কৃত্রিম সিল্ক ফ্যাব্রিক। রাসায়নিক অভিজ্ঞতা - কৃত্রিম সিল্ক প্রাপ্তি

শুভ বিকাল, প্রিয় পাঠক এবং আমার সাইটের অতিথিরা! সবুজ স্প্রুসের আশ্চর্যজনক ভাগ্য সম্পর্কে আমাদের গল্প শুরু করার আগে, আসুন ভাল পুরানো তুঁত গাছের কাছে একটু দাঁড়াই।

এই গাছের কাছে হাঁটা এবং রেশম কীট পর্যবেক্ষণ করে, বিখ্যাত ফরাসি বিজ্ঞানী রেউমুরই প্রথম এই ধারণা নিয়ে এসেছিলেন যে সময়ের সাথে সাথে একজন ব্যক্তি নিজেই এই জাতীয় রেশম সুতো তৈরি করতে সক্ষম হবেন। এবং, অবশ্যই, ধীর রেশমপোকার চেয়ে অনেক গুণ দ্রুত।

বিজ্ঞানী লক্ষ্য করলেন যে রেশমের পোকা যেমন পাতার পর পাতা খেয়ে ফেলে, তেমনি কিছু তরল রেখে যায়। এই সান্দ্র তরল অবিলম্বে শক্ত হয়ে যায়, একটি পাতলা থ্রেডে পরিণত হয়।

শুরুতে, রেশম কীট প্রজাপতি ছোট ডিম পাড়ে, একটি দানার আকার। এক বছর পরে, বাচ্চা প্রজাপতিগুলি এই অণ্ডকোষ থেকে হামাগুড়ি দেয় - ছোট রেশম কীট। সময় আসে, এবং কীট-শুঁয়োপোকা তার সিল্ক থেকে একটি কোকুন তৈরি করতে শুরু করে - দরজা বা জানালা ছাড়াই একটি প্রাসাদ।

এই বাড়িটি ছোট, তবে এতে আশ্চর্যজনক রূপান্তর ঘটে। একটি শুঁয়োপোকা এটিতে প্রবেশ করবে এবং কিছুক্ষণ পরে একটি রেশম কীট উড়ে যাবে। একটি রেশম কীট তার সমগ্র জীবনকালে মাত্র আধা গ্রাম রেশম উৎপাদন করে।

রেশম কীট প্রজননকারীরা রেশমপোকার কোকুন সংগ্রহ করে কারখানায় পাঠাবে। পাতলা সিল্ক থেকে শক্তিশালী রেশম সুতা এখানে কাটা হবে, এবং তারপর সুন্দর এবং সুন্দর রেশম অন্য কারখানা, একটি তাঁত কারখানায় প্রদর্শিত হবে।

শঙ্কুযুক্ত গাছ থেকে কৃত্রিম সিল্ক

বিজ্ঞানী রেউমুর তার অসাধারণ পর্যবেক্ষণ করার পর একশো বছরেরও বেশি সময় কেটে গেছে। এবং তারপরে কৃত্রিম সিল্কের প্রথম স্কিনগুলি কৌতূহলের মতো উপস্থিত হয়েছিল।

1900 সালে, বিখ্যাত রাশিয়ান রসায়নবিদ দিমিত্রি ইভানোভিচ মেন্ডেলিভ পরিদর্শন করেছিলেন। বিশ্ব প্রদর্শনীতে প্যারিসে। তিনি অবিলম্বে কৃত্রিম সিল্কের একটি শালীন স্কিন লক্ষ্য করলেন।

"এটি মানুষের দ্বারা নির্মিত একটি বাস্তব অলৌকিক ঘটনা! - বিজ্ঞানী যুক্তি দিয়েছিলেন। - সব পরে, কৃত্রিম সিল্ক খড় থেকে এমনকি আগাছা থেকে তৈরি করা যেতে পারে। এবং তাদের মধ্যে, তুঁত গাছের পাতার মতো, সেই পদার্থটি রয়েছে যা পরে রেশম সুতোয় পরিণত হয় ..."

এখন আমাদের দেশে কয়েক ডজন কৃত্রিম রেশম কারখানা চলছে। এবং তাদের প্রত্যেকটি পৃথিবীর সমস্ত রেশমপোকার চেয়ে বেশি রেশম উত্পাদন করে। ছোট ঘূর্ণায়মান শুঁয়োপোকাটির রেশম ঘর তৈরি করার জন্য আপনাকে আর ধৈর্য ধরে অপেক্ষা করতে হবে না। কারখানাগুলো শীত ও গ্রীষ্ম উভয় সময়েই রেশম উৎপাদন করে।

এখানে এটা কিভাবে ঘটে.

লগাররা কাঠ সংগ্রহ করে: স্প্রুস, অ্যাস্পেন এবং অন্যান্য কনিফার। ভেলারা ভেলায় লগগুলি সংগ্রহ করে এবং নদী থেকে নিকটতম করাতকলের কাছে নিয়ে যায়। সেখানে, লগগুলি তাদের ছাল থেকে ছিনিয়ে নেওয়া হয়, ধুয়ে ফেলা হয় এবং তারপরে ড্রাম বয়লারে ছোট চিপে পরিণত হয়। অন্যান্য বয়লারে, একটি পাঁচতলা বিল্ডিংয়ের উচ্চতা, এই কাঠের চিপগুলি সিদ্ধ করা হয়। এবং এখন আমাদের সামনে কাঠ থেকে নিষ্কাশিত পদার্থের সাদা চাদর - সেলুলোজ।

আপনি দেখেন এবং বিশ্বাস করা কঠিন যে মাত্র এক বা দুই মাস আগে এই পাতাগুলি একটি সবুজ ক্রিসমাস ট্রি ছিল এবং কয়েক দিন আগে এগুলি সাধারণ কাঠের চিপ ছিল।

কিন্তু এই চাদরগুলো আমাদের চোখের সামনেই ছেঁড়া মেশিনে ফেলে দেওয়া হচ্ছে। আমরা যদি গাড়ির ঢাকনা খুলি, আমরা দেখতে পাব অস্বাভাবিক তুষারপাত, স্পর্শে উষ্ণ। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র সিল্কের সুতোয় কাঠের রূপান্তরের শুরু। "কাঠের তুষার" বিভিন্ন রাসায়নিক যৌগ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যতক্ষণ না এটি অদ্ভুত নাম "স্পিনিং দ্রবণ" সহ সোনালি তরলে পরিণত হয়।

"চমৎকার," বিজ্ঞানী রেউমুর সম্ভবত বলতেন যদি তিনি এই সব দেখেন। - আপনি কেবল শুঁয়োপোকার কাজটি পুনরাবৃত্তি করতে সক্ষম হননি, আপনি এটিকে ছাড়িয়ে গেছেন, যেমনটি আমি অনেক বছর আগে ভবিষ্যদ্বাণী করেছি। আচ্ছা, এরপর কি? আপনি কীভাবে পরিস্থিতি থেকে আরও বেরিয়ে এসেছিলেন?

এবং তাই আমরা ট্যাঙ্ক এবং পাইপের অতীতে হাঁটছি যেখানে স্পিনিং দ্রবণ নিষ্পত্তি, উত্তপ্ত এবং প্রক্রিয়া করা হয়।

অবশেষে, আমাদের সামনে একটি যান্ত্রিক রেশম কীট - একটি তিনতলা ভবনের মতো লম্বা একটি মেশিন। এই রেয়ন উত্পাদন মেশিনের একেবারে উপরের তলায়, স্পিনিং দ্রবণটি ছোট ধাতব ছাঁকনির মাধ্যমে চাপা হয় এবং সিল্কের সুতোয় পরিণত হয়, যা এখনও খুব সূক্ষ্ম এবং ভঙ্গুর। হ্যাঁ, মেশিনটি কেবল রেশমপোকার কাজ পুনরাবৃত্তি করে। কিন্তু সে এটা অনেকবার দ্রুত এবং ভালো করে।

দ্বিতীয়, এবং তারপরে দৈত্য মেশিনের প্রথম "তলায়" আমরা শক্তিশালী পাকানো রেশম সুতার তৈরি স্কিন দেখতে পাই।

এখান থেকে সিল্ক বুনন কারখানায় পাঠানো হবে। সেখানে তারা কাঠের সুতো থেকে সিল্কের কাপড় বুনবে। কখনও কখনও, তবে, কৃত্রিম সিল্কের সুতোগুলিকে ছোট প্রধান ফাইবারে কাটা হয়, ঠিক তুলার দৈর্ঘ্যের সমান। তাঁত কারখানায়, এগুলি আসল তুলার সাথে মিশ্রিত হয় এবং প্রধান উপাদানে বোনা হয়, যার নামকরণ করা হয় কারণ এটি ছোট স্টেপল থেকে তৈরি করা হয়।

গ্রীষ্মের টুপি এবং রাবার জুতা

স্পিনিং দ্রবণটি কি ধাতব ছাঁকনির মাধ্যমে নয়, বলুন, একটি পাতলা স্লিটের মাধ্যমে পাস করা সম্ভব? যত তাড়াতাড়ি আমরা নিজেদেরকে প্রশ্ন জিজ্ঞাসা, আমরা একটি বিস্তৃত ফিল্ম ঠিক এই ভাবে প্রাপ্ত দেখেছি. সে নিজেই ধীরে ধীরে, মিটারে মিটার, গাড়ি থেকে হামাগুড়ি দিচ্ছে। আমরা অবিলম্বে এই কৃত্রিম উপাদান চিনতে. এই ফিল্মটি সসেজের মোড়ক, বোতলের ক্যাপ, রুটির ব্যাগ এবং অন্যান্য অনেক দরকারী জিনিস তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

এখানে আরেকটি গাড়ী আছে. এটি ঘূর্ণায়মান দ্রবণটিকে একটি সোনার খড়ের মধ্যে পরিণত করে - ঠিক আসল জিনিসের মতো, কেবলমাত্র আরও শক্তিশালী। গ্রীষ্মের টুপি এবং এমনকি দেশের আসবাবপত্রের জন্য আসন এই ধরনের খড় থেকে বোনা হয়। এর মানে হল যে সবুজ স্প্রুস আমাদের শুধুমাত্র রেশম থ্রেড, জামাকাপড় এবং জুতা দেয় না, কিন্তু টুপি এবং আসবাবপত্র দেয়।

"কিন্তু এর সাথে জুতার কি সম্পর্ক?" - আপনি জিজ্ঞাসা করুন. জুতা হিসাবে, এক সময় জুতা গাছ ছিল আমাদের রাশিয়ান লিন্ডেন গাছ। সর্বোপরি, বাস্ট জুতাগুলি লিন্ডেন বাস্ট থেকে বোনা হয়েছিল, যা প্রায় সমস্ত রাশিয়া পরত। এবং এখন কিছু পশ্চিমা দেশে - ফ্রান্স, বেলজিয়াম, স্পেন এবং হল্যান্ডে - কৃষকরা কাঠের জুতা পরেন।

জাপানের দরিদ্র মানুষ এখনও কাঠের জুতো-গেটা পরেন। এদেশের শহর-গ্রামে সকালবেলা শুনতে পাওয়া যায় কাঠের চারিত্রিক শব্দ- ক্ল্যাক-ক্ল্যাক! কর্মজীবী ​​মহিলারা কারখানায় যায়, কৃষক মহিলারা মাঠে যায়।

রসায়নবিদরা দীর্ঘকাল ধরে শুধু কৃত্রিম সিল্কের সুতোই নয়, কাঠ এবং কাঠের বর্জ্য - করাত সহ বিভিন্ন উপকরণ থেকে কৃত্রিম রাবারও বের করতে শিখেছেন। অ্যালকোহল স্প্রুস করাত থেকে তৈরি করা হয় এবং এটি থেকে রাবার তৈরি করা হয়। আমরা এই রাবার থেকে হালকা রাবারের জুতা এবং বুট পরেন।

তাই আমরা এই গল্পের শেষে দেখেছি রেইনকোট পরা একজন মানুষ, একটি মেয়ে সিল্কের পোশাক পরা, একটি রাবারের বল নিয়ে খেলছে এবং তদুপরি, রাবারের জুতা পরা। তারা আমাদের সাধারণ সবুজ স্প্রুস দ্বারা পরিহিত এবং shod ছিল. এমনকি মেয়েটি যে বলটি খেলে তা একটি স্প্রুস বল হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এবং এটি একটি দুর্দান্ত বল।

আপনার মনোযোগের জন্য ধন্যবাদ, আমার মূল্যবান পাঠক। আমি জানতে চাই আপনি নিবন্ধটি পছন্দ করেছেন কিনা, বা এটি আপনাকে কিছু মনে করিয়ে দিয়েছে? আপনার যদি প্রশ্ন থাকে, বা পরামর্শ থাকে, অনুগ্রহ করে নীচের মন্তব্যে সেগুলি প্রকাশ করুন। সোশ্যাল নেটওয়ার্ক বোতামগুলিতে ক্লিক করে আপনি যা পড়েছেন সে সম্পর্কে আপনি যদি আপনার বন্ধুদের এবং পরিচিতদের এবং শুধুমাত্র ভাল মানুষদের জানান তবে আমি আপনার কাছে কৃতজ্ঞ থাকব।

আমার পরবর্তী নিবন্ধটি মিস না করার জন্য এবং এটি নিয়ে আলোচনা করার জন্য, সাইটের উপরের ডানদিকে সাবস্ক্রাইব করুন। সাইটে যান এবং আপনার বন্ধুদের আনুন. আমি আপনাকে দেখে সর্বদা আনন্দিত এবং আমি নিশ্চিত যে আপনি অবশ্যই এখানে আপনার জন্য আকর্ষণীয় কিছু পাবেন।

ফ্যাব্রিক উপকরণ নির্বাচন করার সময়, আপনি "কৃত্রিম সিল্ক" শব্দটি শুনতে পারেন। এটি সিন্থেটিক ফাইবারের বৈচিত্র্যের একটিকে নির্দেশ করে যার বৈশিষ্ট্য এবং বৈশিষ্ট্যে প্রাকৃতিক রেশমের সাথে অনেকগুলি মিল রয়েছে। অফিসিয়াল লেবেলিং "অ্যাসিটেট সিল্ক", "ভিসকোস সিল্ক", বা সহজভাবে "ভিসকোস" নাম উল্লেখ করে। এটি সমস্ত উপাদান তৈরিতে ব্যবহৃত তন্তুগুলির উপর নির্ভর করে।

সিন্থেটিক সিল্কের উৎপত্তির ইতিহাস

সিল্ক কাপড়ের চেহারার ইতিহাস সুদূর অতীতে ফিরে যায়। কয়েক হাজার বছর আগে, লোকেরা আসল টেক্সটাইল মাস্টারপিস তৈরি করতে এই ফ্যাব্রিকটি ব্যবহার করেছিল। প্রাচীন চীনকে উপাদানের জন্মস্থান হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যেখানে একটি জটিল এবং খুব শ্রম-নিবিড় উত্পাদন প্রযুক্তি উদ্ভাবিত হয়েছিল। সিল্ককে সর্বদা বিলাসিতা সূচক হিসাবে বিবেচনা করা হয়েছে, তাই শুধুমাত্র ধনী ব্যক্তিরা, যেমন সম্রাট এবং তাদের পরিবারের সদস্যরা এই ফাইবার থেকে তৈরি পণ্য কেনার সামর্থ্য রাখতে পারে।

সময়ের সাথে সাথে, ফ্যাব্রিকটি অন্যান্য এশিয়ান দেশগুলিতে এবং তারপরে ইউরোপীয় মহাদেশে, বিলাসবহুল জীবনের একটি বৈশিষ্ট্য হিসাবে উপস্থিত হতে শুরু করে। এর চমৎকার স্বাস্থ্যকর বৈশিষ্ট্য এবং দুর্দান্ত চেহারার কারণে, উপাদানটি দ্রুত চাহিদা এবং জনপ্রিয়তা অর্জন করে, অন্যান্য প্রতিযোগীদের স্থানচ্যুত করে। তবুও, লোকেরা ক্রমাগত সমানভাবে উচ্চ-মানের, কিন্তু আরও সাশ্রয়ী মূল্যের অ্যানালগগুলি তৈরি করার উপায়গুলি খুঁজছিল যা অভিন্ন বৈশিষ্ট্যগুলি থাকবে, তবে কম দামে।

শতাব্দী ধরে, প্রাকৃতিক উপকরণ ব্যবহার করে পোশাক এবং বাড়ির টেক্সটাইল উত্পাদন করা হয়েছে। যাইহোক, জনসংখ্যা বৃদ্ধি মানুষকে দেখিয়েছে যে প্রকৃতির সম্পদ কঠোরভাবে সীমিত, এবং আপনি যা দেন তার চেয়ে বেশি গ্রহণ করা গুরুতরভাবে ক্ষতি করতে পারে। উলের পণ্যগুলিতে চমৎকার তাপ নিরোধক রয়েছে, তবে মথ আক্রমণের জন্য সংবেদনশীল এবং বড়ি করতে পারে। সুতির পোশাক চমৎকার শ্বাস-প্রশ্বাসের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তবে দীর্ঘায়িত ব্যবহারের সাথে এটি ধোয়ার সময় কুঁচকে যায় এবং সঙ্কুচিত হয়। সিল্ক পণ্যগুলি সর্বোত্তম কল্পনাযোগ্য, যদিও কেবলমাত্র ধনী লোকেরাই সেগুলি কিনতে পারে।

এটি সিল্ক যা সিন্থেটিক ফ্যাব্রিকের বিকাশকে প্রভাবিত করেছিল, যা প্রাকৃতিক কাঁচামালের সাথে অনেক বাহ্যিক মিল রয়েছে। এই জাতীয় উপাদান তৈরির প্রথম প্রচেষ্টা 1889 সালে করা হয়েছিল, যখন প্যারিস ওয়ার্ল্ড টেক্সটাইল প্রদর্শনীতে ফরাসি রসায়নবিদ লুই চার্ডোনে কৃত্রিম ফাইবারের প্রথম সংস্করণ - ভিসকোস - দেখিয়েছিলেন। যদি আমরা ল্যাটিন থেকে নামটি অনুবাদ করি, এটি "সান্দ্র, আঠালো" হিসাবে অনুবাদ করে।

ভিসকোজ তৈরির প্রক্রিয়াটি বেশ জটিল ছিল এবং এতে তরল সেলুলোজকে ক্ষার দিয়ে এবং তারপরে অ্যাসিটিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করা হত। ফলস্বরূপ ফাইবারটি ভাল শ্বাস-প্রশ্বাসের দ্বারা আলাদা করা হয়েছিল, আর্দ্রতা শোষিত হয়েছিল এবং একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত চকমক ছিল, যা এটিকে তার প্রাকৃতিক প্রতিরূপের মতো করে তোলে।

গ্যালারি: কৃত্রিম সিল্ক (25 ফটো)

ফ্যাব্রিক ব্যাপক উত্পাদন

ইতিমধ্যে 20 শতকের প্রথম বছরগুলিতে, বিখ্যাত আমেরিকান ব্র্যান্ড ডুপন্ট ভিসকোস থেকে ঘন সিল্কের ব্যাপক উত্পাদন শুরু করেছিল। যে পণ্যগুলি বিক্রি হয়েছিল সেগুলি আসল অ্যানালগের তুলনায় অনেক সস্তা ছিল, তাই এর জনপ্রিয়তা দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছিল। ক্রমবর্ধমান চাহিদা মেটাতে, অনেক কোম্পানি তাদের নিজস্ব কারখানা এবং কারখানা চালু করেছে এবং ইতিমধ্যে গত শতাব্দীর 30-এর দশকের মাঝামাঝি সময়ে, কৃত্রিম ফ্যাব্রিক উত্পাদনের পরিমাণ প্রাকৃতিক কাঁচামাল থেকে ফ্যাব্রিক উত্পাদনের তুলনায় 7 গুণ বেশি ছিল।

ভিসকোজ তৈরির প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন রাসায়নিক উপায়ে সেলুলোজ (কাঠের বর্জ্য থেকে প্রাপ্ত পণ্য) চিকিত্সা করা জড়িত। অ্যাসিটেট থ্রেড উত্পাদনঅ্যাসিটিক অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়েছিল, এবং সেলুলোজকে ক্ষারীয় দ্রবণে উন্মুক্ত করে ভিসকস ফাইবার তৈরি হয়েছিল।

প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হওয়ার পরে এবং স্পিনিং দ্রবণ প্রাপ্ত হওয়ার পরে, এটি থেকে একটি থ্রেড টানা হয়, যা শীঘ্রই রঙ্গিন এবং শুকিয়ে যায়।

কৃত্রিম সিল্কের বৈশিষ্ট্য

"রেয়ন" লেবেলটি কাঠের বর্জ্য থেকে তৈরি ভিসকোস কাপড়ের একটি সিরিজ নির্দেশ করে, যা অ্যাসিটেট পদার্থ - সেলুলোজ অ্যাসিটেটের উপর ভিত্তি করে। একটি অনুরূপ নাম কিছু সিন্থেটিক কাপড়, এবং কখনও কখনও মিশ্র কাপড়, উদাহরণস্বরূপ, রেশমের মত মসৃণ এবং চকচকে বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, আপনি তুলা এবং পলিয়েস্টারের উচ্চ সামগ্রী সহ পলিকটন নিতে পারেন।

টেক্সটাইল পণ্য বা পোশাকের আইটেমগুলির লেবেলগুলি সর্বদা ফ্যাব্রিক উত্পাদনে ব্যবহৃত ফাইবারের ধরণের নির্দেশ করে। এবং যদিও সব কৃত্রিম বিকল্পকার্যত প্রাকৃতিক তন্তু থেকে বাহ্যিক মিলের মধ্যে পার্থক্য নেই; তাদের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যের মধ্যে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য রয়েছে।

এটি ফাইবারের গঠন যা এর কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের আরাম নির্ধারণ করে। উদাহরণস্বরূপ: ভিসকস বিদ্যুতায়ন করতে অক্ষম, এবং অ্যাসিটেট থ্রেডের ভিত্তিতে তৈরি করা কাপড়গুলি খুব দ্রুত চার্জ জমা করে। সিন্থেটিক পণ্যগুলি বিশেষত পিচ্ছিল এবং ঠান্ডা, যখন ভিসকস সিল্ক মডেলগুলি তাদের থার্মোরেগুলেটরি বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে শীতকালে আপনাকে উষ্ণ এবং গ্রীষ্মে শীতল রাখে।

রেশম ফ্যাব্রিক খরচ কমাতে, এর রচনা অতিরিক্ত যৌগ এবং রাসায়নিক ফাইবার দিয়ে পরিপূর্ণ হয়। স্বাভাবিকভাবে, সবচেয়ে অভিজাত সমাধান বিশুদ্ধ viscose অবশেষ, যা সব দিক থেকে এর প্রাকৃতিক অ্যানালগের সাথে সাদৃশ্যপূর্ণ।

অ্যাসিটেট থ্রেড - এটা কি?

অ্যাসিটেট ফাইবার উৎপাদনের ইতিহাস ভিসকোসের তুলনায় অনেক পরে শুরু হয়েছিল। সেলুলোজ একটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি অ্যাসিটিক অ্যাসিড বা অ্যানহাইড্রাইডের সাথে প্রাক-চিকিত্সা করা হয়। ফলস্বরূপ, ইথাইল অ্যালকোহল যোগ করার সাথে সেলুলোজ অ্যাসিটেট অ্যাসিটোন দ্রবণে বা মিথিলিন ক্লোরাইডে দ্রবীভূত হয়। এই পদার্থগুলির এক্সপোজার অ্যাসিটেট বা ট্রায়াসিটেট সিল্ক ফাইবারগুলির উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় থ্রেড গঠনের প্রচার করে, যার কার্যত কোনও উল্লেখযোগ্য পার্থক্য নেই।

এই ফ্যাব্রিক একটি চকচকে পৃষ্ঠ, নরম গঠন এবং স্থিতিস্থাপকতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি তার ভাঁজ বজায় রাখতে সক্ষম এবং ভেজা বা দীর্ঘায়িত ব্যবহারের পরেও তার পূর্বের আকর্ষণ হারায় না। যাইহোক, উপাদান জমেস্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটি, নন-হাইগ্রোস্কোপিক, উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধী এবং দ্রুত অ্যাসিটোনে দ্রবীভূত হয়। আজকাল, এই জাতীয় সমাধানটি তার পূর্বের চাহিদা হারাচ্ছে এবং কার্যত ব্যবহারের বাইরে চলে যাচ্ছে। যাইহোক, অন্যান্য অনেক কৃত্রিম উপকরণের উত্পাদনের সাথে তুলনা করলে এই জাতীয় উপাদানের উত্পাদনকে সবচেয়ে পরিবেশ বান্ধব এবং পরিষ্কার হিসাবে বিবেচনা করা হয়।

ভিসকস সিল্কের সুবিধা এবং অসুবিধা

কৃত্রিম সিল্কের সুবিধার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি রয়েছে:

অসুবিধার জন্য হিসাবে, তারপর তারা নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়:

1. কৃত্রিম উপাদানের তুলনায় প্রাকৃতিক উপাদানের অনেক ভালো শ্বাস-প্রশ্বাসের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
2. প্রাকৃতিক রেশমে নিরাময়কারী অ্যামিনো অ্যাসিড রয়েছে যা ব্যাকটেরিয়াঘটিত প্রভাব ফেলে এবং মানুষের ত্বকে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। কৃত্রিম অ্যানালগগুলির এমন সুবিধা নেই।

কৃত্রিম কাপড় ব্যাপকভাবে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়. এগুলি রঙিন এবং ব্যবহারিক পোশাক, নরম এবং আরামদায়ক ঘুমের সেট, আকর্ষণীয় পর্দার ব্যবস্থা এবং অন্যান্য অনেক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

কৃত্রিম ফাইবার এবং সিন্থেটিক ফাইবারের মধ্যে পার্থক্য

অনেক অনভিজ্ঞ মানুষ মাঝে মাঝে প্রাকৃতিক, কৃত্রিম এবং সিন্থেটিক সিল্ক ফাইবারকে বিভ্রান্ত করে। কিন্তু বাহ্যিক সাদৃশ্য থাকা সত্ত্বেও, তিনটি উপকরণ একে অপরের থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক, শুধুমাত্র রচনায় নয়, অপারেটিং অবস্থার মধ্যেও।

এটা বোঝা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিক রেশম পোকা কোকুন ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, এবং কৃত্রিম - উচ্চ-মানের সেলুলোজ (প্রাকৃতিক উত্সের উপাদান) থেকে, যা নির্দিষ্ট রাসায়নিক দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। পরিবর্তে, সিন্থেটিক সমাধান পলিয়েস্টার থেকে তৈরি করা হয়। স্বাভাবিকভাবেই, প্রাকৃতিক রেশম সবচেয়ে অভিজাত এবং ব্যয়বহুল কাঁচামাল থেকে যায়। তবে কিছু নির্মাতারা সিন্থেটিক্সের উত্পাদন এত দায়িত্বের সাথে যোগাযোগ করে যে তারা কার্যত আসল থেকে আলাদা নয় এবং একজন অনভিজ্ঞ ক্রেতার পক্ষে পার্থক্যটি বলা খুব কঠিন।

যদি কোনও চাক্ষুষ পার্থক্য না থাকে, পণ্যটি প্রাকৃতিক রেশমের মতো উজ্জ্বল হয় এবং সুন্দর থাকে, তবে আপনি সম্ভবত দীর্ঘায়িত পরিধান এবং নিবিড় ব্যবহারের পরেই একটি জাল সনাক্ত করতে সক্ষম হবেন। পোশাক বা হোম টেক্সটাইলের একটি আইটেম ব্যবহার:

আপনি যদি একটি জাল কেনার জন্য অর্থ ব্যয় করতে না চান তবে আপনি একটি পরীক্ষা পরিচালনা করতে পারেন এবং পণ্যটির সত্যতা নির্ধারণ করতে পারেন। এটি করার জন্য আপনাকে একটি ছোট বিভাগে আগুন লাগাতে হবেথ্রেড এবং গন্ধ শুঁক:

1. দহন প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রাকৃতিক রেশম শিখা গঠন করে না, তবে ধীরে ধীরে ধোঁয়া যায়। যদি আপনি লাইটার বা ম্যাচ অপসারণ, তারপর smoldering অদৃশ্য হয়ে যাবে. গন্ধ হিসাবে, এটি জ্বলন্ত চুল বা পশমী সুতার অনুরূপ হবে।
2. ভিসকস সিল্ক পোড়ানোর সাথে একটি শিখা তৈরি হয় এবং পোড়া কাগজের গন্ধ হয়। আপনি যদি আগুনের উত্স অপসারণ করেন তবে প্রক্রিয়াটি বন্ধ হয় না। ফলস্বরূপ, উপাদান থেকে শুধুমাত্র ছাই থেকে যায়।
3. সিন্থেটিক ফাইবারের দহন একটি শক্ত ভরের একটি টুকরো তৈরির সাথে শেষ হয় যা আপনার হাত দিয়ে ঘষা যায় না। প্রক্রিয়াটির গন্ধ একটি প্লাস্টিকের পণ্য পোড়ানোর স্মরণ করিয়ে দেয়।

পুরু সিল্ক ফ্যাব্রিক জন্য যত্ন

এটা জানা যায় যে রেশম বিশেষ কোমলতা এবং আক্রমণাত্মক প্রভাবগুলির দুর্বলতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তাই নির্বাচিত পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন সরাসরি সঠিক যত্নের উপর নির্ভর করে। উপাদানের ক্ষতি এড়াতে, আপনাকে অবশ্যই বেশ কয়েকটি যত্নের সুপারিশ অনুসরণ করতে হবে:

এর আশ্চর্যজনক বৈশিষ্ট্যের কারণে, সৌন্দর্য এবং পরিধান প্রতিরোধের, ন্যূনতম সংখ্যক অসুবিধা এবং অনেক সুবিধা সহ, কৃত্রিম সিল্ক একটি খুব জনপ্রিয় উপাদান হয়ে উঠেছে, যা সর্বাধিক চাওয়া-পাওয়া এবং জনপ্রিয় কাপড়ের তালিকায় একটি শীর্ষস্থান দখল করে। আজ এটি বিলাসবহুল পোশাক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, একটি আস্তরণের উপাদান হিসাবে, বাড়ির টেক্সটাইল এবং অন্যান্য অনেক গৃহস্থালী আইটেম উত্পাদনের জন্য।

এই ফাইবারের প্রয়োগের সুযোগ ক্রমাগত প্রসারিত হচ্ছে, এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তির প্রবর্তন উপাদানটির কর্মক্ষমতা গুণাবলীতে ইতিবাচক প্রভাব ফেলে। এবং আপনি যদি যত্নের প্রাথমিক নিয়মগুলি অনুসরণ করেন, তবে এই জাতীয় ক্যানভাস বিশ্বস্তভাবে আপনার প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি সময় ধরে আপনাকে পরিবেশন করবে।

মনোযোগ, শুধুমাত্র আজ!

চীনে, যে দেশে রেশম উদ্ভাবিত হয়েছিল, এই উপাদানটি এত ব্যয়বহুল ছিল যে শুধুমাত্র সম্রাট এবং তার পরিবারের সদস্যরা এটি পরতে পারতেন, এবং উত্পাদন গোপনীয়তা শতাব্দীর জন্য একটি ঘনিষ্ঠভাবে সুরক্ষিত রাষ্ট্রীয় গোপনীয়তা ছিল। সিল্ক আজও একটি অভিজাত ফ্যাব্রিক হিসাবে বিবেচিত হয়। উৎপাদন প্রযুক্তির উন্নতি সত্ত্বেও, টেক্সটাইল নির্মাতারা এখনও কৃত্রিম রেশমে প্রাকৃতিক রেশমের সমস্ত গুণাবলী পুনরায় তৈরি করতে পারে না। তদুপরি, কাপড়গুলি চেহারাতে খুব অনুরূপ, তাই একটি দোকানে বিছানা নির্বাচন করার সময়, আপনি ভুল করতে পারেন এবং অপ্রাকৃত উপাদান থেকে তৈরি একটি সেট ক্রয় করতে পারেন।

উপাদান প্রাকৃতিক কিনা তা নিশ্চিত করার 7 টি সহজ উপায়

• প্রাকৃতিক ফাইবার থেকে তৈরি সিল্কের কখনই পুরোপুরি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকবে না; এটিতে অসমতা দৃশ্যমান হবে। কৃত্রিম, বিপরীতভাবে, পুরোপুরি মসৃণ এবং এমনকি।
• রং না করা সিল্ক থ্রেড শুধুমাত্র ক্রিম রঙের হতে পারে, তাই পরম সাদা সিল্ক থেকে তৈরি লিনেন একটি জাল। প্রাকৃতিক রঙ্গিন সিল্কের একটি নরম চকমক, চকচকে এবং রোদে ঝলকানি থাকে, যখন কৃত্রিম সিল্কের একটি নিস্তেজ চকচকে থাকে এবং আপনি ছায়াগুলি লক্ষ্য করবেন না।
• প্রাকৃতিক রেশম তন্তুগুলি কৃত্রিম থ্রেড থেকে গঠনে আলাদা; তারা নরম এবং অনেক বেশি স্থিতিস্থাপক, যার কারণে রেশম খুব কমই বলি। এটি প্রাকৃতিক কিনা তা নিশ্চিত করতে, কেবল ফ্যাব্রিকটি চেপে ধরুন: আসল সিল্ক খুব কমই কুঁচকে যাবে, তবে কৃত্রিম সিল্কে স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত ক্রিজ থাকবে।
• আপনি যখন আপনার মুখে প্রাকৃতিক সিল্ক লাগাবেন, আপনি কিছুই অনুভব করবেন না, কারণ এটি অবিলম্বে আপনার শরীরের তাপমাত্রা গ্রহণ করবে। কৃত্রিম কাপড় ত্বককে ঠান্ডা করবে।
• আপনি যদি প্রাকৃতিক ফ্যাব্রিক দিয়ে তৈরি একটি থ্রেডে আগুন লাগান, তাহলে, এটি পুড়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি পোড়া উল বা পালকের মতো গন্ধ পাবে এবং এর পোড়া অবশেষগুলি সহজেই আপনার আঙ্গুল দিয়ে ঘষতে পারে। কৃত্রিম ফ্যাব্রিক জ্বলবে না, তবে গলে যাবে; থ্রেডগুলি পলিয়েস্টারের তৈরি হলে আপনি পোড়া প্লাস্টিকের গন্ধ পাবেন, বা থ্রেডগুলি সেলুলোজ থেকে তৈরি হলে পোড়া কাগজের গন্ধ পাবেন।
• প্রাকৃতিক রেশম হাত দিয়ে ছেঁড়া যায় না - এর থ্রেড তারের মতো শক্ত, কিন্তু কৃত্রিম রেশম ভেঙে যেতে পারে।
• পণ্যের সীম থেকে টানা থ্রেডটি ছিঁড়ে ফেলুন। যদি থ্রেড ফ্লাফ হয়, তাহলে আপনি আপনার হাতে কৃত্রিম ফ্যাব্রিক ধরে আছেন, কিন্তু যদি ফাইবারগুলি ফ্লাফ না হয় তবে আপনার কাছে প্রাকৃতিক সিল্ক রয়েছে।

রাসায়নিক পরীক্ষা

আপনি সাধারণ পরীক্ষা-নিরীক্ষা ব্যবহার করে ঘরে বসেই আপনার কেনা অন্তর্বাসের সেটটি স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করতে পারেন। প্রথম বিকল্পটি হল 10% ক্ষারীয় দ্রবণে ফ্যাব্রিকের টুকরো ডুবিয়ে তা গরম করা। প্রাকৃতিক রেশম দ্রবীভূত হবে কারণ এর থ্রেডগুলি প্রোটিন উত্সের, তবে কৃত্রিম ফ্যাব্রিক পরিবর্তন হবে না। দ্বিতীয় পরীক্ষাটি আরও জটিল, কিন্তু একই প্রভাবের সাথে: কপার সালফেট (16 গ্রাম), 10 গ্রাম কস্টিক সোডা এবং গ্লিসারিন পানিতে (150 মিলি) দ্রবীভূত করুন। প্রাকৃতিক রেশম দ্রবীভূত হবে।

কেন এটা এত গুরুত্বপূর্ণ যে সিল্ক প্রাকৃতিক?

সিল্ক সবচেয়ে ব্যয়বহুল কাপড়গুলির মধ্যে একটি রয়ে গেছে তা সত্ত্বেও, এর খরচ উপাদানটির চমৎকার বৈশিষ্ট্য দ্বারা সম্পূর্ণরূপে ন্যায়সঙ্গত। সুতরাং, প্রাকৃতিক সিল্ক:

• breathable
• ভারী বোঝা এবং বারবার ধোয়া সহ্য করে;
• দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ করে এবং শুকিয়ে যায়;
• বলি না;
• এটি একটি আশ্চর্যজনক চকমক আছে এবং স্পর্শ খুব আনন্দদায়ক.

রেয়ন, একটি অবিচ্ছিন্ন থ্রেড কৃত্রিমভাবে প্রাপ্ত এবং বোনা, বোনা এবং অন্যান্য পণ্যগুলির উত্পাদনের জন্য একটি উপাদান উপস্থাপন করে।

গল্প. কৃত্রিমভাবে একটি কৃমির রেশম-উৎপাদনকারী অঙ্গ দ্বারা উত্পাদিত অনুরূপ একটি সুতো তৈরির ধারণা দীর্ঘদিন ধরে বিজ্ঞানী এবং গবেষকদের মনে দখল করে আছে। এই ধারণাটি প্রথম 1667 সালে আর. হুক তার মাইক্রোগ্রাফিয়াতে প্রকাশ করেছিলেন। কিছুটা পরে, এই একই ধারণাটি আরও বিস্তারিতভাবে রিয়ামুর (1683-1757) দ্বারা বিকশিত হয়েছিল। মাত্র একশ বছর পরে হুক এবং রেউমুর দ্বারা প্রথম প্রকাশিত ধারণাগুলির প্রতি নতুন করে আগ্রহ দেখা দেয়। 1842 সালে, ম্যানচেস্টার সিল্ক প্রস্তুতকারক এল. শোয়াবে কৃত্রিম থ্রেডের জন্য প্রথম মেশিনের মডেলের পাশাপাশি এই মেশিনে প্রাপ্ত নমুনাগুলি প্রদর্শন করেছিলেন। একটি উল্লেখযোগ্য পদক্ষেপ লউসনের অডারমারস দ্বারা তৈরি করা হয়েছিল, যিনি 1855 সালে তুঁতের ছাল থেকে কৃত্রিম থ্রেড তৈরির জন্য ইংল্যান্ডে একটি পেটেন্ট নিয়েছিলেন। ওডারমার্সের পদ্ধতিতে তুঁতের ছাল থেকে সেলুলোজকে নাইট্রিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিড দিয়ে চিকিত্সা করে নাইট্রোসেলুলোসে রূপান্তরিত করা হয়েছিল, যা পরে অ্যালকোহল এবং ইথারের মিশ্রণে দ্রবীভূত হয়েছিল; সমাধানে অল্প পরিমাণ রাবার যোগ করা হয়েছিল। এই দ্রবণে একটি সুই ডুবিয়ে এবং এটি টেনে বের করে, ওডারমার্স একটি থ্রেড পেয়েছিল।

যখন অ্যালকোহল এবং ইথার বাতাসে বাষ্পীভূত হয়, থ্রেডটি শক্ত হয়ে যায়। ওডারমার্সের দুই বছর পর, ম্যানচেস্টারে হিউজ জেলটিন থেকে রেশম থ্রেড তৈরির একটি পদ্ধতি প্রস্তাব করেন। 1862 সালে, ফরাসি ওজানাম খুব পাতলা গর্তের মধ্য দিয়ে চাপের মধ্যে একটি স্পিনিং দ্রবণ পাস করে পরীক্ষাগারে একটি কৃত্রিম থ্রেড তৈরি করেছিলেন। কৃত্রিম ফাইবারের ইতিহাসের পরবর্তী গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়টি ছিল 1877 সালে, যখন ইংরেজ জোসেফ উইলসন সোয়ান অ্যাসিটিক অ্যাসিডে নাইট্রোসেলুলোজের দ্রবণ থেকে একটি কৃত্রিম সুতো তৈরি করেছিলেন। এই সমস্ত কাজ শুধুমাত্র প্রাথমিক প্রকৃতির ছিল এবং কৃত্রিম ফাইবার প্রাপ্তির সমস্যার সমাধান করেনি; ফরাসি বিজ্ঞানী Hilaire Chardonnay (1839-1924) দ্বারা এটি সমাধান করা হয়েছিল। Chardonnay-এর পদ্ধতিতে 100 গ্রাম অ্যালকোহল এবং ইথারের সমান অংশের মিশ্রণে প্রায় 3 গ্রাম নাইট্রোসেলুলোজ দ্রবীভূত করা, ফলস্বরূপ দ্রবণটি ফিল্টার করা এবং তারপর একটি সূক্ষ্ম ডগা (ব্যাস 0.1 মিমি) সহ একটি কাচের নলের মধ্য দিয়ে যাওয়া। দ্রবণটি 0.5% নাইট্রিক অ্যাসিড দিয়ে অ্যাসিডযুক্ত জলে ভরা ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে। Chardonnay পদ্ধতি, একটি প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে ব্যয়বহুল তুলো ফাইবার থাকা, যদিও বর্জ্য আকারে, সেইসাথে ব্যয়বহুল রাসায়নিক পদার্থ - অ্যালকোহল এবং ইথার, যা অল্প শতাংশে পুনরুত্পাদিত হয়েছিল, একটি পর্যাপ্ত সস্তা বাজারের পণ্য তৈরি করতে পারেনি। একটি সস্তা এবং আরও উন্নত পদ্ধতির অনুসন্ধানের ফলস্বরূপ, কৃত্রিম থ্রেড উত্পাদনের জন্য একটি তামা-অ্যামোনিয়া পদ্ধতির প্রস্তাব করা হয়েছিল। 1857 সালে, শোয়েইজার দেখতে পান যে সেলুলোজ কপার অক্সাইডের (Schweitzer এর বিকারক) অ্যামোনিয়া দ্রবণে দ্রবণীয়। 1897 সালে, একটি কারখানায় তামা-অ্যামোনিয়া সিল্ক উত্পাদিত হয়েছিল; শীঘ্রই, তবে, তার একটি গুরুতর প্রতিযোগী ছিল - ভিসকস সিল্ক। 1892 সালে, ইংরেজ বিজ্ঞানী ক্রস, বেভান এবং বিল সেলুলোজ সমাধান তৈরির জন্য একটি নতুন পদ্ধতির জন্য একটি পেটেন্ট পেয়েছিলেন। এই বিজ্ঞানীরা, কস্টিক ক্ষার দিয়ে সেলুলোজের চিকিত্সা করে, ক্ষার সেলুলোজ (আলকালিসেলুলোজ) পান, যা কার্বন ডাইসালফাইড দিয়ে পাকা এবং চিকিত্সার পরে, সেলুলোজ জ্যানথেট দেয়, যা ক্ষার সহ জলে দ্রবীভূত করার ক্ষমতা রাখে। দ্রবণটিকে ভিসকোস বলা হত। ভিসকস উত্পাদনের জন্য শুরুর উপাদান হল কাঠের সেলুলোজ, যা ফাইবার থেকে প্রাপ্ত সেলুলোজের তুলনায় অনেক সস্তা এবং ভিসকস উত্পাদনের জন্য সমস্ত প্রধান রাসায়নিক উপাদান আগের দুটি পদ্ধতির তুলনায় সস্তা। এর জন্য ধন্যবাদ, ভিসকস পদ্ধতিটি দ্রুত ছড়িয়ে পড়ে এবং বর্তমানে কৃত্রিম রেশম উত্পাদনে একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে। এর সমস্ত সুবিধার জন্য - কম খরচে এবং উত্পাদনের তুলনামূলক স্বাচ্ছন্দ্যের জন্য - ভিসকোস সিল্কের একটি প্রধান ত্রুটি রয়েছে - আর্দ্রতার অস্থিরতা: ভেজা হলে, ফাইবার প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ হারায়। সেলুলোজ অ্যাসিটেট - তথাকথিত অ্যাসিটেট সিল্ক থেকে কৃত্রিম ফাইবার উত্পাদন করার চতুর্থ পদ্ধতি দ্বারা এই সমস্যাটি কিছুটা সমাধান করা হয়েছিল। 1869 সালে, শুটজেনবার্গার এবং নৌদিন সেলুলোজ অ্যাসিটেট পান। যাইহোক, এই পদ্ধতি ব্যবহার করে কৃত্রিম ফাইবার উত্পাদনের জন্য প্রথম পেটেন্ট 1894 সালে ক্রস এবং বেওয়াপ দ্বারা নেওয়া হয়েছিল, যারা সেলুলোজ অ্যাসিটেট উত্পাদনের জন্য কারখানা পদ্ধতি আবিষ্কারের জন্য কৃতিত্বপ্রাপ্ত। 1914-18 সালের যুদ্ধের পর অ্যাসিটেট সিল্কের উৎপাদন বিশেষ উন্নতি লাভ করে। ফাইবারের একটি এস্টার হওয়ায়, অ্যাসিটেট সিল্ক তার যান্ত্রিক এবং ভৌত বৈশিষ্ট্যে উল্লেখযোগ্যভাবে অন্যান্য সমস্ত ধরণের কৃত্রিম ফাইবার থেকে উচ্চতর এবং তাই ভবিষ্যতে এর বড় সম্ভাবনা রয়েছে; যাইহোক, উত্পাদন প্রক্রিয়ার জটিলতা, ফাইবার অ্যাসিটিলেশনের অপর্যাপ্ত বৈজ্ঞানিক বিকাশ এবং অবশেষে, অ্যাসিটেট সিল্কের উচ্চ মূল্য এই পদ্ধতির বিকাশকে বিলম্বিত করে। বর্তমানে, কৃত্রিম রেশম উৎপাদনের চারটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে: 1) নাইট্রোসেলুলোজ, 2) তামা-অ্যামোনিয়া, 3) ভিসকস এবং 4) অ্যাসিটেট। প্রভাবশালী অবস্থান দখল করা হয়েছে, যেমনটি ইতিমধ্যে উল্লিখিত হয়েছে, ভিসকস পদ্ধতি দ্বারা, যা বর্তমানে সমস্ত কৃত্রিম ফাইবারের 88% পর্যন্ত উত্পাদন করে, যেখানে শুধুমাত্র 7.5% নাইট্রোসেলুলোজ দ্বারা, 1.5% তামা-অ্যামোনিয়া দ্বারা এবং 3% অ্যাসিটেট দ্বারা উত্পাদিত হয়। সমস্ত তালিকাভুক্ত উত্পাদন পদ্ধতিতে সেলুলোজকে প্রারম্ভিক উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা হয়, যদিও অন্যান্য উপকরণ ব্যবহার করার জন্য অনেক প্রচেষ্টা করা হয়েছে, কিন্তু বাস্তব ফলাফল ছাড়াই।

কৃত্রিম রেশম উৎপাদন কৌশল. সিন্থেটিক থ্রেড তৈরির প্রক্রিয়াটি তিনটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: 1) স্পিনিং দ্রবণ তৈরি করা, 2) থ্রেড স্পিন করা (অঙ্কন প্রক্রিয়া), 3) ফলে থ্রেডকে একটি সমাপ্ত আকারে আনা (আনওয়াইন্ডিং, ব্লিচিং, ডাইং, ইত্যাদি)। স্পিনিং দ্রবণ হিসাবে, যেমনটি ইতিমধ্যে উল্লিখিত হয়েছে, বর্তমানে শুধুমাত্র সেলুলোজ এবং এর যৌগগুলির দ্রবণগুলি ব্যবহার করা হয়, হয় সেলুলোজ হাইড্রেট আকারে, যা রাসায়নিক গঠনে বিশুদ্ধ সেলুলোজের কাছাকাছি, বা সেলুলোজ এস্টার আকারে। সেলুলোজ, বা ফাইবার, একটি কার্বোহাইড্রেট যা উদ্ভিদ টিস্যুর কোষ প্রাচীরের প্রধান অংশ এবং এটিকে স্থিতিশীলতা দেয়। সেলুলোজ পানিতে অদ্রবণীয়, কিন্তু জিঙ্ক ক্লোরাইডের ঘনীভূত জলীয় দ্রবণে এবং কপার অক্সাইডের অ্যামোনিয়া দ্রবণে (Schweitzer Solution) দ্রবীভূত হয়। এটি রাসায়নিক প্রভাবের জন্য খুব প্রতিরোধী। ঘনীভূত ক্ষারীয় দ্রবণের ক্রিয়ায়, ফর্মের সেলুলোজ হাইড্রেট (C 6 H 10 O 5) 2 NaOH গঠিত হয়, যা ভিসকস উত্পাদনের মধ্যবর্তী পণ্য। যখন পানি সেলুলোজ হাইড্রেটের উপর কাজ করে, তখন ক্ষারটি বিভক্ত হয়ে যায় এবং সেলুলোজ পুনরুদ্ধার করা হয়, কিন্তু মূল উপাদানের থেকে সামান্য ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ: বৃহত্তর হাইগ্রোস্কোপিসিটি, রঞ্জক শোষণ ক্ষমতা এবং হাইড্রোলাইজ করার উচ্চ ক্ষমতা সহ। অ্যাসিডের সাথে, সেলুলোজ কম ধ্রুবক। মুক্ত হাইড্রোক্সিল গ্রুপ থাকা, সেলুলোজ, যখন একটি অনুঘটকের উপস্থিতিতে শক্তিশালী অ্যাসিড বা তাদের অ্যানহাইড্রাইডের সংস্পর্শে আসে, তখন অ্যাসিড এস্টার তৈরি করতে পারে, যা প্রযুক্তিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এইভাবে, সালফিউরিক এবং নাইট্রিক অ্যাসিডের মিশ্রণের সাথে চিকিত্সা করা হলে, সেলুলোজ নাইট্রিক অ্যাসিড এস্টার তৈরি করে, যাকে নাইট্রোসেলুলোজ বলা হয়। নিম্ন নাইট্রেশনের একটি পণ্য অ্যালকোহল এবং ইথারের মিশ্রণে দ্রবণীয় - কোলোডিয়ন উল (সেলোক্সিলিন), যা Chardonnay পদ্ধতি ব্যবহার করে কৃত্রিম সিল্ক প্রস্তুত করার জন্য প্রাথমিক উপাদান। যখন সেলুলোজকে অনুঘটকের (সালফিউরিক অ্যাসিড বা জিঙ্ক ক্লোরাইড) উপস্থিতিতে অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইড দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, তখন সেলুলোজ অ্যাসিটিক এস্টার বা সেলুলোজ অ্যাসিটেট পাওয়া যায়, যা অ্যাসিটেট পদ্ধতি ব্যবহার করে কৃত্রিম সিল্ক তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। সেলুলোজের আরেকটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রতিক্রিয়া লক্ষ করা উচিত: ক্ষার (ক্ষারীয় সেলুলোজ) এর সাথে প্রাক-চিকিত্সা করা সেলুলোজের উপর কার্বন ডাইসালফাইডের ক্রিয়া সেলুলোজ জ্যানথেট তৈরি করে, যার একটি জলীয় দ্রবণকে ভিসকোস বলা হয়, যা ভিসকোস সিল্ক দেয়।

কৃত্রিম রেশম উৎপাদনে, এখন পর্যন্ত শুধুমাত্র সুতির ফাইবার ব্যবহার করা হয়েছে - তুলার জিনিংয়ের সময় প্রাপ্ত শর্ট ফাইবার (লিন্টার) আকারে, বা তুলো স্পিনিং থেকে বর্জ্য আকারে - এবং কাঠ থেকে সালফাইট সেলুলোজ। তুলা ফাইবার গড়ে থাকে (জর্জিভিচের মতে) (%-এ):

একেবারে শুষ্ক অবস্থায় সালফাইটের সেরা জাতের সেলুলোজ থাকে (এগারটের মতে) (%-এ):

অন্যান্য অনেক উপকরণের প্রস্তাব করা হয়েছে, যেমন খড়, শণের কান্ড, রামি এবং অন্যান্য গাছপালা, কিন্তু তারা এই উদ্দেশ্যে ব্যবহারিক ব্যবহার পায়নি। সেলুলোজের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে, বিশেষত কৃত্রিম রেশম উত্পাদনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ: রাসায়নিক সমাধানগুলি দ্রুত শোষণ করার ক্ষমতা, যা রেশম উত্পাদন এবং রঞ্জন প্রক্রিয়ার গতি বাড়িয়ে তোলে এবং দ্রবণের একটি নির্দিষ্ট সান্দ্রতা (সান্দ্রতা)। কম সান্দ্রতা (যা ঘটে যখন সেলুলোজ অণু অত্যন্ত বিভক্ত হয়, যখন সেলুলোজ অক্সাইড এবং হাইড্রক্সাইড ইতিমধ্যে গঠিত হয়) একটি দুর্বল থ্রেড এবং অসন্তোষজনক গুণমান তৈরি করে; অন্যদিকে, উচ্চ সান্দ্রতা সহ দ্রবণগুলি স্পিনিংয়ের সময় ফিল্টার গর্তের মধ্য দিয়ে যেতে অসুবিধা হয়।

সালফাইট সেলুলোজ 12-13% আর্দ্রতা সহ কার্ডবোর্ডের শীট আকারে রেয়ন কারখানায় প্রবেশ করে এবং একবার শুকিয়ে গেলে সরাসরি উৎপাদনে যায়। কৃত্রিম রেশম উৎপাদনের জন্য তুলো ফাইবার ব্যবহারের জন্য যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক উভয়ই প্রাথমিক পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিস্কার প্রয়োজন। প্রথমটি হল তুলার ফাইবার একটি গ্রাইন্ডারের মাধ্যমে, তারপরে একটি স্কাচিং মেশিনের মাধ্যমে এবং অবশেষে একটি পিঞ্চিং মেশিনের মাধ্যমে পরিষ্কার এবং আলগা করার জন্য। রাসায়নিক পরিষ্কারের জন্য 2-3% সোডা দ্রবণে কয়েক ঘন্টা ধরে তুলো ফাইবার ফুটানো জড়িত; ফাইবার গুরুতর দূষণের ক্ষেত্রে, সোডা দ্রবণে 2-3% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড যোগ করুন। রান্নার পরে, ফাইবারটি ব্লিচ করা হয় এবং অ্যাসিডিফিকেশন এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধোয়ার পরে শুকানো হয়।

স্পিনিং দ্রবণ প্রস্তুত করার প্রক্রিয়া সিল্ক প্রস্তুত করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সব ধরনের রেয়নের জন্য স্পিনিং দ্রবণ তৈরির জন্য সাধারণ হল দ্রবণকে ফিল্টার করার প্রক্রিয়া যাতে এটি থেকে সমস্ত অমেধ্য এবং কঠিন কণা, সেইসাথে বায়ু বুদবুদ অপসারণ করা হয়। সমাধান ফিল্টার করতে, চেম্বার ফিল্টার ব্যবহার করা হয় (চিত্র 1, 2)।

উলেন এবং তুলো কাপড়, সেইসাথে তুলো উল, একটি ফিল্টার স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়; তামা-অ্যামোনিয়া সিল্কের স্পিনিং দ্রবণের জন্য, আগে বালি ফিল্টার ব্যবহার করা হত, কিন্তু বর্তমানে লোহা বা নিকেল তারের তৈরি চালনি ব্যবহার করা হয়। স্পিনিং দ্রবণের বিশুদ্ধতার উপর উচ্চ চাহিদার কারণে, এটি বেশ কয়েকবার ফিল্টারের মধ্য দিয়ে যেতে হয়। দ্রবণ থেকে বায়ু বুদবুদ অপসারণ দ্রবণটি পরিপক্ক হওয়ার প্রক্রিয়া চলাকালীন এবং এটিকে বড় ট্যাঙ্কে বেশ কয়েক দিন রাখার জন্য সঞ্চালিত হয়।

স্পিনিং। কৃত্রিম ফাইবার স্পিনিং শুকনো বা ভেজা করা যেতে পারে, এবং, সমাপ্ত পণ্যের উপর নির্ভর করে, স্পিনিং মেশিনগুলি নিম্নলিখিত গ্রুপে বিভক্ত: 1) কৃত্রিম সিল্কের জন্য, 2) ছোট ফাইবারের জন্য, 3) কৃত্রিম ঘোড়ার চুলের জন্য। মূলত, স্পিনিং মেশিনে একটি ঢালাই-লোহার ফ্রেম থাকে যার উপর মাউন্ট করা হয়: 1) স্পিনিং দ্রবণ সরবরাহ করার জন্য যন্ত্র, পাইপ, একটি পাম্প, একটি ফিল্টার এবং স্পিনিং দ্রবণটি পাস করার জন্য গর্ত থাকে; 2) একটি পুনরুদ্ধার স্নানের জন্য ডিভাইস, একটি খাদ এবং একটি পাইপ সিস্টেম গঠিত; 3) থ্রেড ঘুরানোর জন্য একটি ডিভাইস। শুকনো স্পিনিং মেশিনে প্রথম দুটি ডিভাইস বাদ দেওয়া হয়।

স্পিনিং দ্রবণটি ট্যাঙ্ক থেকে মেশিনে তিনটি উপায়ে সরবরাহ করা যেতে পারে: 1) সংকুচিত বায়ুচাপের অধীনে, 2) জলবাহী চাপে, 3) একটি চাপ পাম্প ব্যবহার করে। পরের পদ্ধতিটি সবচেয়ে ব্যাপক।

উত্পাদন অনুশীলনে দেখা গেছে যে সমস্ত মেশিনে স্পিনিং দ্রবণ পাম্প করে এমন সাধারণ প্রক্রিয়া ছাড়াও, প্রতিটি স্পিনিং ডাইতে পৃথক পাম্প ইনস্টল করা প্রয়োজন (যে যন্ত্রপাতিটি স্পিনিং দ্রবণটিকে পুনরুদ্ধার বাথের মধ্যে পাস করে) যা সরবরাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। সমাধান এই পাম্পগুলির অপারেশন একটি অভিন্ন থ্রেড পাওয়ার ক্ষেত্রে ব্যতিক্রমী গুরুত্ব। বর্তমানে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হচ্ছে টেটলে এবং ক্লেটন সিস্টেমের পিস্টন স্পিনিং পাম্প, যা তাদের দ্বারা ইংরেজ কোম্পানি এস. কোর্টাউল্ড অ্যান্ড কোং-এর জন্য তৈরি করা হয়েছে, এবং একটি গিয়ার ড্রাইভ সহ পাম্প, দুটি ঘোরানোর মাধ্যমে একটি স্পিনিং দ্রবণ সরবরাহ করার নীতির ভিত্তিতে। ভাল লাগানো গিয়ার চাকা. সর্বাধিক ব্যবহৃত পাম্প হল কুটনার ডিজাইন (ডুমুর 3 এবং 4), যা একটি বাক্সে আবদ্ধ এক জোড়া গিয়ার b এবং c নিয়ে গঠিত।

গিয়ার b শ্যাফ্ট d এর উপর বসে এবং গিয়ার e থেকে ঘূর্ণন গ্রহণ করে। গিয়ার c এর স্বাধীন ঘূর্ণন নেই এবং এটি গিয়ার b থেকে গ্রহণ করে। স্পিনিং দ্রবণটি হোল i, চ্যানেল h এবং হোল g এর মধ্য দিয়ে গিয়ার b এবং c এর মেশিং পয়েন্টে প্রবাহিত হয় এবং হোল j, চ্যানেল k এবং হোল m এর মাধ্যমে স্পিনারেটে সরবরাহ করা হয়। গিয়ার পাম্পের সর্বশেষ ডিজাইনগুলি খুব সঠিকভাবে গিয়ার b এবং c-এর মধ্যে দূরত্ব সেট করা এবং পরিবর্তন করা এবং থ্রেডের সূক্ষ্মতাকে সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব করে তোলে। কৃত্রিম সিল্কের প্রযুক্তিগত থ্রেড একটি নয়, বেশ কয়েকটি প্রাথমিক থ্রেড এবং মে নিয়ে গঠিত। এক বা একাধিক মৃত্যু দ্বারা প্রদত্ত। এর পরিপ্রেক্ষিতে মৃত্যু হতে পারে একটি একক গর্ত বা গর্ত একটি গ্রুপ সঙ্গে.

প্রাক্তনটি শুধুমাত্র একটি প্রাথমিক থ্রেড তৈরি করে এবং একটি প্রযুক্তিগত থ্রেড পেতে, আপনাকে একটি প্রযুক্তিগত থ্রেডে প্রাথমিক থ্রেডগুলির মতো অনেকগুলি স্পিনরেট প্রয়োজন।

এই জাতীয় যন্ত্রের জটিলতা হ'ল একক-ডাই সিস্টেমের প্রধান অসুবিধা, তবে তাদের কিছু সুবিধা রয়েছে, যেহেতু তারা অন্য ডাইয়ের ক্রিয়াকলাপকে বিরক্ত না করে দূষিত ডাই বন্ধ করা সম্ভব করে তোলে। এখনও, সবচেয়ে সাধারণ হল গ্রুপ ডাই, যা একটি ছোট সিলিন্ডার, যার নীচে কেন্দ্রীভূতভাবে অবস্থিত গর্তগুলি বিন্দুযুক্ত। গর্তের সংখ্যা এবং তাদের ব্যাস থ্রেডের সূক্ষ্মতা এবং প্রযুক্তিগত থ্রেডের সংমিশ্রণে প্রাথমিক থ্রেডের সংখ্যার উপর নির্ভর করে। গর্ত সংখ্যা বর্তমানে 22 থেকে 100 পর্যন্ত পরিবর্তিত হয়; গর্তের ব্যাস সাধারণত 0.05-0.1 মিমি পর্যন্ত হয়, খুব পাতলা থ্রেডের জন্য এমনকি 0.025 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়। ডাই ডাই কাচ, প্ল্যাটিনাম, সোনা, প্ল্যাটিনাম বা প্যালাডিয়াম সহ সোনার সংকর ধাতু দিয়ে তৈরি। প্ল্যাটিনাম ডাই সেরা বলে মনে করা হয়। অন্যান্য ধাতু - রূপা, নিকেল, মলিবডেনাম, ট্যানটালাম - থেকে প্রস্তুত করার প্রচেষ্টা ইতিবাচক ফলাফল দেয়নি।

স্পিনিং প্রক্রিয়া উন্নত করার প্রয়াসে, রিডাকশন বাথের থ্রেড গঠনের সুবিধার্থে, থ্রেডের সূক্ষ্মতা আরও ভালভাবে সামঞ্জস্য করতে এবং গঠনের সময় থ্রেডের আরও ভাল মোচড়কে সক্ষম করার জন্য, স্পিনরেটের বিভিন্ন ডিজাইনের প্রস্তাব করা হয়েছে। লিংকমেয়ার সোসাইটি একটি স্পিনরেটের প্রস্তাব করেছে যেখানে স্পিনিং দ্রবণ, এটি থেকে উদ্ভূত, সরাসরি হ্রাস স্নানের সমাধান দ্বারা বেষ্টিত (চিত্র 5)। বার্নস্টেইন একটি স্পিনরেটের প্রস্তাব করেছিলেন যেখানে থ্রেডের সূক্ষ্মতা দুটি ডায়াফ্রাম ব্যবহার করে সমন্বয় করা হয় - একটি স্থির, অন্যটি চলমান। পরেরটিকে ঘোরানোর মাধ্যমে, আপনি প্রথমটির ছিদ্রগুলিকে তাদের বৃহত্তম মান থেকে সম্পূর্ণ বন্ধ করার জন্য খোলার নিয়ন্ত্রণ করতে পারেন। এটির গঠনের সময় থ্রেডে মোচড় দেওয়ার জন্য প্রচুর পরিমাণে ঘূর্ণায়মান ডাইসের প্রস্তাব করা হয়েছে। এই ধরনের একটি ডাই সবচেয়ে উন্নত নকশা কোম্পানি Tetley এবং Clayton (চিত্র 6) অন্তর্গত। স্পিনারেট এবং ওয়াইন্ডিংয়ের মধ্যে পথে, থ্রেডটি বেশ কয়েকটি গাইড রোলার এবং অন্যান্য ডিভাইসগুলিকে অতিক্রম করে (চিত্র 7)। ভদকা d.b. একটি মসৃণ উপাদান দিয়ে তৈরি যা থ্রেডটি বিভক্ত করবে না। তাদের জন্য সেরা উপকরণ হল কাচ এবং চীনামাটির বাসন। থ্রেডের চলাচলের সুবিধার্থে, এর দিকটি অবশ্যই পুনরুদ্ধারের স্নানের তরল চলাচলের দিকটির সাথে মিলিত হতে হবে।

থ্রেড বায়ু করার জন্য তিন ধরনের ডিভাইস ব্যবহার করা হয়: ববিন, রিল এবং সেন্ট্রিফিউজ। প্রাচীনতম সিস্টেম, যা আজও ব্যবহৃত হয়, হল রিল (চিত্র 8, 9)।

ববিন পদ্ধতিতে, থ্রেডটি চীনামাটির বাসন, কাচ, সেলুলয়েড, রাবার, কাঠ, পেপিয়ার-মাচে বা ধাতু দিয়ে তৈরি একটি ফাঁপা সিলিন্ডারে ক্ষতবিক্ষত হয়; অ্যালুমিনিয়াম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ধাতু। ধাতু এবং পেপিয়ার-মাচে তৈরি ববিনগুলি বার্নিশ দিয়ে লেপা হয়। ববিনগুলি সাধারণত ছোট কাঁধে সজ্জিত থাকে যাতে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় থ্রেডটি পিছলে যাওয়া বা ক্ষতিগ্রস্থ হওয়া থেকে রক্ষা করে।

ববিনের দৈর্ঘ্য 12 থেকে 50 সেমি পর্যন্ত হয়; সবচেয়ে সাধারণ দৈর্ঘ্য হল 16-20 সেমি। মোটা থ্রেডের জন্য, উদাহরণস্বরূপ, কৃত্রিম ঘোড়ার চুলের জন্য, 100 সেমি পর্যন্ত লম্বা ববিন ব্যবহার করা হয়। ববিনের ব্যাস সাধারণত তার দৈর্ঘ্যের অর্ধেক সমান হয়। আরও প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার জন্য, একটি ববিনে 20-30 গ্রামের বেশি থ্রেড ক্ষতবিক্ষত হয় না৷ মেশিনের ববিনের নিজস্ব ঘূর্ণন নেই এবং এটির সংস্পর্শে থাকা রোলার থেকে এটি গ্রহণ করে, যার স্বাধীন ঘূর্ণন রয়েছে৷ রিলগুলি (চিত্র 10) শুধুমাত্র মোটা থ্রেড ঘোরাতে ব্যবহার করা হয় যেগুলির মোচড়ের প্রয়োজন হয় না, উদাহরণস্বরূপ, সিন্থেটিক ঘোড়ার চুল।

একটি নিয়ম হিসাবে, প্রতিটি থ্রেডের জন্য একটি পৃথক রিল আছে, তবে কখনও কখনও 2-10 থ্রেডের জন্য রিল থাকে। সেন্ট্রিফিউজ (ডুমুর 11 এবং 12), তাদের উচ্চ উত্পাদনশীলতার কারণে, সেইসাথে থ্রেডে একটি উচ্চ মোচড় দেওয়ার ক্ষমতা, খুব ব্যাপক হয়ে উঠেছে।

যে নীতির ভিত্তিতে এগুলি তৈরি করা হয়েছে তা হল যে থ্রেডটি, একটি দ্রুত ঘূর্ণায়মান সিলিন্ডারের নীচে পড়ে, কেন্দ্রাতিগ শক্তির জন্য ধন্যবাদ, তার দেয়ালে পেরেক ঠেকে যায় এবং উত্তেজনা গ্রহণ করে; একই সময়ে, এই ডিভাইসটি থ্রেডে একটি মোচড় দেয়: থ্রেডটি স্পিনারেট থেকে বেরিয়ে আসে, উল্লম্বভাবে বাক্সে পড়ে এবং তারপরে প্রায় 90° কোণ তৈরি করে, N: V এর সমান একটি মোচড় পায়, যেখানে N হল rpm সংখ্যা। সেন্ট্রিফিউজ, এবং V হল থ্রেড ফিড গতি (মি/সেকেন্ডে)। সেন্ট্রিফিউজের ব্যাস 15-21 সেন্টিমিটার। প্রাথমিকভাবে, সেন্ট্রিফিউজগুলি একচেটিয়াভাবে অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি করা হয়েছিল এবং শক্তির জন্য, তাদের ভিতরের দেয়ালটি বার্নিশ করা হয়েছিল বা কাচ বা ইবোনাইট লাইনার দিয়ে সজ্জিত ছিল। বেকেলাইট পাত্র এখন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল সেন্ট্রিফিউজের ঘূর্ণনের পদ্ধতি। উচ্চ সংখ্যক বিপ্লব পেতে (5000 rpm পর্যন্ত), সেন্ট্রিফিউজগুলিকে অবশ্যই সুষম হতে হবে এবং ঘূর্ণন গতিকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হতে হবে। এক সময়ে, বিভিন্ন ড্রাইভ পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়েছিল: গিয়ার, ঘর্ষণ পুলি, বেল্ট ড্রাইভ, ইলেক্ট্রোম্যাগনেট, পৃথক মোটর এবং প্রতিটি সেন্ট্রিফিউজ স্পিন্ডেলের জন্য পৃথক টারবাইন। বর্তমানে ব্যবহৃত: একটি বেল্ট ড্রাইভ সহজতম, সস্তা এবং তুলনামূলকভাবে শান্ত ঘূর্ণন প্রদানকারী, এবং পৃথক মোটরের একটি সিস্টেম, আরও ব্যয়বহুল, তবে ঘূর্ণনের অভিন্নতা এবং সামঞ্জস্যের সহজতার ক্ষেত্রে সেরা। এই সিস্টেমগুলির মধ্যে, ববিন এবং সেন্ট্রিফিউগাল সিস্টেমগুলি বর্তমানে কৃত্রিম থ্রেড তৈরিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়। প্রথম সিস্টেমটি সরঞ্জাম এবং রক্ষণাবেক্ষণের দিক থেকে সহজ, সরঞ্জামের দিক থেকে সস্তা এবং প্রধানত 150 এবং সূক্ষ্ম টাইটারের সিল্কের জন্য ব্যবহৃত হয়। সেন্ট্রিফিউগাল সিস্টেমের সুবিধা হল এর উচ্চ উৎপাদনশীলতা।

স্পিনিংয়ের পরে, রেয়ন থ্রেডটি বেশ কয়েকটি ক্রিয়াকলাপের মধ্য দিয়ে যায়: ধোয়া, শুকানো, মোচড় দেওয়া, স্কিনগুলিতে আনওয়াইন্ডিং, ব্লিচিং, ডাইং, নরম করা, ফিনিশিং; উপরন্তু, এটি প্রয়োজনীয়, উত্পাদন পদ্ধতির উপর নির্ভর করে, এটিকে (নাইট্রোপ্রসেস সহ), এটিকে তামা থেকে মুক্ত করা (তামা-অ্যামোনিয়া পদ্ধতিতে) বা সালফার থেকে (ভিসকস পদ্ধতিতে); কখনও কখনও এটি আর্দ্রতা বৃহত্তর প্রতিরোধের দিতে প্রয়োজন. প্রথম ওয়াশিং সাধারণত বিশেষ ডিভাইসে রিল বা বড় বার্জ মধ্যে skeins আকারে বাহিত হয়. এই উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত ডিভাইসগুলির মধ্যে একজনকে কুটনার, ফ্রেমারি এবং আরবান এবং পিনেল সিস্টেমের ডিভাইসগুলি নির্দেশ করা উচিত। শুকানো সম্পূর্ণ হয় না; থ্রেডে 8-10% আর্দ্রতা ছেড়ে দিতে হবে; এটি এটিকে স্থিতিস্থাপকতা দেয়, শক্তি বজায় রাখে এবং রিওয়াইন্ড করা সহজ করে তোলে। মোচড়ানোর উদ্দেশ্যে সিল্ক সাধারণত স্পুলগুলিতে পুনরুদ্ধার করা হয়, যেহেতু একটি মোচড়ানো মেশিনে স্পিন্ডলগুলি উচ্চ গতিতে ঘোরে এবং তাদের ওজন যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। মোচড়ের জন্য, একই ধরণের মাল্টি-স্টোর টুইস্টিং মেশিনগুলি বেশিরভাগ অংশে প্রাকৃতিক সিল্কের মতো ব্যবহৃত হয়। আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য, কৃত্রিম সিল্ককে সাধারণ উইন্ডিং মেশিনে স্কিনগুলিতে পুনরুদ্ধার করা হয়। কৃত্রিম ফাইবার ব্লিচিং মি. বিভিন্ন উপায়ে সম্পাদিত। সবচেয়ে সস্তা হল ব্লিচ দিয়ে ব্লিচ করা, কিন্তু চুন ফাইবারের উপর ক্ষতিকর প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে নাইট্রোসেলুলোজ পদ্ধতিতে। H 2 O 2 ব্লিচিং করলে ভালো ফল পাওয়া যায়। ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করে ব্লিচিংয়ের পদ্ধতিটিও সুবিধাজনক। ব্লিচিং পৃথক পাত্রে এবং দ্রবণের ধ্রুবক সঞ্চালনের সাথে বন্ধ যন্ত্রপাতিতে উভয়ই সঞ্চালিত হয়। ব্লিচিং দ্রবণে একটি নিরপেক্ষ দ্রবণ যোগ করা ব্লিচিং প্রক্রিয়ার উপর খুব ভাল প্রভাব ফেলে, এটিকে গতি দেয় এবং রেশমকে কোমলতা এবং আরও ভাল রঙ দেয়। ব্লিচ করার আগে 30 মিনিটের জন্য সাবান স্নান (তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস) করার পরামর্শ দেওয়া হয়, তবে এই স্নানটি ব্লিচ করার পরেও ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্লিচিংয়ের পরে, উপাদানটি অম্লীয় হয়। অ্যাসিডিফিকেশনের জন্য বিভিন্ন অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়: সালফিউরিক, হাইড্রোক্লোরিক, অ্যাসিটিক, নাইট্রিক। সবচেয়ে সস্তা চিকিত্সা হল সালফিউরিক অ্যাসিড। নাইট্রিক এবং অ্যাসিটিক অ্যাসিড রেশমকে প্রাকৃতিক রেশমের একটি ক্রিকিং বৈশিষ্ট্য দেওয়ার ক্ষমতা রাখে। হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিডের সুবিধা হল এটি করতে পারে জল দিয়ে খুব দ্রুত মুছে ফেলা হয়। অ্যাসিডিফিকেশনের পরে, রেশম ভালভাবে ধুয়ে ফেলা হয়, মুড়ে ফেলা হয় এবং শুকানো হয়। রেশমের দ্বিতীয় শুষ্ককরণ - স্কিনগুলিতে - হাস সিস্টেমের স্বয়ংক্রিয় ড্রায়ার্সেও বাহিত হয় (চিত্র 13)। শুকানোর সময় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল তাপমাত্রা। উচ্চ তাপমাত্রা রেশমকে আরও চকচকে দেয়, তবে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে। একটি ভাল চকচকে প্রাপ্ত করার জন্য, প্রথম শুকানোর (ব্লিচ করার আগে) কখনও কখনও উত্তেজনার মধ্যে বাহিত হয়। বর্তমানে, এমন ডিভাইস রয়েছে যেখানে তালিকাভুক্ত সমস্ত প্রক্রিয়া - ব্লিচিং, অ্যাসিডিফিকেশন, ওয়াশিং এবং শুকানো - একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে ঘটে এবং উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনে চলে যায়, তবে সেগুলি এখনও ব্যাপক হয়ে ওঠেনি।

যান্ত্রিক সমাপ্তি পদ্ধতির মধ্যে, কৃত্রিম সিল্ক আলোড়ন এবং ক্যালেন্ডারিং এর শিকার হয়। প্রথম অপারেশনটি একটি হুকের উপর সিল্কের একটি স্কিন স্থাপন করা এবং এটি আঁকার সময় এটিকে শক্তভাবে মোচড়ানো। ক্যালেন্ডারিং পালিশ ইস্পাত রোলার দিয়ে ক্যালেন্ডারে বাহিত হয়।

রেশমের অপর্যাপ্ত প্রসার্য শক্তি, বিশেষ করে যখন ভেজা (এর প্রধান ত্রুটি), অনেক গবেষককে স্পিনিং দ্রবণে বিভিন্ন পদার্থ যোগ করে থ্রেডের শক্তি বাড়ানোর উপায় খুঁজতে প্ররোচিত করে। এইভাবে, স্পিনিং দ্রবণে টারপেনটাইন, অপরিহার্য তেল ইত্যাদি যোগ করার প্রস্তাব করা হয়েছিল।বারদি 15-20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সালফিউরিক অ্যাসিডের 50% দ্রবণ দিয়ে রেশমের চিকিত্সা করার প্রস্তাব করেছিলেন। অন্যরা ফিলামেন্ট থেকে আর্দ্রতা অপসারণের প্রস্তাব করেছেন, এই ধারণায় যে এটি সেলুলোজ ডেরাইভেটিভস - পলিহাইড্রোসেলুলোজ এবং হাইড্রোসেলুলোজ -কে সেলুলোজে কমিয়ে দেবে। অ্যালকোহল, ইথার, বেনজিন, কার্বন ডিসালফাইড এবং ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড আর্দ্রতা শোষণকারী পদার্থ হিসেবে কাজ করে। এটি একটি রাবার সমাধান সঙ্গে থ্রেড impregnate প্রস্তাব করা হয়েছিল. কিন্তু এই পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে প্রসারিত হয়নি কারণ এটি কৃত্রিম রেশম উৎপাদনের খরচ অনেক বাড়িয়ে দিয়েছে।

শেষ অপারেশন, এবং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ, বাছাই করা হয়. এটি ম্যানুয়ালি করা হয়, চোখ এবং স্পর্শ দ্বারা, এবং বাছাইকারী তার হাত দিয়ে পুরো স্কিন দিয়ে যায়। সবচেয়ে সহজ বাছাই হল 3টি গ্রেডে বিতরণ এবং বাতিল করা। প্রথম গ্রেডের মধ্যে রয়েছে সিল্ক, যার একটি সুসংগত সূক্ষ্মতা, মসৃণ, অবিচ্ছিন্ন থ্রেড রয়েছে, এটি এর বিশুদ্ধতা, ভাল চকচকে এবং অভিন্ন রঙের দ্বারা আলাদা এবং স্পর্শে সিল্কি। প্রতিটি বিদেশী কারখানার নিজস্ব বিশেষ বাছাই আছে, সাধারণত 3 টিরও বেশি গ্রেড।

I. নাইট্রোসিল্ক . নাইট্রো সিল্ক উত্পাদন 4টি পর্যায়ে বিভক্ত: ক) নাইট্রোসেলুলোজ উত্পাদন, খ) নাইট্রোসেলুলোজ দ্রবীভূত করা এবং কোলোডিয়ন উত্পাদন, গ) থ্রেড উত্পাদন, ঘ) থ্রেডের ডিনিট্রেশন এবং এর পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ। বর্তমানে, একচেটিয়াভাবে তুলো ফাইবার একটি কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, হয় সংক্ষিপ্ত ফাইবার (লিন্টার) আকারে বা তুলো ন্যাকড়া এবং তুলো স্পিনিং বর্জ্য আকারে। তাত্ত্বিকভাবে, সালফাইট সেলুলোজ ব্যবহার করা সম্ভব, তবে এর নাইট্রেশন অনেক বেশি কঠিন এবং নাইট্রোসেলুলোজের ফলন তুলনামূলকভাবে কম। রাসায়নিক দিক থেকে নাইট্রাইডিং প্রক্রিয়া হল যে সেলুলোজের হাইড্রক্সিল (OH) নাইট্রিক অ্যাসিড (HNO 3) থেকে NO 3 গ্রুপ দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়। 6.76 থেকে 14.14% পর্যন্ত নাইট্রোজেনের পরিমাণ সহ বিভিন্ন মাত্রার নাইট্রিডেশন কার্যত সম্ভব। কৃত্রিম ফাইবার উৎপাদনের জন্য, 11-12.5% ​​নাইট্রোজেন সামগ্রী সহ মাঝারি গ্রেডের সেলুলোজ নাইট্রেট ব্যবহার করা হয়। সাধারণত, নাইট্রিক অ্যাসিড এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ দিয়ে নাইট্রাইডিং করা হয়; শুধুমাত্র নাইট্রিক অ্যাসিডের সাথে নাইট্রেশনের তুলনায় এই জাতীয় মিশ্রণের অনেকগুলি সুবিধা রয়েছে। মিশ্রণে সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে নাইট্রিক অ্যাসিডের অনুপাত সাধারণত 3:1 এর বেশি হয় না। সালফিউরিক অ্যাসিডের পরিমাণ বৃদ্ধি নাইট্রেশন প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয় এবং এর পণ্যগুলির গঠনকেও প্রভাবিত করে: নাইট্রোসেলুলোজ, প্রচুর পরিমাণে সালফিউরিক অ্যাসিডের সাথে প্রাপ্ত, ধোয়া এবং শুকানোর পরে একটি গুঁড়ো ভরে পরিণত হয়। প্রায় 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় সাধারণত 2 ঘন্টার মধ্যে নাইট্রেশন করা হয়। কারখানার স্কেলে, নাইট্রাইডিং তিনটি উপায়ে করা যেতে পারে: 1) ক্রুসিবলে, 2) সেন্ট্রিফিউজে, 3) বিশেষ অবিচ্ছিন্ন যন্ত্রপাতিতে। ক্রুসিবলে নাইট্রাইডিং করার পদ্ধতিটি সবচেয়ে সহজ এবং এতে 40 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি ক্রুসিবলের মধ্যে একটি মিশ্রণ ঢেলে দেওয়া হয় এবং ধীরে ধীরে এতে ফাইবার ডুবিয়ে একটি পিচফর্ক দিয়ে নাড়তে থাকে; তারপর নাইট্রোসেলুলোজ ধুয়ে ফেলা হয়, আর্দ্রতা অপসারণের জন্য সেন্ট্রিফিউজ করা হয় এবং একটি ডাচ ওভেনের মধ্য দিয়ে চলে যায়, যেখানে এটি 1 মিমি লম্বা ছোট ফাইবারে চূর্ণ করা হয়। এই ভর সাধারণত একটি দুর্বল সমাধান সঙ্গে bleached হয়, তারপর এটি আবার ধুয়ে এবং শুকনো হয়। 100 কেজি তুলার ফাইবার সাধারণত 150 কেজি নাইট্রোসেলুলোজ তৈরি করে। নাইট্রোসেলুলোজ তার উত্স উপাদান থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে আলাদা - তুলো ফাইবার। নাইট্রোসেলুলোজ ফাইবারে তুলো ফাইবারের কার্ল বৈশিষ্ট্যের অভাব রয়েছে এবং এটি একটি মসৃণ ফিতা হিসাবে একটি মাইক্রোস্কোপের নীচে প্রদর্শিত হয়। নাইট্রোসেলুলোজের নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ হল 1.66, তুলো ফাইবার - 1.5। নাইট্রোসেলুলোজের হাইগ্রোস্কোপিসিটি সেলুলোজের হাইগ্রোস্কোপিসিটির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম এবং নাইট্রেশনের মাত্রা যত বেশি হবে, এটি তত কম। পটাসিয়াম আয়োডাইডের জলীয় দ্রবণে আয়োডিনের একটি দ্রবণ সেলুলোজ গাঢ় নীল বর্ণ ধারণ করে; এই বিকারকটির সংস্পর্শে এলে নাইট্রোসেলুলোজ একটি ক্ষীণ বাদামী রঙ ধারণ করে।

নাইট্রোসেলুলোজ থেকে কোলোডিয়ন তৈরির জন্য অনেক পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়েছে। Chardonnay অ্যালকোহল এবং ইথারের মিশ্রণে নাইট্রোসেলুলোজ দ্রবীভূত করে। অ্যালকোহল বা ইথারের সাথে মিশ্রিত অ্যাসিটিক অ্যাসিডে, সালফিউরিক অ্যাসিডে, কর্পূরের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণে, ইথারে, বেনজিন, অ্যাসিটোন, কাঠের অ্যালকোহল এবং অবশেষে, অ্যামোনিয়ামের অ্যালকোহলযুক্ত দ্রবণে নাইট্রোসেলুলোজ মিশ্রিত অ্যাসিটিক অ্যাসিডে নাইট্রোসেলুলোজ দ্রবীভূত করার জন্য 1896 সালে ব্রোনার্ট এবং শ্লম্বারগার পেটেন্ট করেন। ক্লোরাইড, ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড, ম্যাগনেসিয়াম ক্লোরাইড, জিঙ্ক ক্লোরাইড, অ্যালুমিনিয়াম ক্লোরাইড, ইত্যাদি। বর্তমানে শুধুমাত্র ইথাইল অ্যালকোহল এবং ইথারের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয় এবং বিভিন্ন কারখানায় বিভিন্ন মিশ্রণের রেসিপি রয়েছে। Chardonnay 60% অ্যালকোহল এবং 40% ইথারের মিশ্রণ ব্যবহার করার পরামর্শ দিয়েছেন। সাম্প্রতিককালে, সাম্প্রতিক সাহিত্যিক তথ্য থেকে দেখা যায়, সর্বাধিক ব্যবহৃত মিশ্রণটি 60% ইথার এবং 40% অ্যালকোহলের মিশ্রণ। মিশ্রণের রেসিপির পছন্দটি স্পিনিং পদ্ধতির উপরও নির্ভর করে। যখন শুকনো স্পিনিং, এটি আরও সুবিধাজনক। ইথারের উচ্চ পরিমাণের মিশ্রণ রয়েছে, যা আরও সহজে বাষ্পীভূত হয়; বিপরীতে, ভেজা ঘোরার সময়, উচ্চ অ্যালকোহলযুক্ত মিশ্রণ থাকা আরও সুবিধাজনক। থ্রেডকে কোমলতা এবং ইগনিশন প্রতিরোধ করার ক্ষমতা দিতে, এটি প্রায়শই স্পিনিং দ্রবণে বিভিন্ন পদার্থ যুক্ত করার পরামর্শ দেওয়া হয়। প্রথম উদ্দেশ্যে, গ্লুকোজ, তামা, চর্বি, ক্যাস্টর অয়েল পরিবেশন করতে পারে, দ্বিতীয় জন্য - ক্যালসিয়াম এবং আয়রন ক্লোরাইড যৌগ, ক্রোমিয়াম, ম্যাঙ্গানিজ। যেহেতু এই পদার্থগুলির উপস্থিতি ব্যাপকভাবে জটিল করে তোলে ডিনিট্রেশন প্রক্রিয়া, বেশিরভাগ অংশে এই সংযোজনগুলি বিতরণ করা হয়। ভেজা পদ্ধতিটি হল যে একটি উষ্ণ কোলোডিয়ন দ্রবণ একটি পাতলা গর্ত দিয়ে ঠান্ডা জলের স্নানের মধ্যে ছেড়ে দেওয়া হয় এবং সেখানে এটি স্টেট হার্ড থ্রেডে লাগে। পাতলা গর্ত, Chardonnay 10 থেকে 12 atm চাপ ব্যবহার করে। পুনরুদ্ধারের স্নানে প্রবেশ করে, থ্রেডটি কেবল বাইরের দিকে শক্ত হয়ে যায়, একটি সান্দ্র ভর আকারে ভিতরে থাকে। এই সুবিধা গ্রহণ করে, Chardonnay থ্রেড অতিরিক্ত প্রসারিত এবং একটি পাতলা থ্রেড প্রাপ্ত. অন্যান্য পদার্থগুলিকে জলের পরিবর্তে একটি পুনরুদ্ধারকারী স্নান হিসাবে প্রস্তাব করা হয়েছে; তাই, লেহনার টারপেনটাইন, গ্যাসোলিন, ক্লোরোফর্ম, টারগার্ড - অ্যালামের 1% দ্রবণের পরামর্শ দিয়েছেন। শুষ্ক স্পিনিং পদ্ধতি, যা Chardonnay দ্বারাও প্রবর্তিত হয়েছে, এতে থ্রেডগুলিকে বাতাসে শক্ত হতে দেওয়া জড়িত। বর্তমানে, শুকনো পদ্ধতিটি প্রায় একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়, যার অনেক সুবিধা রয়েছে, যথা: এটি আরও উত্পাদনশীল, একটি পাতলা থ্রেড তৈরি করে এবং হ্রাসকারী স্নানের অনুপস্থিতির কারণে সহজ সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়। নাইট্রোসেলুলোজের সহজ জ্বলনযোগ্যতা এটি থেকে প্রাপ্ত কৃত্রিম থ্রেড ব্যবহার করা অত্যন্ত কঠিন করে তোলে। এই দাহ্যতা কমাতে, দুটি পদ্ধতি রয়েছে: 1) যে পদার্থগুলি দাহ্যতা কমায় তা স্পিনিং দ্রবণে যোগ করা হয়, 2) নাইট্রো যৌগগুলি ডিনিট্রেশনের শিকার হয়, অর্থাৎ, সেগুলি সেলুলোজে রূপান্তরিত হয়। কাপড়ের দাম বৃদ্ধি এবং রেশমের মানের উপর এই অমেধ্যগুলির ক্ষতিকারক প্রভাবের কারণে প্রথম পদ্ধতিটি ব্যবহারিক প্রয়োগ পায়নি। অতএব, ডেনিট্রেশন বর্তমানে একচেটিয়াভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উদ্দেশ্যে, রেশমের স্কিনগুলি একটি ডেনিট্রেটিং দ্রবণ সহ বার্জে কাচের রডগুলিতে স্থাপন করা হয়। যেমন একটি সমাধান হিসাবে, Chardonnay নাইট্রিক অ্যাসিডের একটি 50% দ্রবণ ব্যবহার করেছিল, কিন্তু পর্যাপ্ত ডিনিট্রেশন পায়নি, এবং 6-6.5% পর্যন্ত নাইট্রোজেন সিল্কে থেকে যায়, যেখানে এটি হওয়া উচিত ছিল। 0.05% এর বেশি নয়। বর্তমানে সবচেয়ে সাধারণ ডেনিট্রেটিং এজেন্ট হল ম্যাগনেসিয়াম, ক্যালসিয়াম, অ্যামোনিয়াম এবং সোডিয়াম সালফহাইড্রেট। ডিনিট্রেশনের সময়কাল দ্রবণের গঠন এবং থ্রেডের তাপমাত্রা এবং গঠন উভয়ের উপর নির্ভর করে। ক্যালসিয়াম এবং সোডিয়াম সালফোহাইড্রেট ব্যবহার করার সময়, ডেনিট্রেশন প্রক্রিয়ার জন্য 2-3 ঘন্টা প্রয়োজন। তবে, থ্রেডের শারীরিক বৈশিষ্ট্য, এর শক্তি, হাইগ্রোস্কোপিসিটি, চকচকে এবং এমনকি ফলনের উপর সম্পূর্ণরূপে অনুকূল প্রভাব ফেলে না।

2. কপার-অ্যামোনিয়া সিল্ক . তামা-অ্যামোনিয়া রেশম উৎপাদনের জন্য, একচেটিয়াভাবে তুলো ফাইবার সেলুলোজও কাঁচামাল হিসাবে লিন্টার বা তুলো স্পিনিং থেকে বর্জ্য হিসাবে ব্যবহৃত হয়। দ্রবীভূতকরণ ত্বরান্বিত করার জন্য, ফাইবারকে, প্রচলিত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক পরিষ্কারের পরে, 2-3 ঘন্টার জন্য দুর্বল ব্লিচিং অ্যালকোহল (1 লিটারে 2 গ্রাম সক্রিয় ক্লোরিন) দিয়ে পূর্ব-চিকিত্সা করা হয় এবং তারপর 1 ঘন্টার জন্য কম তাপমাত্রায় শক্তিশালী লাই দিয়ে মার্সারাইজ করা হয়, আউট এবং ধুয়ে. একটি তামা-অ্যামোনিয়া দ্রবণ প্রস্তুত করার জন্য অনেকগুলি পদ্ধতি এবং এতে ফাইবার দ্রবীভূত করার পদ্ধতিগুলি প্রস্তাব করা হয়েছে। এই সমস্যার সবচেয়ে সফল অর্থনৈতিক এবং স্বাস্থ্যকর সমাধানগুলি হল সেই পদ্ধতি এবং পেটেন্টগুলি যেগুলি সর্বাধিক তামার সামগ্রী এবং সর্বনিম্ন অ্যামোনিয়া সামগ্রী সহ সমাধান তৈরি করে, কারণ তারা সর্বাধিক পরিমাণে ফাইবার দ্রবীভূত করে এবং প্রচুর পরিমাণে অ্যামোনিয়া নির্গত করে না। একটি তামা-অ্যামোনিয়া দ্রবণে সেলুলোজের দ্রবণ হতে পারে নিম্নলিখিত উপায়ে প্রস্তুত। কপার সালফেটের একটি জলীয় দ্রবণ শক্তিশালী শীতলকরণের অধীনে একটি ক্ষার দিয়ে প্রসারিত হয়। ফলস্বরূপ ভরটি ধোয়া ছাড়াই ডাচ ওভেনে প্রবেশ করে, যেখানে এটি তুলো ফাইবারের সাথে মিশ্রিত হয়, যার আর্দ্রতা 40% থাকে। 100 কেজি শুকনো তুলার জন্য 260 কেজি কপার সালফেট এবং 230 কেজি 35% ক্ষারীয় দ্রবণ প্রয়োজন। ভরটি একটি ডাচ ওভেনে 15 মিনিটের জন্য মাটিতে রাখা হয়, ফিল্টার করা হয় এবং একটি হাইড্রোলিক প্রেসে সরবরাহ করা হয়, যেখানে এটি ছোট ইটের আকারে 180-200 এটিএম চাপে চাপানো হয়। এর পরে, ভরটি আবার চূর্ণ করা হয় এবং একটি মিক্সারে যায়, যেখানে 570-580 কেজি একটি 25% অ্যামোনিয়া দ্রবণ, 60 কেজি একটি 15% ক্ষারীয় দ্রবণ এবং 50 লিটার একটি 1.5% পটাসিয়াম টারট্রেট দ্রবণ যোগ করা হয়। সেলুলোজ ব্যাপকভাবে দ্রবীভূত হওয়ার পরে ক্ষার এবং পটাসিয়াম যোগ করা হয়। নাড়ার 10 ঘন্টা পরে, সমাধান প্রস্তুত এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। সেলুলোজ সামগ্রীর পছন্দসই ডিগ্রিতে আনা হয়েছে (সাধারণত 8-9%)। দ্রবণটি পাতলা করার জন্য, সাধারণত 80% জল, 17% ক্ষার দ্রবণ (35%) এবং 3% জলীয় 25% অ্যামোনিয়া দ্রবণের মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। আরও 10 ঘন্টা নাড়ার পরে, দ্রবণের সান্দ্রতা পরীক্ষা করা হয়, এবং যদি এটি যথেষ্ট হয়, ভরটি একটি সূক্ষ্ম ধাতব চালুনির মাধ্যমে বেশ কয়েকবার ফিল্টার করা হয় এবং একটি ট্যাঙ্কে প্রবেশ করে যেখানে অতিরিক্ত অ্যামোনিয়া 10-12 ঘন্টা পরে বাষ্পীভূত হয় এবং ভর হয়ে যায়। স্পিনিংয়ের জন্য প্রস্তুত। বৃহত্তর শক্তি, কোমলতা, স্থিতিস্থাপকতা এবং আরও ভাল ঘূর্ণন ক্ষমতার একটি থ্রেড পেতে, অনেকগুলি সংযোজনের প্রস্তাব করা হয়েছে, উদাহরণস্বরূপ: গ্লুকোজ, গ্লিসারিন, টারটারিক অ্যাসিড, সাইট্রিক অ্যাসিড, ল্যাকটিক অ্যাসিড, ডেক্সট্রিন, জেলটিন, জলপাই তেল। গ্লুকোজ প্রায়শই তালিকাভুক্ত পদার্থের মধ্যে সবচেয়ে সস্তা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্পিনিং আগে, সমাধান একটি ফিল্টার মাধ্যমে পাস করা হয়; পূর্বে, বালি ফিল্টার ব্যবহার করা হত, কিন্তু বর্তমানে শুধুমাত্র সূক্ষ্ম ধাতব চালনি ব্যবহার করা হয়। স্পিনিং সাধারণ ভেজা স্পিনিং মেশিনে সঞ্চালিত হয়, ববিনগুলিতে থ্রেডের ক্ষত দিয়ে। অ্যাসিড এবং ক্ষার উভয়ই পুনরুদ্ধার স্নান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সর্বাধিক ব্যবহৃত অ্যাসিড হল সালফিউরিক অ্যাসিডের দ্রবণ (10-20% বা আরও শক্তিশালী)। অম্লীয় স্নানের জন্য, তবে, খুব যত্নের প্রয়োজন হয় এবং তাদের ব্যবহারের ফলে প্রায়শই একটি শক্ত এবং সামান্য ইলাস্টিক থ্রেড হয়। অতএব, ক্ষারীয় হ্রাসকারী স্নান বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপক, Ch. এইভাবে বিভিন্ন ঘনত্বের সোডিয়াম লাই। অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় হ্রাসকারী স্নানের পরে, তামা একটি দ্রবীভূত অবস্থায় ফাইবারের উপর থাকে, যা হতে পারে অ্যাসিড সমাধান সঙ্গে সরানো; এই উদ্দেশ্যে, হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিডের দুর্বল সমাধান ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াকরণটি হয় স্পিনিং মেশিনে থ্রেডটি পুনরুদ্ধারের স্নান থেকে বেরিয়ে যাওয়ার পরে এবং এটিকে ববিনে বা ইতিমধ্যেই স্কিনগুলিতে ঘুরানোর আগে বাহিত হয়। তামা অপসারণের পরে, ধোয়ার প্রক্রিয়া অনুসরণ করা হয়, যা সাধারণ বার্জে এবং সাধারণত দুটি ধাপে করা হয়: প্রথমে অম্লযুক্ত এবং তারপর পরিষ্কার জলে। পরবর্তী অপারেশনগুলি - ব্লিচিং, শুকানো এবং মোচড়ানো - নাইট্রো সিল্কের মতো একইভাবে সঞ্চালিত হয়।

3. অ্যাসিটেট সিল্ক . অ্যাসিটেট সিল্ক হল ফাইবারের একটি এস্টার এবং এটির উৎপাদন পদ্ধতি এবং রাসায়নিক প্রকৃতিতে, নাইট্রো সিল্কের কাছাকাছি, যা পরেরটির থেকে আলাদা, তবে, এখানে "ডিসিটাইলেশন" প্রয়োজন হয় না, এবং সমাপ্ত পণ্যটি একটি এস্টার থাকে, যেখানে নাইট্রো ডিনিট্রেশনের পরে সিল্ক প্রায় বিশুদ্ধ সেলুলোজ এবং এর হাইড্রেট; বিনামূল্যে হাইড্রক্সিল গ্রুপ থাকার কারণে, নাইট্রো সিল্ক অ্যাসিটেট সিল্কের তুলনায় আর্দ্রতার প্রতি অনেক কম প্রতিরোধী। অ্যাসিটেট সিল্ক উত্পাদনের জন্য শুরুর উপাদানটি একটি লিন্টার, যদিও এটি হতে পারে কাঠের পাল্পও ব্যবহার করা হয়। সালফিউরিক অ্যাসিড, জিঙ্ক ক্লোরাইড এবং অন্যান্য পদার্থের অনুঘটকের উপস্থিতিতে সাধারণত অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইড দিয়ে অ্যাসিটিলেশন করা হয়। সবচেয়ে দ্রুত কাজ করে এবং প্রায়শই ব্যবহৃত হয় সালফিউরিক অ্যাসিড, যা যাইহোক, উচ্চ তাপমাত্রায় শুধুমাত্র অ্যাসিটাইলেশন প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করতে পারে না, সেলুলোজ অণুর ভাঙ্গনও ঘটায়; তাই এর ব্যবহার হওয়া উচিত বেশ সতর্ক। নাইট্রেশন প্রক্রিয়ার মতো অ্যাসিটাইলেশন প্রক্রিয়ারও বেশ কয়েকটি পর্যায় রয়েছে। কৃত্রিম রেশম উত্পাদনের জন্য, ট্রায়াসিটেটগুলি গুরুত্বপূর্ণ - অ্যাসিটিলেশনের সর্বোচ্চ পর্যায়ের পণ্য, যা ক্লোরোফর্মে দ্রবণীয়, তবে অ্যাসিটোনে দ্রবণীয় এবং অ্যাসিটোনে দ্রবণীয় ডায়াসেটেটগুলি। ট্রায়াসিটেট প্রস্তুত করতে, সেলুলোজের প্রতি 2 অণুর জন্য, অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইডের 3টি অণুর প্রয়োজন, বা সেলুলোজের ওজন অনুসারে 1 অংশের জন্য, অ্যানহাইড্রাইডের ওজন অনুসারে 1.8 অংশ প্রয়োজন। অনুশীলনে, প্রতিক্রিয়া নিশ্চিত করতে, সেলুলোজের ওজন দ্বারা 1 অংশের জন্য অ্যানহাইড্রাইডের ওজন দ্বারা 4 অংশ পর্যন্ত প্রয়োজন। হটেনরট ট্রায়াসিটেট তৈরির জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতি দেয়: হিমবাহী অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইডের সমান অংশ (180-200 কেজি প্রতিটি) সমন্বিত মিশ্রণে, 1-1.5 কেজি সালফিউরিক অ্যাসিড 66˚ বি ঢালা, তারপর, অবিরাম নাড়তে, যোগ করুন। 25 কেজি বাতাসে শুকনো তুলো ফাইবার (আর্দ্রতার পরিমাণ 5-6%)। মিশ্রণটি শক্তিশালী শীতলকরণের শিকার হয় এবং 4-6 ঘন্টা পরে সেলুলোজের একটি প্রাথমিক দ্রবণ একটি সিরাপি ভর আকারে প্রাপ্ত হয়, যা মধ্যবর্তী অ্যাসিটিলেশন ধাপগুলির একটি পণ্য। প্রক্রিয়াটির সমাপ্তি এবং ট্রায়াসিটেটের উত্পাদন এই সত্য দ্বারা স্বীকৃত হয় যে এটি একটি কম্প্যাক্ট, সান্দ্র গঠনের আকারে পড়ে, যা একটি পাতলা স্রোতে জলে ঢেলে এবং লিচিংয়ের পরে, একটি সুসংগত দেহের রূপ নেয়, ক্লোরোফর্মে ভালভাবে দ্রবীভূত হয়, কিন্তু অ্যাসিটোন, অ্যালকোহল এবং অন্যান্য পদার্থে দ্রবীভূত হয় না। ট্রায়াসিটেট পাওয়ার জন্য, ভরটিকে জল দিয়ে চিকিত্সা করা হয়, তারপরে মুক্তি পাওয়া অ্যাসিটেটটিকে একটি সেন্ট্রিফিউজে চেপে ফেলা হয়, অ্যাসিড সম্পূর্ণরূপে অপসারণ এবং শুকানো না হওয়া পর্যন্ত ধুয়ে ফেলা হয়। পানির সাথে অ্যাসিটেটের বৃষ্টিপাত হল সবচেয়ে সস্তা এবং সহজ পদ্ধতি, কিন্তু এটি ক্ষতিকর কারণ অ্যাসিটিক অ্যানহাইড্রাইড এবং স্ফটিক অ্যাসিটিক অ্যাসিড অত্যন্ত পাতলা অ্যাসিটিক অ্যাসিডে রূপান্তরিত হয়, যার প্রায় কোনও মূল্য নেই। তাই, অ্যাসিটেটের বৃষ্টিপাতের জন্য অন্যান্য পদার্থের প্রস্তাব করা হয়েছিল: গ্যাসোলিন, বেনজিন, কেরোসিন, ইথাইল ইথার, ইত্যাদি। ক্লোরোফর্মে দ্রবণীয় অ্যাসিটেট থেকে অ্যাসিটোনে দ্রবণীয় অ্যাসিটেট পেতে, মাইলস এক সময় সালফিউরিকের দুর্বল দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সার একটি পদ্ধতি প্রস্তাব করেছিল। অ্যাসিটিক অ্যাসিডে অ্যাসিড (10%) (সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণের আয়তনের সমান আয়তনে)। অ্যাসিটেট, ক্লোরোফর্মে দ্রবণীয়, হালকা ধূসর রঙের একটি কঠিন দানাদার পদার্থ, সামান্য হাইগ্রোস্কোপিক। এটিতে গড় আর্দ্রতার পরিমাণ 0.5-3%। এটি ক্লোরোফর্ম ছাড়াও ফরমিক অ্যাসিড, গ্লাসিয়াল অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং বিশেষ করে সহজেই টেট্রাক্লোরোএসিটাইলিনের পাশাপাশি অ্যানিলিন এবং ফেনলে দ্রবীভূত হয়। অ্যাসিটোনে দ্রবণীয় অ্যাসিটেটগুলি বেশিরভাগ ক্ষেত্রে হালকা, তুলতুলে, তুষার-সাদা পাউডারযুক্ত পদার্থ। অ্যাসিটেট সিল্কের স্পিনিং প্রধানত শুষ্ক পদ্ধতিতে করা হয় এবং ফলস্বরূপ থ্রেডটি উপরের ক্রমানুসারে আরও ক্রিয়াকলাপের শিকার হয়।

চীনারা বহু শতাব্দী ধরে স্বীকৃতি দিয়েছে যে সিল্কের আশ্চর্যজনক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা মানব স্বাস্থ্যের জন্য উপকারী। চিকিৎসা গবেষণা দেখায় যে রেশম কীট থেকে প্রাপ্ত প্রাকৃতিক রেশমে 18টি অ্যামিনো অ্যাসিড রয়েছে যা রক্ত ​​সঞ্চালন এবং পাচনতন্ত্রের কার্যকারিতা উন্নত করে।

সিল্ক হল 97% প্রোটিন, বাকি 3% হল চর্বি এবং মোম।

ফাইব্রিয়ন, সিল্কের প্রোটিনগুলির মধ্যে একটি, ত্বককে নিরাময় করে, বার্ধক্য প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়। এটির আর্দ্রতা ধরে রাখার উচ্চ ক্ষমতা রয়েছে, যে কারণে এটি প্রায়শই প্রসাধনী তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

অ্যামিনো অ্যাসিড এবং প্রোটিন, যা রেশম ফাইবার এবং সিল্কওয়ার্ম কোকুন সমৃদ্ধ, ত্বককে ময়শ্চারাইজ এবং পুষ্টিকর করার জন্য ক্রিম তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে ত্বকের যত্নের পণ্যগুলি যা মাইক্রোক্র্যাকগুলি নিরাময় করে এবং বলিরেখা মসৃণ করতে সহায়তা করে। প্রোটিনগুলি ত্বকের বাইরের অংশে একটি পাতলা ফিল্ম তৈরি করতে সক্ষম - এপিডার্মিস - যা আর্দ্রতা বাষ্পীভবন প্রতিরোধ করে। এমনকি প্রাচীন কালেও, চীনা মহিলারা, রেশমের নিরাময়ের বৈশিষ্ট্যগুলি সম্পর্কে জেনে, রেশম কাপড় দিয়ে তাদের শরীর ঘষে, যার ফলে ত্বক নরম এবং মসৃণ হয়। সিল্ক প্রোটিনগুলি প্রায়শই শ্যাম্পুতে অন্তর্ভুক্ত করা হয়, চুলের মধ্যে প্রবেশ করে, তারা ক্ষতিগ্রস্ত এলাকাগুলি পুনরুদ্ধার করে এবং ক্ষতিকারক পরিবেশগত প্রভাব থেকে রক্ষা করে। চুলের বাইরের অংশ একটি পাতলা স্তরে আবৃত করে, সিল্ক প্রোটিন চুলের ওজন না করেই আর্দ্রতা ধরে রাখে। চুলের বাম বা কন্ডিশনার কেনার সময়, সিল্কের এই উপকারী সম্পত্তির দিকে মনোযোগ দিন।

সিল্কের থ্রেডগুলি অবিশ্বাস্যভাবে মসৃণ, তাই ফলস্বরূপ রেশম ফ্যাব্রিকটি শরীরের পক্ষে খুব মনোরম, ত্বকের উপর চড়ে যায় এবং ঘষার সময় জ্বালা সৃষ্টি করে না। ঘুম দিনের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ নেয় (6 - 9 ঘন্টা), এবং এই সময়টি শরীরের উপকারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে যদি আপনি প্রাকৃতিক সিল্কের বিছানার চাদরে ঘুমান। আপনার কি মনে আছে জিন-পিয়ের জিউনেট পরিচালিত "অ্যামেলি" ছবির নায়িকাদের একজন কী পছন্দ করেননি? সকালে ঘুম থেকে তার মুখে চিহ্ন এবং চিহ্ন দেখতে তার পছন্দ ছিল না। এই ধরনের চিহ্ন তুলো বিছানা পট্টবস্ত্র দ্বারা বাম হতে পারে। সে যদি রেশমের চাদরে শুয়ে থাকতো তাহলে এমন হতো না।
রেশম ধুলোকে আকর্ষণ করে না এবং ধূলিকণা পোষণ করে না। এই আরাকনিড পোকাগুলোর আকার 0.1-0.5 মিমি। তারা মৃত ত্বকের কণা খায়, যা একজন ব্যক্তি প্রতিদিন 300-400 গ্রাম পরিমাণে হারায়। ধূলিকণার বর্জ্য পণ্য অ্যালার্জির প্রতিক্রিয়া এবং নিউরোডার্মাটাইটিস হতে পারে। টিক্সের আবাসস্থল হল বালিশ, গদি, বেডস্প্রেড এবং অন্যান্য বিছানা। প্রাকৃতিক রেশম বিছানার চাদরে ধুলোর মাইট জন্মায় না। সিল্ক দিয়ে ভরা বালিশ এবং কম্বলগুলিও হাইপোঅ্যালার্জেনিক। এই স্বাস্থ্য উপকারিতা আসে সিরিসিন (সিল্কে পাওয়া প্রোটিনগুলির মধ্যে একটি), যা ধুলো মাইট প্রতিরোধে সহায়তা করে। যাদের ডাউন, উল বা পালকের অ্যালার্জি রয়েছে তাদের সিল্কের বিছানায় মনোযোগ দেওয়া উচিত।

সিল্ক ছাঁচ, চিড়া এবং পচা প্রতিরোধী, যা অন্যান্য কাপড়ের তন্তুকে আক্রমণ করতে পারে। হাঁপানি, জ্বর বা জ্বরের উপসর্গে ভুগছেন এমন ব্যক্তিরা সিল্কের বিছানায় বিছানায় আরাম অনুভব করবেন। হাজার হাজার বছর ধরে, চীনারা জানে যে সিল্ক বাত এবং বাতজনিত ব্যথা উপশম করতে সাহায্য করে। এটি চুলকানি ত্বকের কারণে অস্বস্তি কমাতে সাহায্য করে এবং ভাস্কুলার স্ক্লেরোসিস প্রতিরোধ করতে সাহায্য করে। সিল্কের অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার জন্য ধন্যবাদ সিল্কের বিছানা আপনাকে আরও আরামদায়ক, সম্পূর্ণ এবং বিশ্রামের ঘুম সরবরাহ করতে দেয়। অন্যান্য কাপড় থেকে তৈরি বিছানা লিনেন যেমন একটি উপকারী প্রভাব নেই। সিল্কের থ্রেডগুলি নলাকার এবং ভিতরে ফাঁপা হওয়ার কারণে, তারা 30% পর্যন্ত আর্দ্রতা শোষণ করতে সক্ষম। তদনুসারে, রেশম বিছানা ঘুমের সময় ঘাম এবং বিপাকীয় প্রক্রিয়ার ফলে মানুষের ত্বক দ্বারা নিঃসৃত আর্দ্রতা পুরোপুরি শোষণ করে। একই সময়ে, এটি স্পর্শে শুষ্ক থাকে এবং দ্রুত আর্দ্রতা বাষ্পীভূত করে, থার্মোরেগুলেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং মানবদেহের জন্য সর্বোত্তম তাপমাত্রা বজায় রাখে।

সিল্ক যথাযথভাবে দরকারী, উপকারী, খুব নরম, হালকা, শক্তিশালী এবং সমস্ত প্রাকৃতিক তন্তুগুলির মধ্যে সবচেয়ে অভিজাত এবং ব্যয়বহুল হিসাবে স্বীকৃত। সিল্ক অবিশ্বাস্যভাবে ভাল তাপ ধরে রাখে। প্রাকৃতিক রেশমের স্নিগ্ধতা এবং হালকাতা এমন লোকদের জন্য একটি ভাল বিকল্প প্রদান করে যারা এমন পরিস্থিতিতে ভোগেন যেখানে বিছানার ওজন অস্বস্তি সৃষ্টি করতে পারে। সিল্কের বিছানা ঘুমের মান উন্নত করে।

রেশমের রাসায়নিক গঠন: অ্যামিনো অ্যাসিড সহ 97% প্রোটিন - গ্লিসারিন (44.5%), অ্যালানাইন (29.3%), সেরিন (12.1%), ভ্যালাইন (2.2%), টাইরোসিন (5.2%), গ্লুটামিক অ্যাসিড (1%), ইত্যাদি

সিল্কের রাসায়নিক সূত্র: C 15 H 23 O 6 N 5

রেয়ন- এটি মার্সারাইজড তুলা বা ভিসকস, বা কৃত্রিমভাবে প্রাপ্ত ফাইবারের মিশ্রণ।

চকমক, শক্তি, কোমলতা এবং আরও ভাল রঞ্জকতা প্রদানের জন্য আয়োডিন সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড দ্রবণ (NAOH) দিয়ে তুলার তন্তুগুলিকে মার্সারাইজেশনের সাথে চিকিত্সা করা জড়িত। সুতোয় চকচকে যোগ করার জন্য বিশেষ উত্তপ্ত রোলারের মাধ্যমেও তুলাকে ইস্ত্রি করা যেতে পারে। বাহ্যিক সাদৃশ্য এবং ভাল শক্তির কারণে প্রাক-রাসায়নিকভাবে চিকিত্সা করা তুলা থেকে তৈরি ফ্যাব্রিককে রেয়ন বলা হয়। কিন্তু এর প্রকৃতি, রাসায়নিক গঠন এবং ফলস্বরূপ বৈশিষ্ট্য দ্বারা, এটি সেলুলোজ C 6 H 10 O 5।

ভিসকোসেও সেলুলোজ থাকে, তবে এটি একটি বিশেষ শিল্প পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। তুলা বা টুকরো টুকরো কাঠকে NAOH এর ঘনীভূত জলীয় দ্রবণ দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে একটি স্পিনিং পাল্প দ্রবণ তৈরি করা হয়। এই পুরু হলুদ দ্রবণটি একটি রাসায়নিক স্নানের ক্ষুদ্র ছিদ্রের মাধ্যমে জোরপূর্বক করা হয়, যার ফলে দীর্ঘ তন্তুগুলি পরে সুতোয় কাটা হয়। ভিসকস ফ্যাব্রিককে "রেয়ন"ও বলা হয় এবং এতে ভাল হাইগ্রোস্কোপিসিটি (আর্দ্রতা শোষণ করার ক্ষমতা) রয়েছে। ভিসকোস মানুষের দ্বারা উদ্ভাবিত প্রথম কৃত্রিম ফ্যাব্রিক। এই অসামান্য ব্যক্তি ছিলেন ফরাসি বিজ্ঞানী গুইলার ডি চার্ডোনে এবং তার আবিষ্কারটি 1884 সালের দিকে। কৃত্রিম সিল্ক থেকে তৈরি বিছানার চাদর স্পর্শে আনন্দদায়ক, একটি সুন্দর চকচকে এবং প্রাকৃতিক সিল্ক থেকে তৈরি সেটের তুলনায় অনেক সস্তা। ভিসকস সিল্ক নিজেকে রঞ্জন করার জন্য ভালভাবে ধার দেয়, আলো প্রতিরোধী এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। একমাত্র জিনিসটি হল আপনার ভিসকস বেডিং সাবধানে, হাত দিয়ে বা একটি সূক্ষ্ম চক্রে একটি ওয়াশিং মেশিনে ধোয়া উচিত, যেহেতু ফ্যাব্রিক ভেজা কম টেকসই হয়। কৃত্রিম সিল্কের বিছানা ধোয়ার পরে শক্তভাবে পেঁচানো বা মুড়ে ফেলা উচিত নয়।

কৃত্রিম রেশম থেকে প্রাকৃতিক সিল্ককে কীভাবে আলাদা করবেন?

আপনি যদি কখনও প্রাকৃতিক সিল্কের কাপড় স্পর্শ করেন তবে আপনি সর্বদা এটিকে কৃত্রিম সিল্ক থেকে আলাদা করতে সক্ষম হবেন, যেহেতু স্পর্শটি অত্যন্ত মনোরম, স্মরণীয়, মৃদু এবং নরম। আপনি যদি আপনার হাতে প্রাকৃতিক সিল্ক রাখেন তবে এটি কৃত্রিম সিল্কের বিপরীতে দ্রুত উষ্ণ হয়ে যায়। আপনি যদি রেয়ন ফ্যাব্রিক ছিঁড়ে ফেলার চেষ্টা করেন তবে এটি কঠিন হবে না। কৃত্রিম রেশম সহজেই ভেঙ্গে যায়, পৃথক ফাইবারে ভেঙে যায়। ভেজা অবস্থায় এটি বিশেষত ভঙ্গুর হয়। বাস্তব রেশম, উপরের বিপরীতে, খুব শক্তিশালী, এবং যদি আপনি এটি ছিঁড়ে পরিচালনা করেন, তাহলে ফ্যাব্রিকের ফলস্বরূপ টুকরোগুলির সোজা প্রান্ত থাকবে, প্রতিটি সিল্কের থ্রেডের শক্তির জন্য ধন্যবাদ। কৃত্রিম সিল্কের থ্রেডগুলি প্রায় আদর্শ পুরুত্বের হয়, কারণ এগুলি একটি বিশেষ প্রযুক্তি ব্যবহার করে ক্ষুদ্রতম গর্তের মধ্য দিয়ে সেলুলোজ দ্রবণ চেপে তৈরি করা হয়। অতএব, ঘনিষ্ঠভাবে পরীক্ষা করার পরে, এই জাতীয় থ্রেড থেকে বোনা ফ্যাব্রিক আদর্শ বলে মনে হয়। প্রাকৃতিক রেশম ফ্যাব্রিক আপনি সবসময় থ্রেড গঠন ক্ষুদ্রতম ভুলতা লক্ষ্য করবেন। এছাড়াও, এই অপূর্ণতা ধন্যবাদ, প্রাকৃতিক রেশম আলোতে বিভিন্ন রং shimmers। কৃত্রিম সিল্ক একটি অভিন্ন চকমক সঙ্গে, সম্পূর্ণরূপে shines. আপনি যদি বেশ কয়েকটি প্রাকৃতিক রেশম থ্রেডে আগুন লাগান তবে পোড়া শিং, পোড়া উল বা চুলের গন্ধ আসবে। এই গন্ধ রেশমের প্রোটিনের রাসায়নিক গঠন (প্রোটিন) থেকে আসে। পোড়ানোর পরে, রেশম একটি কালো শক্ত কয়লায় পরিণত হয় যা আপনার হাতের তালুতে ঘষে যেতে পারে। রেয়ন সেলুলোজ থেকে তৈরি, তাই আপনি যদি এটির কয়েকটি স্ট্রেন্ডে আগুন লাগান তবে আপনি কাগজের গন্ধ পাবেন এবং জ্বলনের পরে, কেবল টুকরো টুকরো ছাই থাকবে।

এছাড়াও, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্রাকৃতিক সিল্ক থেকে তৈরি বিছানার চাদরের সেটের দাম বেশি হবে এবং যদি একটি সিল্কের সেটের দাম উচ্চমানের তুলা বা সাটিন বিছানার চাদরের দামের সাথে তুলনীয় হয় তবে এটি কৃত্রিম সিল্ক। , অবশ্যই, নিরাময় বৈশিষ্ট্যে প্রাকৃতিক বৈশিষ্ট্যের তুলনায় নিকৃষ্ট, তবে সাধারণভাবে, এর বৈশিষ্ট্যের দিক থেকে, এটি তুলা, সাটিন এবং জ্যাকোয়ার্ড বিছানা পট্টবস্ত্রের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে পারে। কৃত্রিম সিল্ক বিছানা পট্টবস্ত্রের কাঁচামাল হল উদ্ভিদ উৎপত্তি (সেলুলোজ), তাই এটিকে সিন্থেটিক বলা যাবে না।

আপনি যদি এখনও সিল্ক বেড লিনেন কিনতে প্রস্তুত না হন, তাহলে কৃত্রিম সিল্ক বেড লিনেনের দিকে মনোযোগ দিন। আমাদের অনলাইন বেডিং স্টোরে আপনি টিভোলিও হোম থেকে সুন্দর নকল সিল্ক এবং সুতির সেট এবং হোম সুইট হোম থেকে এমব্রয়ডারি এবং পুঁতি সহ চমত্কার বিছানা পাবেন। এই বিছানা সেটগুলি আপনার শোবার ঘরে যে সৌন্দর্য নিয়ে আসে তা সত্যিই মনোমুগ্ধকর।

সিল্ক কাপড়ের প্রকারভেদ।

ফ্যাব্রিক একটি টেক্সটাইল পণ্য যা পরস্পর আবদ্ধ অনুভূমিক এবং উল্লম্ব থ্রেড - ওয়েফট এবং ওয়ার্প থ্রেড নিয়ে গঠিত। যে থ্রেডগুলো ফ্যাব্রিক বরাবর চলে তাকে ওয়ার্প থ্রেড বলে। ফ্যাব্রিক জুড়ে অবস্থিত থ্রেড weft হয়. ফ্যাব্রিকের সারমর্ম এবং অদ্ভুততা এর কাঠামোর মধ্যে রয়েছে, যা এই থ্রেডগুলির গ্রুপগুলিকে সংযুক্ত করার একটি নির্দিষ্ট উপায় দ্বারা গঠিত। ফ্যাব্রিকের বৈশিষ্ট্যগুলি থ্রেডের গঠনের উপর (সিল্ক, তুলা, সিন্থেটিক) এবং বয়ন এবং প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতির উপর নির্ভর করে।

তাঁতের উপর বয়ন হচ্ছে কাপড়ের উৎপাদন। এটি সবচেয়ে প্রাচীন কারুশিল্পগুলির মধ্যে একটি যা আমাদের দূরবর্তী পূর্বপুরুষরা অনুশীলন করেছিলেন। বয়ন বয়ন থেকে বিবর্তিত হয়েছে, একটি আরও প্রাচীন নৈপুণ্য।

সিল্ক থেকে প্রচুর পরিমাণে বিভিন্ন কাপড় তৈরি হয়, যা চেহারা, টেক্সচার এবং ঘনত্বে ভিন্ন। কিন্তু সিল্ক যে সৌন্দর্য দেয় তাতে তারা সবাই একত্রিত হয়। রেশম কাপড়ের সুবিধাগুলি অনস্বীকার্য: এগুলি হালকা, চকচকে, সহজেই আর্দ্রতা শোষণ করে এবং শ্বাস নেওয়া যায়। তাদের একটি ছোট ত্রুটি রয়েছে - তারা সূর্যালোক ভালভাবে সহ্য করে না, অতিবেগুনী রশ্মি তাদের নষ্ট করে এবং রঙটি আলোতে অস্থির।

সিল্কের থ্রেডগুলি খুব শক্তিশালী এবং স্থিতিস্থাপক। এটি আপনাকে তাদের বিভিন্ন উপায়ে মোচড় দিতে এবং বিভিন্ন ধরণের কাপড় পেতে দেয়।

সিল্ক থেকে কি কাপড় তৈরি হয়?

এটি একটি সাধারণ এবং সুপরিচিত সাটিন, যার একটি চকচকে, মসৃণ সামনের পৃষ্ঠটি একটি আনন্দদায়ক চকমক এবং একটি ম্যাট পিছনের অংশ রয়েছে। সাটিন বয়ন প্রাচীন চীনে উদ্ভাবিত হয়েছিল। এক ধরনের সাটিন হল charmeuse, সিল্ক থেকে তৈরি একটি পাতলা ফ্যাব্রিক। ক্রেপ ডি চাইন একটি ফ্যাব্রিক যা প্রায়ই ড্র্যাপার হিসাবে ব্যবহৃত হয়। ফরাসি "ক্রেপ" থেকে অনুবাদ করা "ক্রেপ ডি চাইন" নামের অর্থ তরঙ্গায়িত। ফ্যাব্রিকের একটি রুক্ষ, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত পৃষ্ঠ রয়েছে, যার কারণে এটিতে খুব স্পষ্ট চকমক নেই। প্রাথমিকভাবে, ওড়না ক্রেপ ডি চাইন থেকে তৈরি করা হয়েছিল। বর্তমানে, ফ্যাব্রিকটি ব্লাউজ, শাল এবং সুন্দর প্রবাহিত ফ্লাউন্স সহ বিশালাকার পোশাক সেলাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রেপ ডি চাইনের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে। ক্রেপ জর্জেট একটি পাতলা, স্বচ্ছ, ক্রেপ ডি চাইনের চেয়ে বেশি চকচকে সিল্ক ফ্যাব্রিক। ক্রেপ শিফনের একটি ম্যাট পৃষ্ঠ রয়েছে। ক্রেপ সাটিন কৃত্রিম সিল্ক থ্রেড থেকে তৈরি করা হয়। এটি সামনের দিকে একটি সাটিন বুনন ফ্যাব্রিক এবং পিছনে ম্যাট। সিল্ক ইপোন্টেজ সিল্কের মতো আকর্ষণীয় ফ্যাব্রিক তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। ফরাসি ভাষায়, eponge মানে স্পঞ্জ। এই রেশম ফ্যাব্রিক একটি রুক্ষ, স্পঞ্জ মত পৃষ্ঠ আছে. এটি একটি রঙিন প্যাটার্ন, চেকার্ড, ডোরাকাটা বা মেলাঞ্জ প্যাটার্নের আকারে বোনা হয়। টোয়েল, যা ফরাসি ভাষায় "টয়াইল" - হালকা ফ্যাব্রিক, একটি পাতলা, চকচকে সিল্কের ফ্যাব্রিক যা সাধারণ বুনন। দামী কাপড় সেলাই করার সময় এটি প্রায়শই আস্তরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। শিফনও একটি সাধারণ ফ্যাব্রিক। এটি একটি বায়বীয়, হালকা, স্বচ্ছ, খুব পাতলা সিল্ক ফ্যাব্রিক, একটি ঘোমটা অনুরূপ। গ্যাস একটি সূক্ষ্ম, স্বচ্ছ, হালকা সিল্কের কাপড়। বিশেষ বয়নের জন্য ধন্যবাদ, থ্রেডগুলির মধ্যে স্থান রয়েছে, যা এই ফ্যাব্রিকটিকে একটি বিশেষ কবজ দেয়। গ্যাসের অনেক বৈচিত্র রয়েছে, বহু রঙের সিল্ক থ্রেড এবং তাদের বিশেষ মোচড় ব্যবহার করে প্রাপ্ত। প্রাচ্য নৃত্যের জন্য পোশাক সেলাই করার সময় সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত ফ্যাব্রিক হল অর্গানজা। এটি স্বচ্ছতার সাথে একটি পাতলা কিন্তু শক্ত ফ্যাব্রিক। Organza শুধুমাত্র প্রাকৃতিক রেশম থেকে তৈরি করা হয় না, কিন্তু কৃত্রিম সিল্ক থেকে - ভিসকোস, এবং পলিয়েস্টার থেকেও। এই সিল্ক ফ্যাব্রিক চকচকে বা ম্যাট হতে পারে, বিভিন্ন নিদর্শন, বা ছিদ্রযুক্ত। ফাউলার্ড হল একটি হালকা, খুব নরম, ভঙ্গুর সিল্ক ফ্যাব্রিক যা সাজসজ্জার জন্য ব্যবহৃত হয়, কখনও কখনও অলঙ্কার ব্যবহার করে। খুব সূক্ষ্ম পাকানো সুতা দিয়ে তৈরি একটি পাতলা, স্বচ্ছ, স্বচ্ছ-স্বচ্ছ সুতি কাপড় যা মার্সারাইজেশনের মধ্য দিয়ে গেছে তাকে সিল্ক ক্যামব্রিক বলে। বন্য সিল্ক একটি বিশেষ মোটা ধরণের রেশম কাপড় তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় - চেসুচু। এটি একটি কঠোর হলুদ ফ্যাব্রিক। চীনে আমাদের যুগের শুরুতে উত্পাদিত হওয়া সবচেয়ে প্রাচীন সিল্কের কাপড়গুলির মধ্যে একটি হল ব্রোকেড। এটি সিল্ক এবং ধাতব থ্রেড নিয়ে গঠিত - সোনা এবং রূপা - আশ্চর্যজনক নিদর্শনগুলির মধ্যে জড়িত। প্রাচীনকালে, ব্রোকেডের দাম খুব বেশি ছিল, কারণ এতে প্রকৃত মূল্যবান ধাতু দিয়ে তৈরি থ্রেড ছিল। বর্তমানে, লুরেক্স ব্রোকেডে বোনা হয়। রাশিয়ায়, ব্রোকেড একটি বিখ্যাত ফ্যাব্রিক, যার প্রথম উত্পাদন 16 শতকের শেষের দিকে। এক ধরণের ব্রোকেড হল আলতাবাস - অলঙ্কার সহ একটি ঘন সিল্কের কাপড়, যা রাজদরবারের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হত। মখমল এছাড়াও সিল্ক থেকে তৈরি করা হয় - একটি নরম fluffy fleecy উপাদান।

ভিসকোজকে প্রায়শই অ্যাসিটেট সিল্ক বলা হয় এবং এটি থেকে প্রাপ্ত হালকা এবং মসৃণ ফ্যাব্রিক হল অ্যাসিটেট। মোডাল হল উচ্চ হাইগ্রোস্কোপিসিটি সহ ভিসকস ফাইবার থেকে তৈরি একটি ফ্যাব্রিক, তুলার চেয়ে 1.5 গুণ বেশি। কাপড় ধোয়ার পরে সঙ্কুচিত হয় না, এটি নরম, মসৃণ, স্পর্শে সামান্য শীতল, বিবর্ণ বা বিবর্ণ হয় না। Barège হল স্কার্ফ এবং ওড়নার জন্য ব্যবহৃত একটি বাতাসযুক্ত সুতি এবং সিল্কের কাপড়। সর্বোচ্চ মানের প্লেইন-রঙ্গিন সিল্ককে গ্রোসগ্রেন বলা হয়। পুরোহিতদের পোশাকে সাদা রঙের, গাঢ়, বলি-প্রতিরোধী গ্রোডেটর ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হতো। এবং টুপি এবং সুন্দর মহিলাদের জুতা তৈরির জন্য, একটি খুব ঘন, সাধারণ রঙ্গিন ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয়েছিল - গ্রোডেনাপেল। সিল্ক ডামাস্ক - এই ভারী উপাদানটি গির্জার পোশাকের জন্য ব্যবহৃত হত। এটি পূর্বাঞ্চলীয়। ক্লোকেট হল একটি সাধারণ রঙ্গিন সিল্কের কাপড় যা অসমান গাদা, খুব বলি-প্রতিরোধী, পোশাক সেলাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। তরঙ্গায়িত নিদর্শন সহ সিল্ক কাপড়কে মোয়ার বলা হয়। এটি ফিতা তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং একটি তথাকথিত "মোয়ার প্যাটার্ন" রয়েছে। Nate হল একটি সিল্ক ফ্যাব্রিক যা পুরু এবং পাতলা সিল্কের থ্রেডগুলিকে সংযুক্ত করে তৈরি হয় যা একটি সমানভাবে পুনরাবৃত্তি করা প্যাটার্ন তৈরি করে। ফ্যাব্রিক মহিলাদের পোশাক সেলাই জন্য ব্যবহৃত হয়. বন্ধন উত্পাদন জন্য, ombre প্রায়ই ব্যবহার করা হয় - পুনরাবৃত্তি রঙিন ফিতে সঙ্গে একটি হালকা সিল্ক ফ্যাব্রিক। এটি প্রাকৃতিক সিল্ক এবং কৃত্রিম ভিসকস সিল্ক উভয় থেকে তৈরি করা হয়। পিক হল একটি পুরু, পাঁজরযুক্ত সিল্ক কাপড় যা ফিনিশিং এবং ভেস্ট তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। পপলিন সুতির ফ্যাব্রিক হিসাবে বেশি পরিচিত, তবে সিল্ক পপলিনও রয়েছে - একটি ঘন, চকচকে, মসৃণ ফ্যাব্রিক, ওয়ার্প থ্রেডের ঘনত্ব ট্রান্সভার্স থ্রেডের ঘনত্বের চেয়ে বেশি। এছাড়াও রয়েছে সিল্কের কাপড় যেমন টাফেটা, ফেইল, ফ্লেমিংগো, টায়ার, ডামাস্ক এবং আরও কিছু।

- এটি একটি পাতলা "চূর্ণবিচূর্ণ" ফ্যাব্রিক যার অনেক দীর্ঘস্থায়ী ভাঁজ এবং ক্রিজ রয়েছে, যা প্রেসে দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের কারণে প্রাপ্ত হয়।

অভিজাত সিল্ক বিছানা পট্টবস্ত্রশিল্পের একটি কাজের সাথে তুলনা করা যেতে পারে, যেহেতু এটির একটি আসল কাট রয়েছে, এটি সাজানোর জন্য বিভিন্ন সিল্কের কাপড় ব্যবহার করা হয়, সিল্কের উপর রেশম সূচিকর্ম, পুঁতি এবং ফিতা ব্যবহার করা হয়। সিল্ক বিছানা পট্টবস্ত্র এই ধরনের সেট একটি খুব উচ্চ মূল্য আছে। তবে একটি উচ্চ-মানের এবং আসল পণ্য কখনই সস্তা হবে না, কারণ এর উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত প্রাথমিক উপাদানগুলির দাম বেশি।

আমরা আশা করি যে এই পর্যালোচনাটি সত্যিকারের সিল্কের স্বাস্থ্য সুবিধাগুলি প্রকাশ করতে সাহায্য করেছে, প্রাকৃতিক রেশম এবং কৃত্রিম সিল্কের মধ্যে প্রধান পার্থক্যগুলি বর্ণনা করেছে, কৃত্রিম সিল্ক ফাইবার থেকে তৈরি সিল্কের কাপড় এবং কাপড়ের বৈচিত্র্য বুঝতে সাহায্য করেছে, এবং চূর্ণ সিল্ক কী তাও পরামর্শ দিয়েছে৷