Alliages d'aluminium dans les poignées. Couteau pliant LionSteel Daghetta (manche en aluminium anodisé)

Les alliages d'aluminium ne sont pas sujets à la corrosion et peuvent être anodisés, leur donnant n'importe quelle couleur ou même les peindre de plusieurs couleurs. Ces dernières années, les poignées colorées et amusantes sont devenues à la mode. L'un des premiers couteaux produits en série avec un manche similaire est apparu sur le marché, le couteau Boa, conçu par le développeur hawaïen Ken Onion et produit par Kershaw. La concurrence a été laissée pour compte quelques mois seulement avant que Benchmade ne lance le couteau Warren Osborne, qu'il fabrique en trois couleurs de manche différentes. Spyderco est allé encore plus loin à cet égard. Il rend les surfaces du cadre du manche légèrement mates avant même de les anodiser, ce qui rend le manche très agréable au toucher, « chaud » et tient mieux dans la paume.

Un autre avantage des poignées en aluminium est qu'elles sont très stables, c'est-à-dire qu'elles ne se plient pas et ne conservent pas leur forme sous des charges mécaniques. Ceci est particulièrement important pour les couteaux pliants, car le fonctionnement normal du mécanisme de verrouillage, et donc la sécurité d'utilisation du couteau, dépend de manière cruciale de la stabilité du manche.

Les inconvénients d'un manche en aluminium anodisé incluent le fait que le revêtement décoratif, même le plus résistant à l'abrasion, se raye facilement au contact d'objets métalliques. Des pièces de monnaie ou des clés placées dans la même poche qu'un tel couteau peuvent très vite gâcher l'apparence de son manche.

Les manches en aluminium sont rarement utilisés dans la fabrication de couteaux à lame fixe. Il existe très peu de couteaux de marque avec manche en aluminium ; je ne m'en souviens que de deux : Gerber Mark 1 et Mark 2.

Alliages de titane combinez la légèreté et les propriétés anticorrosion de l'aluminium avec l'élasticité et la durabilité de l'acier. Les manches en titane des couteaux pliants ne nécessitent pas de cadre en acier, ils remplissent eux-mêmes avec succès le rôle de cadre de support. Cela simplifie considérablement la conception du couteau et réduit le nombre de pièces sujettes à la rouille. Les surfaces latérales mates et anodisées vous permettent de tenir en toute confiance la poignée, qui peut également être ondulée, sans crainte de glisser. Le titane a une plus grande rigidité que l'aluminium et protège donc le manche de manière plus fiable des rayures (cependant, celles-ci sont toujours visibles dessus). Ce matériau convient aussi bien aux manches de couteaux qui effectuent des travaux complexes qu'aux couteaux élégants que nous utilisons au quotidien, ainsi qu'aux couteaux de direction (Fig. 155). Le prix élevé de la matière première et le coût encore plus élevé de sa transformation ultérieure expliquent pourquoi le titane est rarement utilisé dans la production de couteaux pliants produits en série. De plus, cela ne sert à rien d'en faire des manches pour couteaux à lames fixes, je n'ai jamais entendu parler de tels modèles.

Substances synthétiques thermoplastiques. Les manches des couteaux plus légers et moins chers (appelés couteaux légers) sont souvent entièrement finis avec des matériaux composites en nylon bourré de fibres vitreuses courtes (3 à 5 mm). Le nom commercial courant d'une telle substance est zytel. Mais comme dans le « monde capitaliste heureux », il faut payer pour utiliser un nom protégé et, en règle générale, à un coût élevé, de nombreuses entreprises le remplacent par le leur.

Par exemple, Spyderco utilise le nom FRN(Nylon renforcé de fibres), ce qui n'est pas du tout en contradiction avec la vérité. Quel que soit le nom utilisé, ces poignées sont fabriquées par injection, ce qui leur permet de prendre presque toutes les formes et leur surface peut être finie de différentes manières. C'est cela, combiné au faible prix du matériau source et de sa transformation, qui a conduit à l'utilisation généralisée de matériaux thermoplastiques dans la production de modèles de couteaux de marque, mais pas trop chers. Il n'y a pas de mots, leur apparence n'est pas très élégante, mais la finition correcte de la surface du manche vous permet de tenir un tel couteau en toute sécurité dans votre main sans craindre qu'il ne glisse, ce qui le rend très résistant aux influences extérieures - à la fois mécanique et chimique. Non seulement le cadre du manche est fabriqué à partir de matériaux thermoplastiques (Fig. 156 Et 157), mais parfois le manche entier des couteaux pliants (ill. 159). L'utilisation d'un tel matériau lors de la finition du manche réduit le coût de production de l'ensemble du couteau, ce qui a par exemple permis de maintenir le prix du couteau SOG Specialty Knives X-42 Recondo, fabriqué à partir d'acier à roulement exotique et assez cher, en dessous de 100$.

manche en bois, aluminium

Fabriqué par la société « AiR », Zlatoust, Russie

Le couteau Wolverine a une version orientale de la lame en cimeterre ; sa forme incurvée était considérée comme la plus pratique en Orient. Le couteau est universel, il sera utile pour la chasse, pour tous types de travaux en forêt, et pour couper la viande. Le manche a une forme confortable, il tient bien dans la main et il y a une butée à la base de la lame qui empêchera votre main de glisser sur la lame.

Caractéristiques techniques du couteau Wolverine :

• Dimensions du couteau, mm* ... 265 (140) x 32 x 4,0**
• Lame de couteau en acier... 95Х18
• Dureté de la lame... 58 HRC
• Lame de forme orientale
• Il y a une fausse lame sur la descente concave de la crosse
• La garde et la crosse sont en aluminium
• Il y a un repose-doigt sur la garde
• Le manche du couteau est traversant, non séparable
• Étui en cuir inclus
• Libre de vendre et de transporter

* longueur totale/longueur de la lame/largeur de la lame/épaisseur du dos de la lame
** le fabricant garantit la production du couteau dans les paramètres spécifiés

Contenu de la livraison :

1. Couteau touristique "Wolverine". Manche en bois
2. Fourreau en cuir
3. Produits de passeport
4. Certificat du fabricant et fiche d'information portant la marque du ministère de l'Intérieur
5. Emballage de marque
6. Documents comptables

Le couteau touristique "Wolverine" répond aux exigences de GOST R 51501-99 "Couteaux touristiques et sportifs spéciaux. Conditions techniques générales" telles que modifiées n° 1 (87-ST) du 1er juillet 2005.

Le couteau vient directement du fabricant, est accompagné d'une véritable garantie et possède un certificat.

Ne nécessite pas d'autorisation d'achat.

Une garantie de 10 ans est une démarche sans précédent de la part des maîtres de Zlatooust !

La garantie couvre les défauts de la lame, du manche et de l'étui (gaine) réalisés lors de la fabrication du couteau.

Pour les couteaux endommagés par un mauvais affûtage, endommagés suite à des impacts d'objets métalliques, à l'utilisation du couteau et de l'étui à d'autres fins, etc. La garantie du fabricant ne s'applique pas.

Nous opérons strictement conformément à l’article 26.1. Loi de la Fédération de Russie « sur la protection des droits des consommateurs » Et nous sommes prêts à récupérer ou à remplacer les marchandises qui ne répondent pas à la qualité requise dans les 14 jours suivant la date de réception. C'est suffisamment de temps pour comprendre si le couteau est de bonne facture et s'il répond à vos attentes.

Nous échangeons équitablement et nous ne voulons pas tromper nos clients en menant des campagnes marketing avec des promesses de « rendre » le produit qui ne leur plaît pas dans un délai d’un an. De telles promesses sont généralement limitées par des conditions impossibles et visent à attirer un acheteur crédule.

Vous pouvez recevoir un achat sur la boutique en ligne Zlatoust Blade en utilisant les méthodes suivantes :

• Poste russe (délai de livraison 8-24 jours)
• Entreprise de transport (délai de livraison 1-9 jours)

Bureau de poste

Une méthode disponible dans toutes les colonies de la Fédération de Russie sans exception ! Le délai de livraison prend de 8 à 24 jours. En choisissant cette méthode, vous pouvez payer en espèces à la livraison (c'est-à-dire paiement après réception à la poste russe).Vous recevrez un code de suivi pour suivre le colis et saurez où se trouve le colis.

Compagnie de transport

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Une poignée de porte est un élément important aussi bien à l’intérieur qu’à l’extérieur. Il est désormais très facile d’acheter des ferrures de porte ; il est plus difficile de comprendre la variété de formes, de textures et de couleurs proposées par les fabricants.

Vous pouvez choisir une poignée de porte qui complétera harmonieusement le style de la pièce ou mettra en valeur les caractéristiques de l’extérieur du bâtiment sur le site de la boutique en ligne ZamkiTut. Nos consultants en ligne vous y aideront.

Poignées de porte extérieures : types et leurs caractéristiques

Le but principal d’une poignée de porte est de fermer ou d’ouvrir la porte vers ou loin de vous. Ils diffèrent par leur principe de fonctionnement et leur matériau de fabrication.

Sur la base du principe de fonctionnement, on distingue les modèles suivants :

• Pousser. Pour ouvrir la porte, la poignée descend et actionne le loquet ou la serrure. En règle générale, ces raccords ont une méthode d'installation à mortaise.
• Rotatif. Ce sont des modèles en forme de boule avec un bouton de verrouillage au milieu, qui ferme la pièce de l'intérieur.
• Stationnaire. En règle générale, il s'agit de ferrures fixes dont le but est d'ouvrir et de fermer la porte. Il peut avoir diverses formes.

La production de poignées de porte pour la rue a ses propres caractéristiques. Tout d'abord, c'est le choix du métal et la question de savoir comment le protéger de l'humidité et des fluctuations de température.

Les métaux ou alliages suivants sont utilisés pour fabriquer des poignées :

• aluminium;
• cuivre;
• zinc, etc

La couleur du produit peut être très différente : du brillant métallique au bronze patiné. Tout dépend du goût et du choix du consommateur.

Poignées en aluminium de porte de bureau

Les poignées en aluminium à installer sur les portes d’entrée des bureaux sont les plus populaires. Les modèles en aluminium thermolaqué sont légers, insensibles aux températures élevées et basses, ne changent pas de couleur sous l'effet de l'humidité et du soleil, ne se décolorent pas, ont une longue durée de vie et conservent longtemps leur aspect impeccable.

Les poignées en profilé d'aluminium sont élégantes, durables et faciles à utiliser. Ils s'installent sur le mobilier de bureau, sur toute la largeur de la porte. Cela augmente la fonctionnalité des ferrures : les portes s'ouvrent d'une seule pression.

Poignées de porte dans le magasin ZamkiTut

La boutique en ligne ZamkiTut garantit la haute qualité des produits proposés. Les poignées en aluminium, ainsi que les charnières et serrures présentées sur le site, peuvent être installées dans des portes de différentes conceptions et utilisées aussi bien à l'extérieur qu'à l'intérieur.

Les formes et les couleurs des poignées de porte en aluminium sont très diverses. La chose la plus importante lors du choix d'un modèle est de prendre en compte l'apparence de la porte elle-même et l'extérieur ou l'intérieur de la pièce dans son ensemble.

Le manche d'un couteau peut être réalisé non seulement en bois, mais également en métal, par exemple à partir d'une plaque d'aluminium ou de laiton. Ce qui est bien avec un manche de couteau en métal, c'est sa durabilité, et c'est pourquoi je préfère ce matériau. Aujourd'hui, nous allons voir à quelle vitesse vous pouvez fabriquer un manche de couteau à partir d'une plaque d'aluminium en utilisant l'exemple d'un couteau karambit. Karambit possède une lame incurvée avec affûtage interne, que vous pouvez également fabriquer vous-même, ou.

Cependant, la lame peut être de n'importe quelle taille et configuration. Notre objectif est de montrer comment fabriquer un manche à partir d'une plaque d'aluminium pour tout type de lame. Vous pouvez utiliser ces compétences pour les besoins du ménage : si, par exemple, le manche d'un couteau de cuisine ordinaire se brise, vous pouvez facilement en fabriquer un autre en ajustant légèrement la base de la lame à l'aide de papier de verre.

Pour fabriquer un manche de couteau, vous aurez besoin d'une plaque d'aluminium ou de laiton de 12 millimètres d'épaisseur, de plusieurs goupilles fendues (vous pouvez utiliser des clous), d'une perceuse, d'une scie à métaux, de plusieurs forets de diamètres différents, d'un marteau, d'un burin, d'une pince, d'un jeu. de limes et de papier de verre. Avec un tel ensemble d'outils simples, un manche de couteau peut être fabriqué en cinq à six heures environ.

Tout d'abord, dessinez le contour du manche sur du papier, découpez le gabarit et transférez-le à l'aide d'un feutre. Maintenant, nous perçons des trous sur tout le contour de la poignée, en essayant de les percer aussi près que possible les uns des autres. Nous avons scié les parties excédentaires de la plaque avec une scie à métaux. Ensuite, nous utilisons un marteau et un ciseau pour découper les cloisons entre les trous des deux côtés. Utilisez des pinces pour casser les parties inutiles de la plaque. Partout où vous pouvez utiliser une scie à métaux pour le métal, utilisez-la.

Lorsque vous avez terminé le traitement grossier de l'ébauche du manche du couteau, commencez à le broyer avec du papier de verre, en lui donnant la forme souhaitée. Nous affûtons la partie intérieure de la bague (si vous décidez de fabriquer un karambit et non un couteau ordinaire) avec des limes.

Ensuite, en utilisant la même scie à métaux pour le métal, nous réalisons une fente pour la lame. Si votre lame est plus épaisse que l'épaisseur de la lame de scie à métaux, percez la fente à l'aide d'une lime aiguille plate d'épaisseur appropriée. À l'aide d'une perceuse, nous perçons des trous pour les goupilles fendues, à l'aide desquelles la lame sera fermement maintenue dans le manche. Nous chanfreinons un côté du trou avec un foret plus épais afin que la tête du clou, que nous utiliserons comme goupille fendue, soit complètement enfouie dans le trou et affleure la surface du couteau.

On insère la lame dans le manche, on insère un morceau de clou de manière à ce que d'un côté sa tête soit enfouie dans le trou, et de l'autre elle soit à trois millimètres au-dessus de la surface du manche, on le place sur l'enclume et on rivete avec un marteau. Nous traitons la zone de rivetage (et le capuchon) avec du papier de verre grossier pour réduire toutes les irrégularités à « non ». Au lieu d'un clou, vous pouvez utiliser du fil à riveter ordinaire.

Ensuite, nous commençons à le traiter avec du papier de verre plus fin. Le meulage final du manche du couteau en aluminium est effectué avec une pâte à polir spéciale GOI. Ça y est, notre travail de restauration du couteau est terminé.

L'aluminium est un métal assez mou et agréable à travailler, tout comme le laiton et le cuivre. Une poignée en laiton aura probablement l'air plus présentable, même si, bien sûr, c'est une question de goût pour chaque maître. Le manche en cuivre peut être réalisé en or. De plus, n'importe quelle lame peut être fabriquée en utilisant le même cuivre ou. Bonne chance!