destructeur est la friction. L'usure du tissu apparaît sur la face avant, notamment au niveau des coudes, des genoux, le long des coutures d'entrejambe, au bas du pantalon, le long des bords des poches et au bas des manches. La résistance à l'usure des tissus peut être augmentée en utilisant des fils contenant des fibres synthétiques résistantes à l'abrasion

Boulochage– formation de bouloches à la surface du tissu – amas de fibres emmêlées. Les tissus fabriqués à partir de fibres synthétiques (nylon, lavsan) sont particulièrement sujets au boulochage. Le boulochage gâche l'apparence des produits.

La capacité des tissus à résister à des déformations répétées est appelée endurance ou durabilité. Le premier signe de « fatigue » du tissu est une perte de forme au niveau des coudes, des genoux, etc.

La durabilité d'un produit dépend non seulement de la résistance à l'usure du matériau, mais également de la conception du produit, de sa qualité, de la constitution de la personne et de la nature de l'usure, de l'entretien correct du produit. La durée de vie du produit peut être augmentée en renforçant certaines parties du vêtement (tresse au bas du pantalon, doublure au niveau des genoux, etc.).

Billet n° 6 (2) Matériaux pelliculés, matériaux en film (pour manteaux et vestes imperméables)

Les matériaux pour imperméables et vestes sont destinés à la fabrication de vêtements portés dans des conditions de forte humidité, de pluie et de basses températures : imperméables, vestes légères et isolantes, salopettes, imperméables, etc.

Exigences relatives aux matériaux des imperméables et des vestes : imperméabilité (exigence de base); force; haute résistance à l'abrasion; coupe-vent; facilité ( la densité superficielle des tissus des imperméables et des vestes doit être comprise entre 180 et 300 g/m2) ; léger retrait lorsqu'il est mouillé; une perméabilité à l'air suffisante est de 20 à 50 dm 3 / m 2. c (débit d'air du tissu – en décimètres cubes tous les mètres carrés par seconde) - pour assurer un état de confort à une personne vêtue ; haute élasticité; résistance au froissement; facilité d'entretien. Ils produisent des tissus de 3 types : 1 – avec imprégnation hydrofuge ; 2 – avec revêtement polymère ; 3 – caoutchouté.

Tissus avec imprégnation hydrofuge Ils produisent du coton, de la soie et des tissus mélangés.

L'imprégnation hydrofuge consiste à envelopper les fibres d'un film imperméable à l'eau mais perméable à l'air. Pour conférer aux tissus des propriétés imperméables, une émulsion paraffine-stéarique ou des composés organosiliciés sont utilisés. Les tissus ainsi traités perdent presque complètement leur capacité à être mouillés par l'eau, ne l'absorbent pas, ne se mouillent pas et conservent en même temps des propriétés hygiéniques élevées. Leur aspect s'améliore : ils deviennent doux et résistants aux diverses taches. Les tissus traités avec des composés organosiliciés sèchent rapidement après le lavage et leurs propriétés protectrices ne diminuent pas après un port prolongé.

Tissus pelliculés fabriqué à partir de fils de nylon ou de lavsan en armure toile ou sergé. Pour le pelliculage, des résines synthétiques (polyamide et polyester) et des silicones sont utilisées (augmentant la densité superficielle de 15 à 20 g/m²). Ces tissus ont une résistance élevée à la traction et à l'abrasion, une faible densité de surface (70 - 120 g/m²), une résistance élevée à l'eau et un bel aspect. L'inconvénient est l'étanchéité à l'air. Par conséquent, lors de la fabrication d'imperméables, des caractéristiques de conception doivent être prévues pour permettre l'accès de l'air au corps humain (maille, trous). Il est nécessaire d'utiliser des modèles avec un nombre minimum de coutures. La découpe des tissus imperméables pelliculés est difficile en raison de leur capacité à glisser. Fabriquer des imperméables à partir de ces tissus ne pose aucune difficulté. Pour la couture, nous recommandons les fils à coudre en coton n° 60 et les fils de lavsan n° 22L et ZZL et les aiguilles n° 85 - 100. Les produits ne sont pas soumis à un traitement thermique humide. Les formes tridimensionnelles des produits sont créées de manière constructive.
Tissus imperméables caoutchoutés fabriqués à base de tissus de coton ou de tissus fabriqués à partir de fils artificiels ou synthétiques. Une couche d'une solution d'essence de caoutchouc synthétique ou une couche de revêtement en latex avec des charges et des pigments est appliquée sur la face arrière ou avant du tissu et soumise à une vulcanisation. La densité superficielle du revêtement en caoutchouc est de 110 à 190 g/m². Les revêtements en caoutchouc et en latex rendent les tissus imperméables et résistants à l'abrasion, mais ne laissent pas passer l'air, leurs propriétés hygiéniques sont donc faibles.

Exemples de tissus modernes pour imperméables et vestes:

Tissu taffetas (Taffetas) - le tissu en fibres de polyester (lavsan) est plus solide et plus résistant aux rayons ultraviolets que le nylon (nylon), et ne s'étire pratiquement pas lorsqu'il est mouillé. Protège du vent, sèche rapidement, assure un bon échange d'air. Utilisé pour les vêtements de sport, les vestes, les auvents, etc.

Tissu Taslan - tissu résistant avec une structure de tissage de fibres denses bi-diagonales et une imprégnation hydrofuge. Les fils de renfort sont tissés dans le sens longitudinal et transversal, ce qui confère au tissu une haute résistance à la déchirure, aux frottements et aux flexions répétées. Grâce au traitement supplémentaire du polypropylène, le tissu conserve longtemps ses propriétés et son aspect d'origine. Déperlant, coupe-vent, respirant.

Tissus avec finition laquée - en nylon ou en lavsan, avec imprégnation hydrofuge, avec une surface brillante (brillante), qui se forme lors de la finition sur des calandres spéciales ; Déperlant, coupe-vent, respirant.

Le tissu imperméable avec une finition laquée ressemble au tissu de Bologne en apparence.

Ce qu'il faut savoir sur les propriétés des tissus

La gamme de produits proposés aux consommateurs par l'industrie textile moderne est étonnamment diversifiée. Et chaque année, il y a de plus en plus de tissus. Comment choisir le bon matériau pour coudre une robe élégante, du linge de lit, des rideaux ou des housses de meubles afin que le produit soit non seulement beau, mais aussi pratique et durable ? Pour ce faire, avant d'acheter, vous devez étudier attentivement toutes les propriétés des tissus.

Les caractéristiques du tissu dépendent directement des fils à partir desquels il est fabriqué. Selon le mode de production et la composition chimique, toutes les fibres textiles peuvent être classées en trois groupes :

1. Naturel.
2. Artificiel.
3. Synthétique.

Les fils naturels ou naturels sont d'origine végétale : lin, coton, ou animale : laine, soie. Leur principal avantage est le respect de l'environnement et la sécurité pour la santé humaine.

Les artificiels sont obtenus par transformation chimique à partir de composants naturels. Le plus souvent, la cellulose provenant de différentes essences de bois est utilisée comme matière première. Les tissus artificiels les plus courants sont la viscose, le bambou, l'acétate et le modal.

Ces tissus se distinguent par leur belle surface brillante, leur degré élevé d'aération et d'hygroscopique. Leur inconvénient est leur faible résistance, surtout lorsqu'ils sont mouillés.

Les matières premières des fibres synthétiques sont des produits issus de la transformation du charbon, du pétrole ou du gaz naturel. Les tissus qui en sont obtenus - lavsan, acrylique, polyester, nylon, élasthanne et autres - ont une résistance et une résistance à l'abrasion accrues. Mais contrairement aux représentants des deux autres groupes, ils n'ont pas une bonne respirabilité et ne répondent pas toujours aux exigences d'hygiène. Dans certains cas, les produits synthétiques peuvent même provoquer une exacerbation de maladies chez une personne - allergies ou asthme.

En tenant compte de tous les aspects positifs et négatifs de chaque type de fibre, les fabricants produisent des tissus mélangés ou combinés aux caractéristiques optimales, qui incluent à la fois des composants naturels et chimiques.

Classification des propriétés textiles

Les matières textiles comprennent trois types de tissus : tissés - obtenus par entrelacement de fils sur des machines spéciales ; tricotés, produits par tricotage; non-tissé - fabriqué par d'autres méthodes, telles que le feutrage. Tous, quelle que soit leur origine, se caractérisent par certaines propriétés, qui peuvent être classées comme suit :

• physique et mécanique;
• hygiénique;
• géométrique;
• technologique;
• opérationnel.

Considérons les qualités des tissus inclus dans chacun des groupes répertoriés.

Physique et mécanique

Ce sont des facteurs qui caractérisent la capacité des textiles à résister à des charges importantes - compression, flexion, frottement, etc. Ce groupe comprend les indicateurs suivants :

• résistance à la traction. Cela dépend de la composition du matériau, de l'épaisseur des fils, de la méthode et de la densité de leur tissage. Les fibres synthétiques ont la plus grande résistance, le coton et la laine ont la moins résistante ;
• froissement. Il s'agit de la capacité des tissus à former des plis, des froissements et des rides, qui ne peuvent être éliminés que par le repassage ou la cuisson à la vapeur. Les matériaux en coton sont considérés comme les plus facilement froissés - les tissus en chintz, en calicot, en fibres discontinues et en polyester sont les moins sensibles à la déformation ;
• drapabilité. Certains tissus - soie, viscose, satin, mousseline et autres - sont très doux et souples. Ils forment facilement de beaux plis, ajoutant un attrait et une élégance particuliers aux produits. Les tissus plus denses et plus rigides - velours, jacquard, moleskine - drapent mal car ils n'ont pas la souplesse nécessaire ;
• rigidité. Cette propriété fait référence à la capacité des tissus à résister aux changements de forme. Il existe des matériaux qui s’étirent et s’affaissent avec le temps. D'autres, au contraire, conservent leur aspect d'origine pendant plusieurs années ;
• résistance à l'usure. Pendant le fonctionnement, sous l'influence de facteurs mécaniques, biologiques, chimiques et autres, les tissus perdent leur aspect d'origine et sont détruits. Les fibres deviennent plus fines, tombent, la matière s'étire et devient inutilisable. Le niveau le plus élevé de cet indicateur se retrouve dans les tissus synthétiques et les matériaux à tissage satiné ou satiné. Les tissus en coton avec une méthode simple de jonction des fils en lin s'usent en premier.

Il est important de le savoir ! Très souvent, l'usure rapide des produits est causée par leur mauvais fonctionnement et le non-respect des règles d'entretien. Le lavage à des températures inacceptables, le repassage d'articles synthétiques avec un fer chaud, l'essorage intense ou le séchage sur des appareils chauffants peuvent réduire considérablement la durée de vie des tissus, même les plus résistants.

Hygiénique

Le tissu protège non seulement les personnes de l’exposition à la poussière, à la saleté, aux bactéries et aux micro-organismes. Lui-même doit être totalement sûr : ne pas émettre de substances nocives et ne pas provoquer le développement de diverses maladies. Les indicateurs hygiéniques comprennent :

• hygroscopique. Il s’agit de la capacité des tissus à absorber l’humidité atmosphérique et à la retenir dans certaines conditions. L'indicateur n'est pas une valeur constante et varie en fonction de la température de l'air et de son humidité. Si la pièce avec les fenêtres fermées est plus sèche qu'à l'extérieur, le niveau d'hygroscopique sera inférieur. Cette valeur est la plus élevée pour les matériaux naturels, par exemple les tissus tricotés et l'interlock. Les tissus synthétiques et artificiels sont nettement inférieurs ;
• humidité. Caractéristiques essentielles des serviettes, du linge de maison, des vêtements d'extérieur, etc. Pour déterminer le niveau d'absorption d'eau, placez un échantillon du matériau dans un récipient rempli d'eau pendant une minute. Faible mouillage pour tissus imperméables, diagonales, tissus à armure sergée ;
• respirabilité. Il y a de l'air entre le corps et la couche intérieure du vêtement. Grâce aux pores du matériau, il est échangé avec l’extérieur. Lorsque cette propriété d'un tissu est faiblement exprimée, une personne commence à vaporiser ses vêtements et à transpirer abondamment, ce qui affecte négativement son confort et nuit à sa santé. Il est particulièrement important que le matériau « respire » dans les vêtements pour enfants. La respirabilité la plus élevée se trouve dans les tissus fabriqués à partir de matières premières naturelles ;
• protection thermique. Cette propriété préserve la chaleur générée par le corps humain. Cela est particulièrement vrai pour les vêtements destinés à être portés pendant la saison froide. L'économie de chaleur dépend directement de la quantité d'air qui s'accumule dans les fibres du matériau et entre elles. Les tissus en laine sont reconnus comme les plus chauds, ainsi que les charges synthétiques récemment introduites - Thinsulate, holofiber et isosoft ;
• capacité de poussière. Un indicateur considéré comme négatif, puisque l'accumulation active de poussière et de saleté dans les pores du matériau entraîne la perte non seulement de son aspect, mais également de ses propriétés fonctionnelles ;
• électrification. De nombreux tissus synthétiques peuvent créer de l’électricité statique en surface. Cela se produit le plus souvent lorsque des produits entrent en contact avec la peau humaine ou lorsque deux tissus frottent l'un contre l'autre. Les décharges sont si fortes que des étincelles se forment, particulièrement visibles dans une pièce sombre. Cette propriété est également un inconvénient et les fabricants de textile tentent de s'en débarrasser.

Il est important de le savoir ! Les médecins estiment que l'électrification accrue des vêtements et des textiles de maison a un effet négatif sur le système cardiovasculaire et nerveux humain. Pour se protéger de ce phénomène désagréable, les produits doivent être traités avec des aérosols antistatiques avant d'être portés.

Technologique

Les qualités technologiques des tissus sont déterminées lors de la coupe ou de la couture. Ceux-ci incluent les caractéristiques suivantes :

• possibilité de découpage. C'est la capacité d'un matériau à être endommagé par une aiguille. De tels endroits sont appelés trous, ils réduisent considérablement la résistance de la toile et violent son intégrité. Les indicateurs les plus bas se trouvent dans les tissus amples et moelleux avec de grands espaces entre les fibres. L'aiguille s'insère facilement entre les fils et ne les déchire pas. En revanche, cette propriété s'exprime clairement dans les matériaux à densité accrue, ainsi que ceux contenant de la viscose ou de l'acétate. La coupe est particulièrement dangereuse pour les tissus tricotés, sur lesquels des flèches et des crochets peuvent se former. Par conséquent, les aiguilles et les fils doivent être soigneusement sélectionnés pour chaque tissu et la taille de point appropriée doit être définie ;
• effritement. Les matières en satin ou en tissage satiné souffrent de ce phénomène. Tant pendant le travail que pendant le port, des fils individuels peuvent tomber des coupes et des coutures, formant une frange. La fluidité est assurée en appliquant des composés de renforcement spéciaux sur le tissu. Certaines toiles sont pressées ou roulées ;
• glisser. Et encore une fois, comme dans le cas précédent, le satin et le satin arrivent en tête. Ces magnifiques tissus brillants et lisses glissent littéralement de la table de découpe ou sous la machine à coudre. De nombreux matériaux en soie et en viscose ont également des propriétés antidérapantes élevées. Lorsque vous travaillez avec eux, vous devez utiliser un support en flanelle ou en feutre ;
• ouverture des coutures. On pense que plus la différence entre l'épaisseur des fils de chaîne et de trame est grande, plus la probabilité que le matériau commence à « ramper » au niveau des coutures est grande. Cela s'applique particulièrement aux zones à problèmes - pinces, côtés, emmanchures, attaches, etc. Cela aggrave non seulement l'apparence des choses, mais réduit également considérablement leur durée de vie. Pour éliminer le défaut, les coutures sont rendues plus fréquentes ;
• pittoresque. Le degré de complexité d'un motif ou d'un motif peut augmenter considérablement la consommation de tissu lors de la découpe. Les plus simples sont les petites cellules, les fleurs ou les cercles. Les matériaux difficiles à concevoir comprennent les jacquards, les tapisseries et autres matériaux avec un entrelacement complexe de lignes ;
• résistance à la coupe du tissu. Cette propriété dépend de l'épaisseur, de la densité et de la rigidité du matériau, ainsi que du fait qu'il ait été pré-imprégné de divers composés. Le lin et certains tissus en coton sont très difficiles à couper ; les plus souples sont la soie et la laine.

Il est important de le savoir ! Avant d'acheter, il est conseillé de se familiariser avec les propriétés de couture du tissu. Compte tenu des difficultés qui peuvent survenir lors de la découpe et de la couture sur une machine, vous devez sélectionner les matériaux problématiques avec une réserve.

Opérationnel

Il s'agit notamment de caractéristiques qui ont un impact direct sur la durée de vie des produits. Sous l'influence de divers facteurs, le matériau peut perdre de son attrait ou devenir totalement inutilisable.

• Rétrécissement. De nombreux tissus rétrécissent après trempage, lavage ou passage à la vapeur, modifiant ainsi leurs paramètres géométriques d'origine. Dans les entreprises de couture, cela entraîne des coûts inutiles : les artisans sont obligés d'augmenter la taille des motifs et de dépenser plus de matériel. Les tissus synthétiques donnent le minimum de retrait, tandis que les tissus naturels, notamment le coton et la laine, donnent le maximum. Afin de réduire ce défaut, les tissus sont prétraités à l'aide de machines spéciales anti-rétrécissement ou bien une décatification est utilisée - trempage forcé.
• Stabilité de la forme. Cette propriété est aussi appelée plasticité du matériau. Lors de la couture, il est parfois nécessaire de réduire de force une certaine section du tissu à l'aide d'un traitement thermique humide ou, au contraire, de l'étirer. Certains matériaux sont faciles à mouler. Il s'agit notamment de tissus amples en pure laine. Les matériaux qui ont un poil ou un motif convexe ne peuvent le plus souvent pas être repassés et sont considérés comme non plastiques.
• Élasticité. Cette propriété est plus prononcée dans le lycra, un matériau polyester synthétique. Le coton et le lin ont l'allongement le plus faible. Pour que les vêtements s'adaptent bien à la silhouette, une petite quantité de lycra est introduite dans de nombreux tissus.
• Peeling. Il arrive qu'après une utilisation prolongée, de petites pastilles apparaissent en surface. La sensibilité du tissu au pelage est déterminée en le testant sur des machines spéciales. Si après 400 cycles aucun grumeau n'apparaît, le tissu est considéré comme anti-boulochage. Ces matériaux comprennent de nombreux types de matières synthétiques, par exemple la microfibre.
• Temps léger. Très souvent, la cause de l'usure prématurée des textiles est l'impact de certains facteurs atmosphériques - lumière du soleil, humidité élevée, température, teneur en oxygène - provoquant des processus photochimiques. La soie naturelle et le nylon synthétique sont les moins résistants aux intempéries, tandis que la laine, le nitron et le polyester sont les plus résistants.

Il est important de le savoir ! Les vêtements fabriqués à partir de tissus qui peuvent se détériorer lorsqu'ils sont exposés aux rayons ultraviolets doivent être suspendus dans une pièce sombre après le lavage. Cela augmentera considérablement sa durée de vie et maintiendra son attractivité pendant longtemps.

Géométrique

Ces caractéristiques déterminent les dimensions et le poids de base des textiles. La liste des indicateurs comprend :

• longueur du tissu. Elle est mesurée dans le sens des fils de chaîne. Ce chiffre peut varier de 10 à 150 M. Il faut tenir compte du fait que lors de la pose des tôles à découper, leur longueur peut augmenter en raison de leur tendance à s'étirer ;
• largeur – la distance entre les bords du matériau. Les tissus en lin ont une largeur de 0,6 à 1 m, les tissus de vêtements de 0,9 à 1,1 m et les tissus de manteaux de 1,3 à 1,5 m. Il est très important d'appliquer correctement les motifs sur le matériau pendant le processus de découpe afin de réduire les pertes ;
• épaisseur. Cet indicateur est mesuré entre les fibres les plus saillantes des faces avant et arrière. Pour le tissu et le drapé, elle est de 3 à 3,5 mm, et pour la mousseline ou l'organza, elle est de 0,15 à 0,2 mm ;
• la masse du tissu dépend de sa densité surfacique, qui varie de 10 à 750 g/m2. Pour chaque article, cet indicateur est strictement fixé et tout écart par rapport à celui-ci est considéré comme une violation des normes de qualité. Pour déterminer la densité superficielle, un échantillon du tissu est mesuré et pesé en laboratoire, en utilisant uniquement des instruments spéciaux vérifiés.

Outre les propriétés ci-dessus, l’apparence du tissu est également importante. Lors de l'achat, il faut faire attention à des indicateurs esthétiques très significatifs : texture de surface, couleur, luminosité du tissu, brillance, présence d'éléments décoratifs, par exemple des fils de lurex métallisés.

Il est important de le savoir ! Le fabricant appose une étiquette sur chaque rouleau de tissu indiquant les paramètres géométriques, la composition des fibres en pourcentage, le degré de solidité des couleurs et le groupe de résistance au froissement. Afin de ne pas vous tromper dans votre choix, vous devez lire attentivement la description de toutes les caractéristiques du matériau.

Afin de satisfaire au mieux les exigences des clients, les tissus doivent avoir un ensemble de propriétés différentes. Après vous être familiarisé avec eux, vous pouvez acheter un matériau idéal pour un produit particulier.